amixon® оценивает смешиваемость порошков с большими различиями плотности и размеров частиц в лабораторном масштабе воспроизводимыми предварительными опытами, проверяя наряду с однородностью также поведение сегрегации, насыпную плотность, текучесть и когезию. В зависимости от системы веществ применяются различные смесители со спиральными мешалками с верхней опорой, в том числе HM, VM, AM, KS, SH и GM, заранее проверяемые в испытательном центре с оригинальным продуктом.

amixon® обеспечивает масштабирование RMG обязательными испытаниями: грануляция наращиванием чувствительно реагирует на текучесть, объёмный расход и частоту вращения, поэтому время пребывания и объёмный расход подтверждаются в испытательном центре с оригинальным продуктом и экстраполируются на целевой типоразмер на основе опытных значений. Ряд RMG охватывает типы от 10 до 3000, до примерно 49,5 м³/ч.

amixon® превращает масштабирование в обеспеченный перенос: смесители испытательного центра и производственные работают по идентичному принципу смешивания, инструмент SinConvex® при той же окружной скорости от 0,8 до 3,5 м/с; качество смешивания не зависит от степени наполнения, а типоразмеры выбираются с шагом 100 литров до 50.000 литров. Параметры валидируются заранее в испытательном центре с оригинальным продуктом.

amixon® решает эту задачу прецизионными смесителями (KS, HM, VM), которые создают технически идеальную случайную смесь независимо от степени наполнения от 10 до 100 %. Низкие окружные скорости около 0,8 м/с сохраняют смесь холодной. Соответствующий GMP гигиенический дизайн amixon® обеспечивает остаточное опорожнение 99,997 % и лучше. Коэффициент вариации качества смешивания составляет менее 5 %; достижимы даже значения около 1 %.

Для этой задачи amixon® изготавливает и обслуживает агломератор-смеситель кольцевого слоя RMG: непрерывная грануляция наращиванием с получением круглых, малопылящих, свободно текучих гранул одинакового размера. Штифтовые инструменты уплотняют вращающийся кольцевой слой при 8–35 м/с, а нарастание и разрушение зёрен устанавливают устойчивое равновесие с узким гранулометрическим спектром.

amixon® решает эту задачу конструктивно тремя способами: смесителем KoneSlid® (KS), а также вертикальными одно- и двухвальными смесителями (VM и HM). Они сварены и отшлифованы без щелей, а мешалка опирается только сверху, без нижнего вывода вала. Инспекционные двери Clever-Cut® с уплотнением OmgaSeal®, выпускная арматура без застойных зон и встроенные программируемые моющие копья обеспечивают валидируемую очистку — как влажную, так и сухую — согласно EHEDG, FDA и 3-A.

amixon® планирует испытания масштабирования в испытательном центре так, чтобы цели эксплуатирующей организации, реалистичные количества продукта и подходящий масштаб типоразмера были увязаны заранее. Время смешивания, окружная скорость, степень наполнения, подача жидкости и другие значимые параметры варьируются систематически и документируются с оригинальным продуктом. Особым преимуществом является то, что amixon® способен обеспечить качество смешивания и при очень больших соотношениях рецептуры — до 1:100.000 и при коэффициенте вариации качества смешивания ниже 5 %. Результаты благодаря этому надёжно переносятся на производство ещё до инвестиции.

amixon® превращает масштабирование в обеспеченный перенос: смесители испытательного центра и производственные работают по идентичному принципу смешивания, инструмент SinConvex® при той же окружной скорости от 0,8 до 3,5 м/с; качество смешивания не зависит от степени наполнения, а типоразмеры выбираются с шагом 100 литров до 50.000 литров. Параметры валидируются заранее в испытательном центре с оригинальным продуктом.

amixon® превращает масштабирование в обеспеченный перенос: смесители испытательного центра и производственные работают по идентичному принципу смешивания, инструмент SinConvex® при той же окружной скорости от 0,8 до 3,5 м/с; качество смешивания не зависит от степени наполнения, а типоразмеры выбираются с шагом 100 литров до 50.000 литров. Параметры валидируются заранее в испытательном центре с оригинальным продуктом.

amixon® решает задачу масштабирования конструктивно: принцип смешивания остаётся конгруэнтным от опытного смесителя до производственной установки. Это относится и к геометрии ленточных инструментов SinConvex®/SinConcave®, и к организации потоков. Функция смешивания не зависит от степени наполнения. Типоразмеры подбираются под потребность с шагом 100 литров, доступны загрузки до 50.000 литров. По желанию качество смешивания проверяется заранее в испытательном центре.

