Skip to main navigation Перейти к основному содержанию Skip to page footer

Summary

Взрывозащита в процессе смешивания означает предотвращение источников воспламенения и ограничение последствий пылевого взрыва. Основой служат характеристики сыпучего материала, значимые для обеспечения безопасности, классификация зон в технологическом пространстве и режим эксплуатации. Если аппарат работает под избыточным давлением или вакуумом, дополнительно применяются требования законодательства к оборудованию, работающему под давлением.

Полезные статьи, FAQ и материалы по теме безопасности установок, ATEX и соответствия требованиям к оборудованию, работающему под давлением

Взрывозащита в процессе смешивания означает предотвращение источников воспламенения и ограничение последствий пылевого взрыва. Наличие потенциальной опасности определяется характеристиками сыпучего материала, значимыми для безопасности: пылевзрывоопасные вещества характеризуются температурой воспламенения, классом пылевой взрывоопасности и минимальной энергией воспламенения. Последняя определяет, насколько строгими должны быть меры по предотвращению электростатических разрядов. Внутри закрытых аппаратов нередко следует исходить из наивысшей степени опасности — пылевзрывоопасной зоны 20. Соответствующие испытания типового образца сегодня относятся к современному уровню техники.

Определяющими факторами являются концепция зонирования и выбранная стратегия защиты. Инертизация снижает содержание кислорода воздуха ниже предельной концентрации и тем самым предотвращает реакцию; как правило, для этого используется избыточное давление азота. Дополнительно аппарат может выполняться в прочном на давление или взрывостойком исполнении и оснащаться устройствами сброса давления и взрывной развязки. Если смеситель работает под избыточным давлением или в условиях вакуума, дополнительно применяются требования законодательства к оборудованию, работающему под давлением: в ЕС — Директива 2014/68/EU (PED), в США — ASME Boiler and Pressure Vessel Code, а также соответствующие нормативные требования к оборудованию под давлением в Японии, Южной Корее, Индии, Австралии и других странах. К комплексу мер относится и защита поверхностей, поскольку износ и коррозия могут создавать потенциальные источники воспламенения.

Ниже представлены наиболее часто задаваемые вопросы по взрывозащите и безопасности установок, подходящие для этих задач концепции оборудования — от порошковых смесителей и конусного одновального смесителя AM до конусного смесителя-сушилки и реактора AMT, — а также подробные пояснения ключевых технических терминов.

FAQ - Безопасность оборудования, ATEX и соответствие требованиям к оборудованию под давлением

St1 и St2 являются важными классификациями, но их недостаточно для определения подходящей степени взрывопрочности по давлению для смесителя. Решающее значение имеют pmax, KSt, условия процесса, геометрия аппарата, подключённые трубопроводы и эффективность запланированных мер защиты.

Для выбора степени взрывопрочности по давлению недостаточно St1 или St2. Решающее значение имеют pmax, KSt, условия эксплуатации, геометрия сосуда, подключённые трубопроводы и эффективность инертизации, сброса давления, подавления взрыва и развязки.

Читать далее

Современный уровень техники в области защиты от пылевых взрывов представляет собой многоступенчатую, специфичную для продукта архитектуру безопасности. Она сочетает, где это необходимо, инертизацию и минимизацию пыли, конструкцию с низким числом источников зажигания, заземление и мониторинг, а также сброс давления, подавление взрыва, взрывостойкую конструкцию и развязку.

Современная защита от пылевых взрывов сочетает предотвращение взрывоопасной атмосферы, исключение действующих источников зажигания и, при необходимости, конструктивные меры по ограничению последствий взрыва. Для этого amixon® может предоставлять аппараты для применений зоны 20, а также газо-, вакуум- и давлениегерметичные системы VMT и AMT для процессов с инертным газом.

