amixon®은 VM, HM, AMK, AM, SH, KS, Gyraton® 혼합 사일로를 포함한 전 제품군에서 위생적 설계를 구현합니다. 특징은 이음매 없이 용접·연마된 혼합실, 상부 지지 혼합 도구, 데드스페이스가 적은 배출 솔루션, 그리고 WaterDragon®, 프로그래밍 가능한 타깃 제트 세척기, OmgaSeal®, Clever-Cut®, ComDisc®, DosiFlap®, ElTrunk® 같은 기능입니다. 혼합기는 건식과 습식 세척 방식 모두에 대응하며 요청 시 EHEDG, FDA, 3-A, GMP 요구를 충족할 수 있습니다. 시험센터에서 amixon®은 실제 제품으로 실제 조건에서 공정을 검토하여 투자 전 설계, 세척, 제품 보호성을 뒷받침합니다.

amixon®은 정밀 혼합기(KS, HM, VM)로 이 과제를 해결합니다. 충전율 10~100 %와 무관하게 기술적으로 이상적인 무작위 혼합을 구현합니다. 약 0,8 m/s의 낮은 주속도가 혼합물을 저온으로 유지합니다. GMP에 부합하는 위생적 설계로 잔류 배출률은 99,997 % 이상입니다. 혼합 품질의 변동계수는 5 % 미만이며, 1 % 내외의 값도 달성 가능합니다.

amixon®은 스케일업을 확실한 이전으로 바꿉니다. 시험센터 혼합기와 생산 혼합기는 동일한 혼합 원리로 작동하며 SinConvex® 도구를 동일한 주속도 0,8~3,5 m/s로 운전합니다. 혼합 품질은 충전율과 무관하고 규격은 100리터 단위로 50.000리터까지 선정할 수 있습니다. 공정 변수는 실제 제품으로 시험센터에서 사전에 검증합니다.

amixon®은 위생적 설계를 구조적으로 구현합니다. 혼합실과 혼합 도구는 이음매 없이 용접·연마되어 있고 혼합 도구는 상부에서만 지지되어 하부 샤프트 관통부가 없습니다. OmgaSeal® 실이 적용된 Clever-Cut® 점검문, 데드스페이스 없는 배출 밸브, 세척 랜스를 통해 CIP/WIP 세척이 EHEDG, FDA, 3-A에 따라 검증 가능해집니다.

요청 시 amixon®의 수직형 혼합기(VM, HM)에는 액체 투입 장치가 내장됩니다. 투입 랜스 또는 2유체 노즐이 결합제를 움직이는 혼합층으로 직접 보내고, 커팅 로터가 이를 미세하게 분산시켜 과습윤을 방지합니다. 혼합, 가습, 응집, 조립이 동일한 장치 안에서 강도를 조절하며 진행됩니다.

예. amixon®은 본사 파더보른에서 다양한 규격의 시험 설비 35대를 갖춘 시험센터를 운영하며, 일본, 인도, 태국, 중국, 한국, 미국의 시험센터가 이를 보완합니다. 시험은 실제 제품으로 실제 조건에서 진행되고 amixon® 전문가와 공동으로 수행·평가·문서화되어, 투자 전 확실한 의사결정 근거가 됩니다.

amixon®은 전체 용적을 제어하는 SinConvex® 혼합 도구와 커팅 로터의 조합으로 이를 해결합니다. 액체는 랜스 또는 2유체 노즐을 통해 커팅 로터의 작용 구역으로 직접 투입되어 미세하게 분산되며, 혼합실에는 부착물이 남지 않습니다. 온도 조절이 가능한 이중 재킷이 유지를 안정적으로 저점도로 유지합니다.

amixon®은 본사 파더보른에서 다양한 규격의 시험 설비 35대를 갖춘 시험센터를 운영하며, 일본, 인도, 태국, 중국, 한국, 미국의 시험센터가 이를 보완합니다. 시험은 실제 제품으로 실제 조건에서 진행되고 amixon® 전문가와 공동으로 수행·평가·문서화되어, 투자 전 확실한 의사결정 근거가 됩니다.

링층 혼합조립기의 스케일업은 대단히 어렵습니다. 링층 내에서 어떤 작용이 응집을 일으키는지, 그리고 어떤 작용이 형성된 응집체를 파쇄하는지에 대한 확실한 지식이 부족합니다.

