amixon GmbH Sede Central

Sí, el mezclador de contenedor amixon® COM utiliza el propio contenedor como cámara de mezclado: los Mixtainer® o los IBC estándar se acoplan, el órgano SinConcave®/SinConvex®-MultiPlane® entra desde arriba y mezcla en el contenedor cerrado de forma estanca al gas. Todo el proceso de mezclado se desarrolla en el contenedor y el producto no necesita trasvasarse. Como alternativa, amixon® ofrece el concepto EM para bidones normalizados.

amixon® ofrece con el EM un sistema de mezclado para bidones normalizados de hasta 200 litros y con el COM una solución para IBC y grandes recipientes. Ambos sistemas reducen las operaciones de trasvase y permiten procesos de limpieza higiénicos, reproducibles y validables.

Sí, los mezcladores de contenedor pueden integrarse en infraestructuras existentes con contenedores para granel ya en uso, siempre que la geometría del contenedor, la técnica de acoplamiento y el control sean compatibles. Solo el mezclador de contenedor COM mezcla dentro del propio contenedor para granel, el Mixtainer® abierto por arriba; las instalaciones de mezclado de contenedores basadas en el mezclador cónico AM trabajan con contenedores estándar para granel, y en ese caso el proceso de mezclado se desarrolla fuera del contenedor.

Sí, el mezclador de un eje amixon® EM está concebido exactamente para ello: tamaños de 5 a 200 litros, opcionalmente con bidón normalizado como recipiente de mezclado, cámara de mezclado giratoria e inclinable hasta 25° para el llenado y el vaciado. Como infraestructura bastan una transpaleta, una balanza y bidones normalizados, lo que lo hace ideal para producciones pequeñas, desarrollo y lotes just-in-time.

Sí, a petición los mezcladores verticales amixon® (VM, HM) están equipados con dosificación de líquido integrada: lanzas de aportación o boquillas de dos fluidos llevan el aglutinante directamente al lecho de mezclado en movimiento y rotores de corte lo distribuyen de forma microfina evitando la sobrehumectación. Mezclado, humidificación, aglomeración y granulación se desarrollan así con intensidad ajustable en el mismo aparato.

Sí, amixon® suministra el mezclador vertical de dos ejes HM con adición de líquido integrada. Esta puede instalarse opcionalmente mediante lanzas de aportación por debajo del nivel del producto en movimiento o por encima de dicho nivel. Se emplean tipos especiales de boquillas: boquillas multifluido, de dos fluidos y de un fluido. Cuanto más uniforme es la humectación, más eficiente es la aglomeración.

amixon® domina de forma fiable incluso grandes diferencias de densidad y granulometría, porque el órgano mezclador controla toda la cámara y las partículas se desplazan guiadas de forma forzada en flujo denso. Los flujos lentos apenas provocan fluidización, con lo que se evita la segregación. Para productos sensibles, el órgano helicoidal SinConcave®/SinConvex® puede complementarse con la tecnología MultiPlane®. El dimensionado se asegura en el centro de ensayos y el diseño higiénico garantiza una buena limpiabilidad así como procesos reproducibles y documentables.

Los secadores-mezcladores de vacío y reactores de síntesis de amixon® reúnen mezclado, reacción, cristalización y secado en un aparato estanco a presión y a vacío, íntegramente termorregulable. El órgano mezclador termorregulable, las amplias superficies de transferencia térmica y el diseño higiénico permiten tiempos de proceso cortos, un control preciso de la temperatura y una ejecución cualificable para aplicaciones reguladas.

Sí, amixon® fabrica precisamente para ello los reactores secadores-mezcladores VMT (vertical) y AMT (cónico): estancos a presión y a vacío hasta 5 mbar absolutos, íntegramente termorregulables con agua, vapor o aceite térmico, órgano mezclador incluido. Mezclado, reacción, cristalización y secado a vacío se desarrollan en el mismo aparato sin espacios muertos, de 100 litros a 50.000 litros, a petición como reactor estéril conforme a la FDA.

amixon® lo resuelve con el mezclador continuo AMK: forma aglomerados de elevada porosidad y mejora así la mojabilidad, la solubilidad y la dispersabilidad, es decir, las propiedades instantáneas. Los líquidos se introducen de forma microfina, el rendimiento y el tiempo de permanencia se ajustan de manera independiente entre sí y la cámara de mezclado es termorregulable. El dimensionado se realiza mediante ensayos con el producto original en el centro de ensayos de amixon®.

amixon® opera en su sede de Paderborn un centro de ensayos con 35 instalaciones de prueba de distintos tamaños, complementado por centros de ensayos en Japón, India, Tailandia, China, Corea del Sur y Estados Unidos. Los ensayos se realizan con el producto original en condiciones reales, se ejecutan junto con los expertos de amixon®, se evalúan y se documentan, como base de decisión sólida antes de la inversión.