Читать далее

При смешивании реактивных химикатов часто применяется атмосфера инертного газа, чтобы предотвратить образование воспламеняемых атмосфер из горючих паров, газов или пылей.

amixon® обеспечивает безопасность инертизированных процессов смешивания, сушки и синтеза за счёт согласованного взаимодействия вакуумплотной конструкции аппарата, откачки, подачи инертного газа, контроля кислорода и предотвращения источников воспламенения применительно к конкретной задаче. Особой тщательности требуют гибридные смеси, то есть одновременное присутствие горючих пылей и горючих газов или паров растворителей; поскольку их взрывное поведение особенно критично и часто задокументировано недостаточно, могут потребоваться специфичные для продукта взрывные испытания для определения pmax, скорости нарастания давления и эквивалентного значения KSt. Если одних предупредительных мер недостаточно, аппараты amixon® можно рассчитать прочными на давление или стойкими к удару давления и включить в концепцию сброса давления и развязки. Испытательный центр amixon® помогает исследовать процессы с оригинальными продуктами и подтвердить границы эксплуатации.

Читать далее

При рисках пылевого взрыва, как правило, требуется многоступенчатая концепция защиты. Инертизация должна предотвращать образование взрывоопасной атмосферы. Исключение источников зажигания снижает вероятность воспламенения. Взрывопрочные или взрывоударопрочные конструкции, сброс давления и подавление взрыва ограничивают последствия, если взрыв всё же происходит.

amixon® может выполнять смесители, грануляторы, вакуумные сушилки-смесители и реакторы-смесители для применений с продуктовым пространством, классифицированным как зона 20. Конкретный расчёт ATEX должен выводиться для каждого проекта из данных о материале, ведения процесса, подключённых аппаратов и оценки рисков всей установки. Для зоны 20 принципиально требуется очень высокий уровень защиты, который, как правило, соответствует категории 1D.

Читать далее

При производстве и переработке удобрений и средств защиты растений часто образуются воспламеняемые пыли, аэрозоли и горючие пары растворителей. Концепции взрывозащиты опираются на директивы ATEX 2014/34/ЕС и 1999/92/ЕС, на соответствующие нормы, такие как EN 1127-1, а также на действующие национальные предписания.

amixon® рассчитывает смесительную камеру на зону ATEX 20 во всех сериях — это высшее требование в области взрывоопасных пылей. Аппараты представляют собой закрытые пыленепроницаемые системы с дверями OmgaSeal®, по желанию газонепроницаемые, стойкие к давлению и вакууму до 5 мбар абсолютных. Инертизация возможна, а тихоходный режим от 0,8 м/с конструктивно минимизирует источники зажигания.

Читать далее

Для взрывоопасных по пыли порошков обычно комбинируются концепции зон 20, 21 и 22. Внутреннее пространство закрытых смесителей, силосов, фильтров и транспортных трубопроводов часто относится к зоне 20 и, как правило, требует категории 1D. Зоны 21 и 22 касаются прежде всего мест выброса и их окружения. Точное зонирование всегда привязано к конкретной установке и эксплуатации.

amixon® может выполнять смесители, грануляторы, вакуумные сушилки-смесители и реакторы-смесители для применений с продуктовым пространством, классифицированным как зона 20. Конкретный расчёт ATEX всегда должен быть индивидуальным для проекта и продукта. Для зоны 20 принципиально требуется очень высокий уровень защиты, который, как правило, соответствует категории 1D.

Читать далее

Крахмальные порошки относятся к горючим органическим пылям, классифицируемым обычно между St1 и St2 и обладающим низкой минимальной энергией зажигания, так что уже низкие концентрации пыли могут приводить к опасным взрывам.

amixon® реализует именно такую конструкцию серийно: все смесительные камеры рассчитаны на зону ATEX 20, аппараты выполнены как закрытые пыленепроницаемые системы, по желанию газонепроницаемые, стойкие к давлению и вакууму до 5 мбар абсолютных. Для крахмала и его производных amixon® сочетает это с термостатируемыми реакторами до 50.000 литров, в которых смешивание, термическая обработка и вакуумная сушка происходят в одном аппарате.

Читать далее

Перед запуском смесительной установки ATEX требуются полный документ о взрывозащите, все релевантные технические документы и проверка взрывобезопасности перед первым вводом в эксплуатацию. Проверка охватывает документацию, квалифицированный монтаж, фактическое исполнение зон и оборудования, исключение источников зажигания, заземление, управление, системы защиты, инертизацию и организационные меры.

amixon® может предоставлять пригодные для ATEX смесительные аппараты с индивидуальной для проекта документацией и поддерживать монтаж, технологический ввод в эксплуатацию, а также испытания продукта. Однако документация отдельного смесителя — лишь один из элементов: взрывобезопасность всей установки должна быть проверена перед первым вводом в эксплуатацию на основе документа о взрывозащите.