이 과제를 위해 amixon®은 링층 혼합조립기 RMG를 제작하고 정비합니다. 연속적인 성장 조립을 통해 둥글고 분진이 적으며 유동성이 뛰어난 균일한 크기의 과립이 만들어집니다. 핀 도구가 회전하는 링층을 8~35 m/s로 압밀하고, 입자의 성장과 파쇄가 좁은 입도 분포의 안정적인 평형을 이룹니다.

amixon®은 시험 프로그램을 운영자와 함께 계획합니다. 35대의 시험 설비, 실제 제품, 실제 충전율과 공정 변수를 사용합니다. 혼합 시간, 주속도, 충전율, 필요 시 액체 투입을 체계적으로 변화시키며, 혼합 품질(RSD), 배출률, 제품 보호성을 측정하고 문서화한 뒤 이를 근거로 목표 기기를 설계합니다.

amixon®은 밀도와 입도 차이가 큰 분체의 혼합 적합성을 재현 가능한 예비 시험으로 실험실 규모에서 평가하며, 균일성 외에 편석 거동, 벌크 밀도, 유동성, 응집성도 확인합니다. 물질계에 따라 수직 지지 나선 혼합 도구를 갖춘 여러 혼합기(HM, VM, AM, KS, SH, GM)를 사용하고 실제 제품으로 시험센터에서 사전에 검증합니다.

amixon®은 시험 프로그램을 운영자와 함께 계획합니다. 35대의 시험 설비, 실제 제품, 실제 충전율과 공정 변수를 사용합니다. 혼합 시간, 주속도, 충전율, 필요 시 액체 투입을 체계적으로 변화시키며, 혼합 품질(RSD), 배출률, 제품 보호성을 측정하고 문서화한 뒤 이를 근거로 목표 기기를 설계합니다.

배터리 소재 조제에서는 배치식 분산 혼합이 중심이 됩니다. amixon® 혼합기는 세라믹 코팅되어 제어된 혼합 및 분산 작용을 가능하게 합니다. 세라믹으로 라이닝된 Gyraton® 혼합 사일로를 이용하면 최대 100 m³의 대량 원료를 이상적으로 균질화할 수 있습니다.

amixon®은 스케일업 과제를 구조적으로 해결합니다. 혼합 원리는 시험기에서 생산 설비까지 동일하게 유지되며, 이는 SinConvex®/SinConcave® 나선 도구의 형상과 흐름 유도에도 동일하게 적용됩니다. 혼합 기능은 충전율과 무관합니다. 기종 규격은 100리터 단위로 필요에 맞게 선정할 수 있고 최대 50.000리터 배치까지 가능합니다. 요청 시 혼합 품질은 시험센터에서 사전에 검증합니다.

amixon®은 이 과제를 구조적으로 세 가지 방식으로 해결합니다. KoneSlid® 혼합기(KS)와 수직형 1축 및 2축 혼합기(VM, HM)입니다. 이음매 없이 용접·연마되어 있으며 혼합 도구는 상부에서만 지지되어 하부 샤프트 관통부가 없습니다. OmgaSeal® 실이 적용된 Clever-Cut® 점검문, 데드스페이스 없는 배출 밸브, 내장형 프로그래밍 가능 세척 랜스를 통해 EHEDG, FDA, 3-A에 따른 습식·건식 세척을 모두 검증 가능하게 수행할 수 있습니다.

amixon® 정밀 혼합기는 기술적으로 이상적인 무작위 혼합을 만들어 내며, 실무에서 더 개선할 여지가 없고 충전율 10~100 %와 무관합니다. 성분비는 최대 1:100.000까지 균질화되며 0,8 m/s부터의 부드러운 주속도가 열 발생을 방지합니다. 목표 RSD 값은 실제 제품과 시료 채취 계획으로 시험센터에서 사전에 검증합니다.

amixon®은 운영자의 목표값, 현실적인 제품량, 적합한 규격 스케일이 이른 단계에서 서로 연결되도록 시험센터의 스케일업 시험을 계획합니다. 혼합 시간, 주속도, 충전율, 액체 투입을 비롯한 관련 변수를 체계적으로 변화시키며 실제 제품과 함께 문서화합니다. 특히 강점은 최대 1:100.000이라는 매우 큰 배합비에서도 혼합 품질의 변동계수 5 % 미만으로 품질을 확보할 수 있다는 점입니다. 이로써 결과를 투자 전에 확실하게 생산으로 이전할 수 있습니다.

amixon®은 명확히 정의된 합격 기준을 바탕으로 시험센터의 시험 프로그램을 계획하고, 혼합 시간, 주속도, 충전율, 액체 투입 등 스케일업과 관련된 모든 변수를 체계적으로 변화시킵니다. 배치 크기를 달리한 단계적 시험을 통해 입자 파손이나 분진 발생 같은 중요한 제품 특성도 신뢰성 있게 평가하고 확실한 스케일업 데이터로 전환합니다.

시험센터 혼합기와 생산 혼합기가 동일한 원리로 작동하므로 확정된 변수는 그대로 이전할 수 있으며 설계, URS, 투자 결정의 확실한 근거가 됩니다.

amixon®은 장비 공급을 넘어 동행합니다. 운영자의 공정에 정밀하게 맞춘 전면적 협력 아래의 시운전, 제품 아이디어부터 공정상의 해법까지 이어지는 개별적이고 전문적인 상담, 노하우 이전을 동반한 시험센터에서의 공동 시험, 그리고 제품 전환, 스케일업, 가동 중 공정 최적화 지원을 제공합니다.