amixon® превращает масштабирование в обеспеченный перенос: смесители испытательного центра и производственные работают по идентичному принципу смешивания, инструмент SinConvex® при той же окружной скорости от 0,8 до 3,5 м/с; качество смешивания не зависит от степени наполнения, а типоразмеры выбираются с шагом 100 литров до 50.000 литров. Параметры валидируются заранее в испытательном центре с оригинальным продуктом.

amixon® планирует программу испытаний совместно с эксплуатирующей организацией: 35 испытательных установок, оригинальный продукт, реальные степени наполнения и параметры. Время смешивания, окружная скорость, степень наполнения и при необходимости подача жидкости варьируются систематически; качество смешивания (RSD), степени опорожнения и бережность к продукту измеряются и документируются, а целевая машина рассчитывается на этой основе.

amixon® планирует программу испытаний совместно с эксплуатирующей организацией: 35 испытательных установок, оригинальный продукт, реальные степени наполнения и параметры. Время смешивания, окружная скорость, степень наполнения и при необходимости подача жидкости варьируются систематически; качество смешивания (RSD), степени опорожнения и бережность к продукту измеряются и документируются, а целевая машина рассчитывается на этой основе.

amixon® планирует программу испытаний совместно с эксплуатирующей организацией: 35 испытательных установок, оригинальный продукт, реальные степени наполнения и параметры. Время смешивания, окружная скорость, степень наполнения и при необходимости подача жидкости варьируются систематически; качество смешивания (RSD), степени опорожнения и бережность к продукту измеряются и документируются, а целевая машина рассчитывается на этой основе.

amixon® располагает на головной площадке в Падерборне испытательным центром с 35 испытательными установками различных типоразмеров, дополненным испытательными центрами в Японии, Индии, Таиланде, Китае, Южной Корее и США. Испытания проводятся с оригинальным продуктом в реальных условиях, выполняются совместно с экспертами amixon®, оцениваются и документируются как надёжная основа для решения перед инвестицией.

amixon® располагает проверенными процедурами масштабирования: смесители испытательного центра и производственные работают по почти конгруэнтным принципам смешивания — спиральные ленты SinConcave®/SinConvex® с плечами в форме лопастей и переменной окружной скоростью от 0,8 до 3,5 м/с — а различные степени наполнения, как правило, не составляют проблемы. Типоразмеры смесителей amixon® выбираются с шагом 100 литров до 50.000 литров. Параметры валидируются заранее в испытательном центре с оригинальным продуктом. Смесительный силос Gyraton® обеспечивает идеальное качество смешивания до 100 м³.

amixon® превращает масштабирование в обеспеченный перенос: смесители испытательного центра и производственные работают по одному и тому же принципу смешивания с инструментом SinConcave®/SinConvex®, благодаря чему качество смешивания не зависит от степени наполнения. Типоразмеры выбираются с шагом 100 литров до 50.000 литров. Параметры валидируются заранее в испытательном центре с оригинальным продуктом.

amixon® масштабирует грануляцию кольцевого слоя с помощью RMG 10, смесительная камера которого особенно кругла и обработана резанием. Смесительные инструменты скользят над смесительной камерой с заданным зазором. Кроме того, amixon® обеспечивает точное дозирование твёрдых и жидких компонентов.

Малорисковое масштабирование с 20 литров до 2.000 литров для детских смесей надёжнее всего удаётся через испытания в испытательном центре с оригинальным продуктом, чтобы проверить качество смешивания, бережность к продукту и стабильность процесса в реальных условиях. В испытательном центре amixon® для этого доступны 35 испытательных смесителей объёмом до 3 м³, что обеспечивает максимальную близость к процессу и надёжность для последующего производственного масштаба.

amixon® планирует программу испытаний совместно с эксплуатирующей организацией. Только в Падерборне доступны 35 испытательных установок. Дополнительные испытательные смесители amixon® имеются в Индии, Китае, США, Таиланде, Японии и Корее. Испытательные смеси выполняются преимущественно загрузками по 400 литров.

amixon® планирует программу испытаний совместно с эксплуатирующей организацией: 35 испытательных установок, оригинальный продукт, реальные степени наполнения и параметры. Время смешивания, окружная скорость, степень наполнения и при необходимости подача жидкости варьируются систематически; качество смешивания (RSD), степени опорожнения и бережность к продукту измеряются и документируются, а целевая машина рассчитывается на этой основе.

amixon® планирует программы испытаний в испытательном центре на основе чётко определённых критериев приёмки и систематически варьирует все значимые для масштабирования параметры: время смешивания, окружную скорость, степень наполнения и подачу жидкости. Ступенчатые каскады испытаний с разными размерами загрузок позволяют надёжно оценить и критические свойства продукта, такие как разрушение частиц или пылеобразование, и перевести их в надёжные данные для масштабирования.