Читать далее

Нагрев, охлаждение, вакуум и инертизация могут комбинироваться в подходящих реакторах-смесителях и сушилках-смесителях. Нагрев и охлаждение служат для контролируемого управления температурой; вакуум поддерживает сушку, дегазацию и удаление растворителя; инертизация защищает чувствительные продукты и при соответствующем расчёте безопасности способна предотвращать образование взрывоопасной атмосферы.

Серии VMT и AMT способны комбинировать нагрев, охлаждение, вакуум и инертизацию со смешиванием и другими этапами процесса. Благодаря этому в одном закрытом аппарате можно, например, проводить реакцию, кристаллизацию, контактную и вакуумную сушку, а также последующее кондиционирование.

Читать далее

Обращение с пылящими, потенциально взрывоопасными порошками — например, в смесях NPK, удобрениях с нитратом аммония или рецептурах на основе микроэлементов — требует интегрированной многоступенчатой концепции безопасности.

amixon® рассчитывает смесительную камеру на зону ATEX 20 во всех сериях — это высшее требование к защите от взрыва пыли. Аппараты представляют собой закрытые пыленепроницаемые системы с дверями OmgaSeal®. По желанию они выполняются стойкими к давлению или стойкими к ударному давлению взрыва. Инертизация возможна. Тихоходный режим от 0,8 м/с минимизирует опасность зажигания.

Читать далее

Соответствующий ATEX смеситель для органических порошков не определяется отдельными компонентами или стандартными значениями. Он возникает благодаря сочетанию репрезентативных данных о материале, корректно разграниченных зон, полной оценки опасности зажигания и согласованной с процессом комбинации профилактических и конструктивных мер защиты. VDI 2263, лист 10, даёт для этого практические указания специально для смесителей и смесительных установок.

amixon® может выполнять смесители, грануляторы, вакуумные сушилки-смесители и реакторы для применений с продуктовым пространством, классифицированным как зона 20. Однако конкретная конфигурация ATEX должна выводиться для каждого проекта из данных о материале, условий эксплуатации и концепции зонирования всей установки. Для зоны 20 принципиально требуется очень высокий уровень защиты, который, как правило, соответствует категории 1D.

Читать далее

Порошковым смесителям для моющих средств требуется концепция взрывозащиты, согласованная с конкретной рецептурой. Внутреннее пространство смесителя часто относится к зоне 20; для этого принципиально требуется оборудование категории 1D. Однако расчёт должен охватывать всю установку — включая дозирование, фильтры, транспортёры, выгрузку и очистку — и основываться на проверенных данных о материале, таких как KSt, pmax, минимальная энергия зажигания и температуры воспламенения.

amixon® может выполнять смесители, грануляторы, вакуумные сушилки-смесители и реакторы-смесители для процессов с продуктовым пространством, классифицированным как зона 20. Однако итоговый расчёт ATEX всегда специфичен для продукта и должен основываться на оценке рисков, показателях пыли и рассмотрении всей линии производства моющих средств. Для зоны 20 принципиально требуется очень высокий уровень защиты, который, как правило, соответствует категории 1D.

Читать далее

Для процессов смешивания взрывоопасных по пыли порошков решающее значение имеют зонирование, подходящий выбор оборудования, знание данных по безопасности материала и систематическое исключение действующих источников зажигания. Внутреннее пространство смесителя часто относится к зоне 20, однако фактическая классификация всех зон должна определяться по конкретной ситуации выброса. Для зоны 20, как правило, требуется категория 1D; для зоны 21 — категория 1D или 2D, а для зоны 22 — категория 1D, 2D или 3D.

amixon® может выполнять смесители, сушилки-смесители и реакторы для применений с продуктовым пространством, классифицированным как зона 20. Однако конкретный расчёт ATEX должен выполняться для каждого проекта на основе данных о материале, условий процесса и всей установки в целом. Для зоны 20 принципиально требуется очень высокий уровень защиты, который, как правило, соответствует категории 1D.

Читать далее

При обращении с порошками, опасными в отношении пылевого взрыва, обязательны оценка рисков, актуальный документ о взрывозащите, подходящие технические меры и регулярные проверки. Какие функции безопасности необходимо устанавливать, определяется конкретным риском, а не единым для всех установок контрольным списком.

