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Ingredientes de alimentos del banner

Productos de la industria de ingredientes alimentarios

Los ingredientes alimentarios son los componentes funcionales de los alimentos modernos. Determinan la textura, el sabor, la estabilidad y la procesabilidad, a menudo en dosis muy pequeñas pero con un gran efecto. Ya sea estabilizadores, emulsionantes, aromas o mezclas funcionales: la calidad de un producto final depende de la distribución uniforme de sus ingredientes.

Los fabricantes de ingredientes alimentarios trabajan con recetas altamente concentradas, aditivos sensibles y aplicaciones cambiantes. Sus productos se procesan en productos horneados, lácteos, bebidas o conceptos listos para comer, y deben funcionar de manera confiable allí. Por lo tanto, los requisitos de tecnología de mezcla, estabilidad del proceso e higiene son muy altos.

Productos y términos típicos en el área de Ingredientes Alimentarios:

  • Estabilizadores de alimentos y agentes texturizantes
  • Aromas y precursores de aromas
  • Emulsionantes y aditivos funcionales
  • Almidón, azúcar y sus derivados
  • Mezclas de ingredientes funcionales y enriquecidos
  • Mezclas portadoras para aromas y principios activos

Formulaciones libres de alérgenos o especializadas

Requisitos al mezclar y refinar

Las recetas de ingredientes alimentarios suelen tener una estructura compleja. Polvos finos se encuentran con portadores granulares, componentes ligeros con pesados, y todo esto debe ser combinado de manera reproducible, respetando el producto y sin pérdida de funcionalidad.

El manejo de ingredientes sensibles como aromas, enzimas o emulsionantes es especialmente crítico. Deben mantener su función por completo y distribuirse de manera uniforme, sin ser sometidos a esfuerzos mecánicos o térmicos. Además, los cambios frecuentes de producto, tanto en pequeñas como grandes cantidades, y los altos estándares de higiene son parte integral de la rutina de producción.

Otro aspecto importante es vaciar completamente los mezcladores. Se deben evitar los residuos de producto para reducir la contaminación cruzada, acortar los tiempos de limpieza y aprovechar al máximo los ingredientes valiosos.

Soluciones de amixon® para Ingredientes Alimentarios

amixon® desarrolla y construye tecnología de mezcla para aplicaciones de ingredientes alimentarios, donde la homogeneidad, la protección del producto y la seguridad del proceso son fundamentales. Las instalaciones están diseñadas para permitir una distribución uniforme de ingredientes sensibles incluso en recetas exigentes, de forma reproducible y higiénica.

Aplicaciones típicas en el área de ingredientes alimentarios:

  • distribución homogénea de aditivos funcionales
  • Mezcla de aromas y enzimas sensibles
  • Procesamiento de recetas complejas con componentes muy diferentes
  • Tamaños de lote flexibles con calidad de mezcla constante
  • Procesos higiénicos con limpieza rápida

amixon® Tecnologías de Mezcla en Foco

Mezclador amixon® Spherhelics® (SH) - la entrada al mundo de los mezcladores de precisión amixon®. El mezclador SH está diseñado para un movimiento de producto uniforme y sencillo. Es adecuado para aplicaciones de ingredientes alimentarios donde las condiciones de mezcla estables y la protección de aditivos sensibles son prioritarias.

El mezclador Gyraton® de amixon® (GM) es un mezclador de silo de precisión para lotes más grandes. Combina un movimiento de producto suave con una alta calidad de mezcla y es especialmente adecuado para producciones de ingredientes alimentarios con lotes muy grandes de 10 a 100 m³, que deben homogeneizarse en una unidad total.

amixon® Mezclador vertical de dos ejes (HM) 
El mezclador HM permite tiempos de mezcla cortos con alta homogeneidad. Dos ejes de mezcla que rotan de forma coaxial garantizan una mezcla intensiva pero suave con el producto. El equipo de fondo plano se puede equipar con herramientas de mezcla SinConvex® y elementos de descarga ComDisc® para guiar el material de mezcla hacia la descarga de manera precisa y apoyar una descarga casi completa.

Para tamaños de lote flexibles y formulaciones cambiantes, el Mezclador de un solo eje en cono amixon® (AM) está disponible. Se utilizan donde se requieren calidades de mezcla reproducibles y una descarga efectiva.

Centro de pruebas y desarrollo de procesos

En el centro de pruebas de amixon® se pueden probar de manera práctica las recetas de ingredientes alimentarios. Con materias primas originales se pueden evaluar la calidad de mezcla, la protección del producto, el vaciado y la facilidad de limpieza, y diseñarlos específicamente para su uso industrial.

Los ingredientes alimentarios actúan en segundo plano, pero deciden sobre la calidad, estabilidad y función del producto final. Por lo tanto, es crucial contar con una tecnología de mezcla precisa, suave y confiable.

amixon® desarrolla y construye los mezcladores industriales adecuados para ello.

Hable con nosotros sobre sus recetas de ingredientes alimentarios y sus objetivos de procesamiento.amixon® - Tecnología de procesamiento para ingredientes funcionales.

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FAQ

Con lotes superiores a 2.000 litros los tiempos de mezclado típicos para ingredientes alimentarios secos se sitúan en su mayoría entre 1 y 15 minutos, y muchas aplicaciones estándar alcanzan ya en 5 a 8 minutos una homogeneidad de CV ≤ 5 %. El tiempo de mezclado exacto depende sobre todo del principio de mezclado, de las propiedades del producto y de las posibles adiciones de líquido, y debería validarse siempre con un ensayo sobre el producto original.

amixon® alcanza tiempos de mezclado cortos por vía constructiva: el órgano SinConvex® recircula forzadamente todo el volumen y con el KoneSlid® KS la calidad de mezcla ideal se alcanza ya tras 20 a 40 vueltas. La calidad de mezcla es independiente del grado de llenado del 10 al 100 % y la segregación en la descarga se evita con ComDisc® o con el vaciado en segundos del KS. Los tiempos concretos por receta se acreditan mediante el ensayo en el centro de ensayos.

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La reproducibilidad de los procesos de mezclado en la fabricación de ingredientes alimentarios designa la capacidad de obtener, a lo largo de muchos lotes y con los mismos ajustes, una calidad de mezcla y una calidad de producto comparables.

amixon® respalda el seguimiento de la calidad de mezcla de tres maneras: tomamuestras integrados permiten muestras representativas en proceso, programas de mezclado almacenados en el PLC con conexión a los sistemas de producción y de gestión, y una documentación en tiempo real mediante código de barras para una trazabilidad completa de los lotes. Especialmente importantes son los ensayos en el centro de ensayos, para detectar metódicamente posibles fuentes de error.

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Los polvos de almidón figuran entre los polvos orgánicos combustibles, clasificados típicamente entre St1 y St2 y con una energía mínima de ignición baja, de modo que incluso concentraciones bajas de polvo pueden provocar explosiones peligrosas.

amixon® aplica exactamente esta construcción de serie: todas las cámaras de mezclado están diseñadas para la zona ATEX 20 y los aparatos se fabrican como sistemas cerrados y estancos al polvo, a petición estancos al gas, resistentes a la presión y al vacío hasta 5 mbar absolutos. Para el almidón y sus derivados amixon® combina esto con reactores termorregulables de hasta 50.000 litros, en los que mezclado, tratamiento térmico y secado a vacío tienen lugar en el mismo aparato.

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