amixon® Fertigungsprogramm
Ideale Mischqualitäten und optimale Hygiene. Das geht nur mit Präzision in der Herstellung. Die amixon® -Werkstatt erfüllt höchste Ansprüche.
amixon® verfügt über ein einzigartiges Angebot zu Präzisionsmischern. Diese Mischer werden in allen Branchen verwendet, wo hochwertige Pulver gemischt, veredelt oder chemisch verändert werden. Die Pulver können trocken, feucht oder suspendiert vorliegen. Seit 40 Jahren befasst sich unser Team ausschließlich mit den Themen Mischen, Vakuum-Mischtrocknen, Synthesereaktionen, Agglomerieren und Aufbaugranulieren.
amixon® Apparate sind dem Premiumsektor zuzuordnen. Sie erfüllen höchste Ansprüche wie:
- Erzielung idealer Mischgüten, auch bei heterogenen Gütern, wenn deren Komponenten verschiedenen Partikelgrößen und Schüttdichten aufweisen
- Höchste Hygieneansprüche; angepasst an verschiedenste Reinigungsregime
- Maximale Flexibilität
- Beste Restlosentleerbarkeit
Jeder Mischbetrieb stellt eigene, spezifische Ansprüche, wenn ein Mischer angeschafft werden soll. All die vielen Anforderungspunkte sind schwer zu spezifizieren. Im Technikum der amixon GmbH helfen wir unseren Kunden bei der Auswahl und beim Definieren der Maschinenmerkmale. Jeder amixon® Mischer ist ein Unikat; immer speziell angepasst an die jeweilige Bedarfssituation.
Lassen Sie sich umfassend von uns beraten und erproben Sie die amixon® Mischer in unserem Werkstechnikum oder in Ihrer Fabrikationsumgebung. Nahezu 40 amixon® Testmischer stehen zu Ihrer Verfügung!
Inwiefern bietet amixon® Flexibilität bei der Auswahl und Konfiguration ihrer Mischer, um individuelle Anforderungen meines Betriebs zu erfüllen?
amixon® bietet eine einzigartig große Auswahl an vertikalen Präzisionsmischern. Jede der hier gezeigten Ausprägungen hat spezifische Eigenschaften, die speziell auf die Bedürfnisse professioneller Mischbetriebe abgestimmt sind. Unsere Kompetenz wird untermauert: amixon® hat mehr als 30 verschiedene Testmischer verfügbar.
amixon® verfügt außerdem über Testzentren in China, Indien, Japan, Korea, den Benelux-Staaten und den USA.
Die dargestellte Rangfolge symbolisiert in etwa die Vielfalt der Einsatzspektren. amixon®-Mischer bieten dem Anwender viele Vorteile:
- Die Mischwerkzeuge sind nur oben angetrieben und gelagert.
- Sie mischen schnell - unabhängig vom Füllgrad.
- Sie entleeren weitgehend restlos.
- Sie sind besonders leicht zu reinigen/inspektieren.
- amixon® Mischer haben große Inspektionstüren und erfüllen höchste Hygienestandards.
Der rechts abgebildete Gyraton® Mischer ist ein Silomischer. Er wird für große und sehr große Mischgutchargen ab 10 m³ eingesetzt. Er mischt mit extrem geringer Antriebsleistung und erreicht dennoch eine optimale Mischqualität.
Wie stellt amixon® sicher, dass ihre Mischer höchsten Hygieneanforderungen gerecht werden und sich an verschiedene Reinigungsregime anpassen lassen?
Weltweit sind Tausende amixon®-Mischer erfolgreich im Einsatz. Dabei profitieren unterschiedlichste Branchen von unserem tiefgreifenden Verständnis ihrer spezifischen Hygieneanforderungen.
Wir berücksichtigen die verschiedenen Verschmutzungsgrade sowie die durch Ethik und Kultur bedingten Hygienestandards, beispielsweise Halal, Koscher oder die Verarbeitung allergener bzw. nicht allergener Stoffe. Ebenso fließen die branchenspezifischen Toleranzbereiche in die Reinigungsregime unserer Mischsysteme ein.
Von herausragender Bedeutung ist, dass amixon®-Mischer selbsttätig bis zu 99,97 % restlos entleert werden, wenn die Mischgüter rieselfähig sind.
Pharmazie, Diätetik, Nahrungsergänzung, Backmittel, LifeScience, Babynahrung, vegane Nährmittel, Instantprodukte, Instantgetränke, Enzyme, Kräuter, Tee, Müsli, Gewürze, Getreide, Futtermittel, Stärke, Cellulosederivate, Feinchemie, Kunststoffindustrie, Vakuum oder Inertgas, Wirkstoffsynthesen, Vakuumkontakttrocknen, Formulierung, Metallseifen, waschaktive Substanzen, Keramische Hochleistungswerkstoffe, 3D Druck, Adaptive Fertigung, Pulvermetallurgie, Restlosentleerung, …..