Поскольку смесители испытательного центра и производственные работают по одному принципу, полученные параметры напрямую переносимы и образуют обоснованную базу для расчёта, URS и инвестиционного решения.

amixon® решает это непрерывным смесителем AMK: он формирует агломераты с высокой пористостью и тем самым улучшает смачиваемость, растворимость и диспергируемость — то есть instant-свойства. Жидкости вводятся микротонко, производительность и время пребывания настраиваются независимо друг от друга, смесительная камера термостатируется. Расчёт выполняется на основе испытаний с оригинальным продуктом в испытательном центре amixon®.

Прецизионные смесители amixon® создают технически идеальную случайную смесь, на практике не поддающуюся дальнейшему улучшению, независимо от степени наполнения от 10 до 100 %. Гомогенизируются соотношения компонентов до 1:100.000; щадящие окружные скорости от 0,8 м/с исключают ввод тепла. Целевые значения RSD проверяются заранее в испытательном центре с оригинальным продуктом и планом отбора проб.

amixon® масштабирует через физическое подобие вместо приближённых правил: постоянная окружная скорость от 0,8 до 3,5 м/с вместо постоянных оборотов, идентичный принцип смешивания SinConvex® во всех типоразмерах, качество смешивания, не зависящее от степени наполнения. Рассмотрения на основе критериальных чисел, таких как подобие Фруда, проверяются испытаниями в испытательном центре с оригинальным продуктом, но никогда ими не заменяются.

Проточный смеситель RMG может быть оснащён подходящей технологической сенсорикой для контроля и воспроизводимости грануляции; amixon® не разрабатывает собственные датчики, но берёт на себя их проектную интеграцию. Использовать можно крутящий момент, потребляемую мощность, температуру продукта, влажность, массовый расход твёрдого вещества и количество подаваемой гранулирующей жидкости; особенно показательны оптические методы онлайн-измерения, непрерывно регистрирующие размер и форму частиц. Какая измеряемая величина надёжно обозначает точку окончания грануляции, всегда зависит от рецептуры, качества сырья и ведения процесса и сопоставляется с аналитически определёнными свойствами гранулята. amixon® изготавливает и обслуживает эти аппараты и обеспечивает долгосрочную поставку запасных частей; работа по разработке сегодня сосредоточена на прецизионных смесителях с вертикально или наклонно расположенными смесительными валами.

amixon® сочетает для этого спиральную мешалку SinConcave®/SinConvex® и режущие роторы: подача масла или жира происходит копьём или двухкомпонентной форсункой непосредственно в зоне действия режущего ротора — микротонкое распределение без локального пересмачивания, смесительная камера остаётся свободной от налипаний. Термостатируемые ёмкости для жидкости надёжно удерживают жиры в низковязком состоянии.

amixon® сопровождает разработку рецептуры от идеи продукта до технологического решения: в испытательном центре на головной площадке в Падерборне доступны 35 испытательных установок различных типоразмеров, дополненных испытательными центрами в Японии, Индии, Таиланде, Китае, Южной Корее и США. Испытания проводятся с оригинальным продуктом в реальных условиях, выполняются совместно с экспертами amixon®, оцениваются и документируются. Время смешивания, окружная скорость, степень наполнения и подача жидкости варьируются систематически; к этому добавляются передача ноу-хау и поддержка при смене продукта, масштабировании и оптимизации процесса в ходе эксплуатации.

amixon® диспергирует агломераты целенаправленно с помощью подключаемых режущих роторов или HighShearBlades: основная масса загрузки бережно и тихоходно перемешивается мешалкой SinConvex®, и лишь агломераты проходят через локально ограниченную зону сдвига. Интенсивность, продолжительность и оснастка инструмента регулируются — без нагрузки на структуру частиц всей загрузки и пыленепроницаемо в смесительной камере зоны ATEX 20.