При обращении с порошками, опасными в отношении пылевого взрыва, не для каждого смесителя предписаны одинаковые функции безопасности. Обязательна риск-ориентированная общая концепция из оценки рисков, документа о взрывозащите, расчёта, соответствующего зоне, исключения источников зажигания, при необходимости инертизации и, если требуется, конструктивной взрывозащиты.

Читать далее

Порошковые моющие средства часто содержат горючие и отчасти термолабильные компоненты, такие как ПАВ, цеолиты, перкарбонаты и ферментные гранулы. В сочетании с мелкой пылью и кислородом воздуха в процессе смешивания могут образовываться взрывоопасные пылевоздушные смеси.

amixon® рассчитывает смесительную камеру на зону ATEX 20 во всех сериях — это высшее требование в области взрывоопасных пылей. Аппараты представляют собой закрытые пыленепроницаемые системы с дверями OmgaSeal®, по желанию газонепроницаемые, стойкие к давлению и вакууму до 5 мбар абсолютных; инертизация возможна, а тихоходный режим от 0,8 м/с конструктивно минимизирует источники зажигания.

Читать далее

Соответствующая ATEX смесительная установка для моющих средств в Германии предполагает документированную оценку рисков для реальной рецептуры. Из неё вытекают зонирование, выбор оборудования, исключение источников зажигания и, при необходимости, конструктивные меры защиты. Внутреннее пространство смесителя часто относится к зоне 20; там принципиально требуется очень высокий уровень защиты с категорией 1D.

amixon® может предоставлять смесительные установки для порошковых моющих средств с исполнением продуктового пространства, подходящим для применений зоны 20. Однако конкретная конфигурация ATEX определяется для каждого проекта на основе рецептуры, данных по безопасности материала и условий процесса. Итоговая ответственность за зонирование, документ о взрывозащите и безопасную эксплуатацию лежит на эксплуатирующей организации.

Читать далее

Установки для смешивания и сушки тонкой химии могут выполняться взрывостойкими или взрывоударопрочными по давлению и дополнительно инертизироваться. Взрывостойкое оборудование должно выдерживать внутренний взрыв без разрушения; стандарт DIN EN 14460 для этого различает взрывостойкое и взрывоударопрочное исполнение.

Системы amixon® VMT и AMT — это закрытые вакуумные сушилки-смесители и реакторы-смесители для порошков, суспензий, паст и тестообразных продуктов. Они способны объединять процессы смешивания, реакции, кристаллизации и вакуумной сушки и термостатируются через сосуд, а в зависимости от исполнения — и через смесительный инструмент.

Читать далее

Блог

Промышленный миксер для детского питания: Гигиеничность, качество, ответственность - часть 2
Технология смешивания amixon® для детского, младенческого и недоношенного питания: а) порционное смешивание, б) квазинепрерывное порционное смешивание, в) непрерывное смешивание.

Читать далее

Безопасность труда, взрывобезопасность в испытательном центре amixon
В техническом центре amixon GmbH мы разрабатываем и оптимизируем технологические процессы вместе с нашими клиентами. Реактивы - порошки, жидкости или газы - предоставляются заказчиком. Если речь идет о потенциально опасных веществах, должны быть приняты соответствующие меры безопасности. Тесный…

Читать далее

Смеситель для детского питания: точность без потерь продукта
Как обеспечить равномерное распределение чувствительных питательных веществ, не разрушая агломераты? Компания amixon® представляет три масштабируемые системы смешивания, обеспечивающие максимальное качество при производстве молочной продукции и детского питания.

Читать далее

Смесители и реакторы amixon® в олеохимии для производства моющих средств и металлического мыла
При производстве моющих средств и металлического мыла как смесители, так и реакторы синтеза должны быть специально разработаны. Аппараты amixon® образцово выполняют специальные задачи этой отрасли промышленности.

Читать далее

Производство фармацевтических активных веществ: когда технология смешивания определяет качество
Компания amixon® разрабатывает и производит смесители, сушилки и вакуумные синтезаторы для фармацевтической промышленности — для производителей и контрактных производителей (CDMO) активных фармацевтических ингредиентов (API), готовых лекарственных средств и биологически активных веществ.…

Читать далее