amixon® es precisamente uno de esos fabricantes: el desarrollo y la producción tienen lugar exclusivamente en la sede de Paderborn con la máxima integración vertical posible y todos los componentes proceden de Alemania. La gama abarca desde los mezcladores de precisión hasta los granuladores, pasando por secadores-mezcladores de vacío y reactores de síntesis; centros de ensayos y bases de servicio en todo el mundo, en China, Japón, India, Corea, Tailandia y Estados Unidos, respaldan las referencias en alimentación, farmacia y química.

amixon® es precisamente uno de esos fabricantes: el desarrollo y la producción tienen lugar exclusivamente en la sede de Paderborn con la máxima integración vertical posible y todos los componentes proceden de Alemania. La gama abarca desde los mezcladores de precisión hasta los granuladores, pasando por secadores-mezcladores de vacío y reactores de síntesis; centros de ensayos y bases de servicio en todo el mundo, en China, Japón, India, Corea, Tailandia y Estados Unidos, respaldan las referencias en alimentación, farmacia y química.

amixon® fabrica los reactores secadores-mezcladores de aplicación universal VMT (vertical) y AMT (cónico), estancos a presión hasta 30 bar y a vacío hasta 5 mbar absolutos. Los aparatos son íntegramente termorregulables con agua, vapor o aceite térmico y, opcionalmente, también lo es el órgano mezclador completo. Mezclado, reacciones de síntesis, precipitación química, cristalización, lavado y secado a vacío pueden tener lugar todos en el aparato, de 100 litros a 50.000 litros. A petición, el aparato está disponible también como reactor estéril conforme a la FDA.

En los mezcladores amixon® las estructuras de partículas se conservan durante todo el proceso de mezclado. Esto resulta especialmente ventajoso para el té, las especias a la vista y los aglomerados secados por atomización. El KoneSlid® (tipo KS) y el mezclador de dos ejes (tipo HM) son particularmente adecuados, así como el SpherHelics® (tipo SH). Por regla general se alcanza una calidad de mezcla ideal después de 10 a 30 segundos.

El mezclador continuo amixon® AMK es adecuado para la producción de detergente en polvo con caudal elevado y homogeneidad constante, porque el caudal y el tiempo de permanencia pueden ajustarse por separado y la calidad de mezcla sigue siendo reproducible gracias a la herramienta SinConcave®/SinConvex®. Resulta especialmente apropiado para campañas largas con ventanas de proceso fijas y para la incorporación microfina de líquidos, mientras amixon® asegura el dimensionado y la fiabilidad del proceso en el centro de ensayos con el producto original.

amixon® aplica el diseño higiénico por vía constructiva: la cámara de mezclado y el órgano mezclador están soldados y pulidos sin juntas y el órgano se apoya únicamente en la parte superior, sin paso de eje inferior. Las puertas de inspección Clever-Cut® con junta OmgaSeal®, los órganos de descarga sin espacios muertos y las lanzas de lavado hacen validable la limpieza CIP/WIP conforme a EHEDG, FDA y 3-A.

A petición, los mezcladores amixon® son íntegramente termorregulables: cámaras de mezclado de doble camisa para calentamiento y enfriamiento con agua, vapor o aceite térmico y, en las series de reactores VMT y AMT, además órgano mezclador termorregulable – eje, brazos y hélice – para superficies de intercambio térmico especialmente amplias. Los perfiles de temperatura se ejecutan de forma reproducible como programa en el PLC.

amixon® aplica el diseño higiénico por vía constructiva: la cámara de mezclado y el órgano mezclador están soldados y pulidos sin juntas y el órgano se apoya únicamente en la parte superior, sin paso de eje inferior. Las puertas de inspección Clever-Cut® con junta OmgaSeal®, los órganos de descarga sin espacios muertos y las lanzas de lavado hacen validable la limpieza CIP/WIP conforme a EHEDG, FDA y 3-A.

En la preparación de materiales de baterías está en primer plano el mezclado dispersivo por lotes. Los mezcladores amixon® reciben un revestimiento cerámico y permiten una acción de mezclado y dispersión controlada. Con el silo mezclador Gyraton® revestido de cerámica pueden homogeneizarse de forma ideal grandes masas de materias primas de hasta 100 m³.

amixon® es precisamente uno de esos fabricantes: el desarrollo y la producción tienen lugar exclusivamente en la sede de Paderborn con la máxima integración vertical posible y todos los componentes proceden de Alemania. La gama abarca desde los mezcladores de precisión hasta los granuladores, pasando por secadores-mezcladores de vacío y reactores de síntesis; centros de ensayos y bases de servicio en todo el mundo, en China, Japón, India, Corea, Tailandia y Estados Unidos, respaldan las referencias en alimentación, farmacia y química.