По желанию вертикальные смесители amixon® (VM, HM) оснащаются встроенным дозированием жидкости: копья подачи или двухкомпонентные форсунки подают связующее непосредственно в движущийся смесительный слой, а режущие роторы распределяют его микротонко, предотвращая пересмачивание. Смешивание, увлажнение, агломерирование и гранулирование протекают таким образом с регулируемой интенсивностью в одном аппарате.

amixon® реализует гигиенический дизайн конструктивно: смесительная камера и мешалка сварены и отшлифованы без щелей, мешалка опирается только сверху — без нижнего вывода вала. Инспекционные двери Clever-Cut® с уплотнением OmgaSeal®, выпускная арматура без застойных зон и моющие копья делают очистку CIP/WIP валидируемой согласно EHEDG, FDA и 3-A.

amixon® особенно силён тогда, когда предварительные испытания, масштабирование и последующее производство должны напрямую сочетаться. Испытательный центр работает с оригинальным продуктом, реальными технологическими условиями и теми же принципами смешивания и ведения процесса, что и производственные машины, благодаря чему результаты испытаний очень хорошо переносятся.

Особое преимущество перед универсальными поставщиками испытательных услуг заключается в сквозной цепочке от испытания через расчёт и изготовление до последующего сервиса. amixon® проводит испытания с собственными экспертами, надёжно их документирует и использует результаты непосредственно для расчёта целевой машины.

Для клиентов это означает меньший риск масштабирования, лучшую надёжность процесса и более тесную связь между разработкой рецептуры, выбором установки и последующей эксплуатацией.

amixon® масштабирует через определённую частоту перемещения, постоянную геометрию и испытания в испытательном центре — от лабораторного смесителя до крупнообъёмной производственной установки, обеспечивая при этом идеальное качество смешивания до 1:100.000.

amixon® сопровождает клиента далеко за пределами самой машины: ввод в эксплуатацию в полном сотрудничестве и с точной привязкой к процессам эксплуатирующей организации, личная и компетентная консультация от идеи продукта до технологического решения, совместные испытания в испытательном центре с передачей ноу-хау, а также поддержка при смене продукта, масштабировании и оптимизации процесса в ходе эксплуатации.

Прецизионные смесители amixon® создают технически идеальную случайную смесь, на практике не поддающуюся дальнейшему улучшению, независимо от степени наполнения от 10 до 100 %. Гомогенизируются соотношения компонентов до 1:100.000; низкие окружные скорости от 0,8 м/с исключают ввод тепла. Целевые значения RSD проверяются заранее в испытательном центре с оригинальным продуктом и планом отбора проб.

При подготовке батарейных материалов на первом плане стоит периодическое диспергирующее смешивание. Смесители amixon® покрываются керамикой и обеспечивают контролируемое смешивающее и диспергирующее действие. С помощью футерованного керамикой смесительного силоса Gyraton® можно идеально гомогенизировать большие массы сырья объёмом до 100 м³.

amixon® реализует гигиенический дизайн во всей продуктовой программе, в том числе в VM, HM, AMK, AM, SH, KS и смесительных силосах Gyraton®. Характерны смесительные камеры, сваренные и отшлифованные без щелей, мешалки с верхней опорой, выпускные решения с минимумом застойных зон, а также решения, такие как WaterDragon®, программируемые очистители с направленной струёй, OmgaSeal®, Clever-Cut®, ComDisc®, DosiFlap® и ElTrunk®. Смесители рассчитаны на сухие и влажные режимы очистки и могут по желанию выполнять требования EHEDG, FDA, 3-A и GMP. В испытательном центре amixon® исследует процессы с оригинальным продуктом в реальных условиях и поддерживает тем самым расчёт, очистку и бережность к продукту до инвестиции.

amixon® реализует гигиенический дизайн конструктивно: смесительная камера и мешалка сварены и отшлифованы без щелей, мешалка опирается только сверху — без нижнего вывода вала. Инспекционные двери Clever-Cut® с уплотнением OmgaSeal®, выпускная арматура без застойных зон и моющие копья делают очистку CIP/WIP валидируемой согласно EHEDG, FDA и 3-A.

amixon® дозирует масла, жиры и жидкие ароматизаторы непосредственно в зону действия режущего ротора, где они распределяются микротонко; мешалка SinConcave®/SinConvex® постоянно подаёт свежий, несмоченный порошок в зону смачивания, благодаря чему смесительная камера остаётся свободной от налипаний. При малых количествах добавки двухкомпонентная форсунка даёт самое тонкое распыление, а при более высоком содержании жира подача идёт последовательно с промежуточными фазами смешивания. В зависимости от задачи применяются вертикальные смесители VM и HM, SpherHelics® и KoneSlid® или конусные смесители AM и AMK; интенсивность смешивания регулируется плавно, а степень наполнения свободно выбирается между 10 и 100 %.