Vertikalmischer für höchste Präzision, wenn Schüttgüter gemischt werden
Bei den Mischsystemen HM, KS, AM, SH (SpherHelics®) und VM handelt es sich um Präzisionsmischer mit sehr kurzen Mischzeiten. Sie werden zumeist mit Chargenvolumina von 600 Liter bis 10 000 Liter gefertigt. Diese Mischer können nahezu für alle Arten trockener, feuchter und suspendierter Feststoffe verwendet werden. Der Typ HM bietet als Doppelwellenmischer höchste Effizienz. Die Mischzeit der HM ist extrem kurz ist; je nach Aufgabenstellung ca. 0,25 bis 5 Minuten. Die Mischsysteme AM und VM sind Einwellenmischer. Ihre Mischzeiten betragen je nach Aufgabenstellung ca. 3 bis 7 Minuten. Die erzielbaren Mischgüten aller amixon® Mischer entsprechen immer einer idealen Homogenität, die in der Praxis nicht mehr verbessert werden kann.
Kann man die Eigenschaften der Mischsysteme HM und KS miteinander vergleichen?
Die Eigenschaften sind ziemlich ähnlich in Bezug auf die sanfte, schonende Arbeitsweise. Beide Systeme gewährleisten höchste Effizienz. Die Mischgutpartikel werden so gemischt, dass ihre Form kam verändert wird. Der Typ HM wird gerne dann eingesetzt, wenn große Chargen schonend zu vermischen sind. Der KoneSlid® wird für Chargengrößen bis 3 m³ gefertigt. Er wird dann eingesetzt, wenn die Mischzeit extrem kurz ist und wenn die restlose Entleerung in wenigen Sekunden stattfinden soll. Er realisiert Taktzeiten von 1 bis 4 Minuten. Die Taktzeit ist in diesem Zusammenhang die Summe der Zeiten fürs Befüllen, Mischen Entleeren und das Verschließen der Austragsarmatur. Derselbe Mischer kann aber auch dosierend oder portionierend entleeren.

amixon® Mischer: Typ HM und KS
Für welche Aufbereitungsaufgaben wurde der Gyraton® Mischer entwickelt?
Der Gyraton®-Silomischer wird in der Regel verwendet, um eine große Charge ähnlicher Güter zu homogenisieren. Insofern unterscheidet er sich von den anderen amixon®-Mischern. In wissenschaftlichen Versuchsreihen wurde jedoch nachgewiesen, dass der Gyraton® Silomischer auch eine Kleinstkomponente in einer großen Mischgutcharge (bis 1:100.000) verteilen kann. Dabei erzielt er ideale Mischgüten. Der Mischgütekoeffizient liegt unter 5 %. Das entspricht Idealverteilungen, die praktisch nicht zu verbessern sind.
Massenware wie Tee, Kräuter, Gewürze, Tabak oder chemische Rohstoffe werden oft im 40 Fuß-Hochseecontainer aus Übersee angeliefert. Man muss davon ausgehen, dass die Güter im Container unterschiedliche Qualitäten, Partikelgrößen, Schüttdichten, Feuchtegrade, Farb- und Geschmackseigenschaften, etc. aufweisen. Eine einheitliche Qualitätsbestimmung kann nur dann stattfinden, wenn statistisch gesicherte Proben entnommen und analysiert werden.
Eine Probenentnahme macht nur dann Sinn, wenn die Gesamtmasse zuvor homogenisiert worden ist. Der Gyraton® Mischer kann große Mengen schonend homogenisieren. Seine Motorleistung ist gering. Das Mischwerk rotiert langsam. Das Mischwerkzeug bestreift den Boden und die gesamte Zylinderwandung mit einem definierten Abstand. Es erfasst alle Volumenteile des Mischraumes totraumfrei. Die Mischzeit kann je nach Motorleistung und Drehfrequenz vorgegeben werden. Der Gyratonmischer® von amixon® ist besonders kompakt und er erfüllt höchste Hygieneanforderungen. Im Vergleich zu einem Kegelschneckenmischer mit gleichem Nutzvolumen und gleichem Durchmesser beträgt die Bauhöhe der Gyraton® nur ein Drittel.
Welche Möglichkeiten habe ich als potenzieller Käufer, die Mischqualität und Eignung eines amixon® Mischers im Vorfeld praktisch zu testen?
amixon® bietet eine einzigartig große Auswahl an vertikalen Präzisionsmischern; mehr als 30 verschiedene Testmischer sind in Paderborn verfügbar. amixon® verfügt außerdem über Testzentren in China, Indien, Japan, Korea, den Benelux-Staaten und den USA. Besuchen Sie uns am besten mit Ihren problematischen Produkten. Wir sind sicher, auch für Ihre Aufbereitungsaufgabe die bestmögliche Lösung zu finden.
Mit Hochleistungskameras lassen sich Partikelgrößen und -formen praktisch online messen und neben anderen Analysemethoden statistisch auswerten. Aber all das kann den praktischen Mischversuch nicht ersetzen. Auch kein noch so gut entwickeltes Simulationsprogramm. Dazu sind Schüttgüter viel zu komplex. Am praktischen Mischversuch / Aufbereitungsversuch führt kein Weg vorbei.
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