Industria alimentaria
amixon® ha estado desarrollando y fabricando sistemas de mezcla altamente precisos para requisitos industriales durante casi cuarenta años. Los productos en polvo (secos, húmedos o suspendidos) se mezclan, refinan, aglomeran, secan o se modifican químicamente. Nuestra gama incluye varios sistemas de mezcla para su uso en la industria de procesamiento, incluidos la industria alimentaria, farmacéutica, cerámica, metalurgia de polvos y química de síntesis.
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FAQ
Los mezcladores de contenedor se emplean en la industria alimentaria en un amplio rango de prestaciones, desde el desarrollo de recetas hasta la producción en gran serie. Los tamaños de lote y los caudales típicos dependen de las propiedades del producto.
Con el mezclador de contenedor amixon® COM el propio contenedor es la cámara de mezclado: los Mixtainer® o los IBC estándar se acoplan, el órgano SinConcave®/SinConvex®-MultiPlane® entra desde arriba, mezcla en el contenedor cerrado de forma estanca al gas con calidad de precisión de hasta 1:100.000 y se extrae después girando en sentido inverso, sin trasvase, en tamaños de 100 a 4.000 litros.
En la producción alimentaria los mezcladores de contenedor resultan especialmente adecuados para tamaños de lote flexibles, cambios de receta frecuentes y requisitos higiénicos elevados. Según el producto y el objetivo de mezclado se emplean sobre todo mezcladores de caída libre suaves o mezcladores de contenedor dinámicos más intensivos.
amixon® ofrece mezcladores de contenedor para mezclar directamente en el contenedor, de modo que el llenado, el mezclado y el vaciado son posibles sin trasvase. Además existen instalaciones que trabajan con contenedores estándar comerciales y pueden integrarse así con especial flexibilidad y baja emisión de polvo en los procesos de producción existentes.
El acabado superficial, descrito típicamente por la rugosidad media aritmética Ra, es un parámetro higiénico central para todas las superficies en contacto con el producto en los mezcladores alimentarios.
amixon® fabrica todas las superficies en contacto con el producto soldadas y pulidas sin juntas, a petición hasta acabados altamente pulidos y conformes a las GMP. La gama de materiales abarca desde los aceros inoxidables austeníticos (1.4301 a 1.4539) y los aceros dúplex hasta Alloy 59, Hastelloy-C22 y níquel para productos corrosivos.
Las normas alimentarias alemanas exigen que las instalaciones de mezclado industriales estén construidas, operadas y documentadas de modo que garanticen una producción alimentaria segura y libre de contaminación, y que el cumplimiento de las prescripciones legales y normativas sea demostrable.
A petición, amixon® cumple todos los referentes relevantes: EHEDG, directrices de higiene de la FDA, 3-A Sanitary Standards, USDA, GMP y ATEX; los aparatos a presión también según ASME. Cada mezclador es una pieza única fabricada según la URS; amixon® colabora, a petición, en las fases DQ, IQ y OQ con documentación conforme a las GMP europeas y a la FDA 21 CFR Part 11.
Un mezclador de esfera hueca está diseñado específicamente para el tratamiento suave de aglomerados sensibles y frágiles en la industria alimentaria. Su geometría esférica y el principio de mezclado dominado por la gravedad minimizan las solicitaciones mecánicas y protegen así la integridad estructural de los productos sensibles.
amixon® ajusta el tiempo de proceso, la intensidad de mezclado y la geometría de la herramienta mediante la elección del tipo de mezclador. El mezclador de dos ejes, por ejemplo, ofrece procesos cortos y muy eficientes con desaglomeración simultánea. Sus dos órganos helicoidales generan flujos con inversión de empuje que transportan el producto hacia arriba. La gravedad produce el flujo descendente y una orientación aleatoria de las partículas, incluso con partículas cerámicas aciculares. Los mezcladores amixon® funcionan igual de bien con grados de llenado variables. Para polvos muy abrasivos o nanocerámicos amixon® emplea además revestimientos cerámicos resistentes al desgaste.