amixon® вносит масла, жиры и жидкие ароматизаторы в порошки без комков, дозируя жидкость непосредственно в зону наивысшей смесительной активности. Спиральная мешалка SinConcave®/SinConvex® постоянно подаёт свежий порошок в зону смачивания, а режущий ротор тонко распределяет жидкую фазу. Благодаря термостатированию, точной стратегии дозирования и согласованной интенсивности смешивания равномерно вносятся и вязкие или твёрдые жиры. Метод рассчитан на воспроизводимые, гигиеничные и бережные к продукту процессы смешивания.

amixon® масштабирует через физическое подобие вместо приближённых правил: постоянная окружная скорость от 0,8 до 3,5 м/с вместо постоянных оборотов, идентичный принцип смешивания SinConvex® во всех типоразмерах, качество смешивания, не зависящее от степени наполнения. Рассмотрения на основе критериальных чисел, таких как подобие Фруда, проверяются испытаниями в испытательном центре с оригинальным продуктом, но никогда ими не заменяются.

amixon® располагает на головной площадке в Падерборне испытательным центром с 35 испытательными установками различных типоразмеров, дополненным испытательными центрами в Японии, Индии, Таиланде, Китае, Южной Корее и США. Испытания проводятся с оригинальным продуктом в реальных условиях, выполняются совместно с экспертами amixon®, оцениваются и документируются как надёжная основа для решения перед инвестицией.

Для этой задачи amixon® изготавливает и обслуживает агломератор-смеситель кольцевого слоя RMG. Он надёжно настраивает размер и структуру гранул через контролируемое образование кольцевого слоя, действие штифтов, время пребывания, температуру и подачу связующего. Расчёт обеспечивается испытаниями с оригинальным продуктом в испытательном центре, чтобы надёжно подтвердить качество смешивания и воспроизводимость.

По желанию вертикальные смесители amixon® (VM, HM) оснащаются встроенным дозированием жидкости: копья подачи или двухкомпонентные форсунки подают связующее непосредственно в движущийся смесительный слой, а режущие роторы распределяют его микротонко, предотвращая пересмачивание. Смешивание, увлажнение, агломерирование и гранулирование протекают таким образом с регулируемой интенсивностью в одном аппарате.

Масштабирование агломераторов-смесителей кольцевого слоя чрезвычайно сложно. Недостаёт обоснованных знаний о том, какие эффекты в кольцевом слое приводят к агломерации и какие разрушают образовавшиеся агломераты.

amixon® решает это сочетанием мешалки SinConvex®, контролирующей весь объём, и режущего ротора: жидкость дозируется копьём или двухкомпонентной форсункой непосредственно в зону действия режущего ротора и распределяется микротонко, а смесительная камера остаётся свободной от налипаний. Термостатируемые двойные рубашки надёжно удерживают жиры в низковязком состоянии.

Да, amixon® поставляет вертикальный двухвальный смеситель HM со встроенной подачей жидкости. Она может быть установлена по выбору через копья подачи ниже уровня движущегося продукта или выше этого уровня. Применяются особые типы форсунок: многокомпонентные, двухкомпонентные и однокомпонентные. Чем равномернее смачивание, тем эффективнее агломерация.

Да, по желанию вертикальные смесители amixon® (VM, HM) оснащаются встроенным дозированием жидкости: копья подачи или двухкомпонентные форсунки подают связующее непосредственно в движущийся смесительный слой, а режущие роторы распределяют его микротонко, предотвращая пересмачивание. Смешивание, увлажнение, агломерирование и гранулирование протекают таким образом с регулируемой интенсивностью в одном аппарате.

Да, amixon® располагает на головной площадке в Падерборне испытательным центром с 35 испытательными установками различных типоразмеров, дополненным испытательными центрами в Японии, Индии, Таиланде, Китае, Южной Корее и США. Испытания проводятся с оригинальным продуктом в реальных условиях, выполняются совместно с экспертами amixon®, оцениваются и документируются как надёжная основа для решения перед инвестицией.

Да, amixon® располагает на головной площадке в Падерборне испытательным центром с 35 испытательными установками различных типоразмеров, дополненным испытательными центрами в Японии, Индии, Таиланде, Китае, Южной Корее и США. Испытания проводятся с оригинальным продуктом в реальных условиях, выполняются совместно с экспертами amixon®, оцениваются и документируются как надёжная основа для решения перед инвестицией.