amixon®은 전환 가능한 커팅 로터 또는 HighShearBlades로 응집체를 목적에 맞게 분산시킵니다. 배치 전체는 SinConvex® 도구에 의해 저속으로 부드럽게 순환하고, 국부적으로 제한된 전단 구역을 통과하는 것은 응집체뿐입니다. 강도, 시간, 도구 구성은 조절 가능하며, 배치 전체의 입자 구조에 부담을 주지 않고 ATEX 존 20의 혼합실 안에서 방진 상태를 유지합니다.

amixon®은 스케일업을 확실한 이전으로 바꿉니다. 시험센터 혼합기와 생산 혼합기는 동일한 혼합 원리로 작동하며 SinConvex® 도구를 동일한 주속도 0,8~3,5 m/s로 운전합니다. 혼합 품질은 충전율과 무관하고 규격은 100리터 단위로 50.000리터까지 선정할 수 있습니다. 공정 변수는 실제 제품으로 시험센터에서 사전에 검증합니다.

amixon®은 경험칙이 아니라 물리적 상사성으로 스케일업합니다. 회전수를 일정하게 두는 대신 주속도를 0,8~3,5 m/s로 일정하게 유지하고, SinConvex® 혼합 원리를 모든 규격에서 동일하게 적용하며, 혼합 품질은 충전율과 무관합니다. 프루드 상사성 같은 무차원수 기반 검토는 실제 제품을 사용한 시험센터 시험으로 검증되는 것이며 그것으로 대체되지 않습니다.

예. amixon®은 본사 파더보른에서 다양한 규격의 시험 설비 35대를 갖춘 시험센터를 운영하며, 일본, 인도, 태국, 중국, 한국, 미국의 시험센터가 이를 보완합니다. 시험은 실제 제품으로 실제 조건에서 진행되고 amixon® 전문가와 공동으로 수행·평가·문서화되어, 투자 전 확실한 의사결정 근거가 됩니다.

amixon®은 제품 아이디어에서 공정상의 해법까지 레시피 개발에 동행합니다. 본사 파더보른의 시험센터에는 다양한 규격의 시험 설비 35대가 있으며 일본, 인도, 태국, 중국, 한국, 미국의 시험센터가 이를 보완합니다. 시험은 실제 제품으로 실제 조건에서 진행되고 amixon® 전문가와 공동으로 수행·평가·문서화됩니다. 혼합 시간, 주속도, 충전율, 액체 투입을 체계적으로 변화시키며, 여기에 노하우 이전과 제품 전환, 스케일업, 가동 중 공정 최적화 지원이 더해집니다.

amixon®은 예비 시험, 스케일업, 이후의 생산이 직접 맞물려야 할 때 특히 강점을 발휘합니다. 시험센터는 실제 제품, 실제 공정 조건, 생산 기기와 동일한 혼합 및 공정 원리로 작동하므로 시험 결과를 매우 잘 이전할 수 있습니다.

일반적인 시험센터 제공자에 비한 고유한 강점은 시험에서 설계, 제조, 이후 서비스까지 끊김 없이 이어지는 사슬에 있습니다. amixon®은 자사 전문가와 함께 시험을 수행하고 확실하게 문서화하며 그 결과를 목표 기기의 설계에 직접 활용합니다.

고객에게는 스케일업 위험의 감소, 공정 신뢰성의 향상, 레시피 개발과 설비 선정 및 이후 운전 사이의 더 긴밀한 연결을 뜻합니다.

amixon®은 필수 시험을 통해 RMG 스케일업을 확실히 합니다. 성장 조립은 유동성, 체적 유량, 회전 주파수에 민감하게 반응하므로 체류 시간과 체적 유량을 실제 제품으로 시험센터에서 확인하고 경험값을 바탕으로 목표 규격으로 외삽합니다. RMG 계열은 형식 10부터 형식 3000까지, 약 49,5 m³/h까지 포괄합니다.

amixon®은 정의된 순환 빈도, 일정한 형상, 시험센터 시험을 통해 실험실 혼합기에서 대용량 생산 설비까지 스케일업하며, 최대 1:100.000의 이상적인 혼합 품질을 확보합니다.

amixon®은 이를 위해 SinConcave®/SinConvex® 나선 혼합 도구와 커팅 로터를 조합합니다. 오일이나 유지의 투입은 랜스 또는 2유체 노즐을 통해 커팅 로터의 작용 구역으로 직접 이루어져 국부적 과습윤 없이 미세하게 분산되며, 혼합실에는 부착물이 남지 않습니다. 온도 조절이 가능한 액체 용기가 유지를 안정적으로 저점도로 유지합니다.

RMG 연속식 혼합기에는 그래뉼레이션의 감시와 재현성을 위해 적합한 공정 센서를 장착할 수 있습니다. amixon®은 자체 센서를 개발하지 않지만, 프로젝트별 통합은 직접 담당합니다. 활용되는 값은 토크, 소비 전력, 제품 온도, 수분, 고체 질량 유량, 그리고 투입된 조립액의 양입니다. 특히 유용한 것은 입자 크기와 입자 형상을 연속적으로 측정하는 영상 기반 온라인 계측법입니다. 어떤 측정량이 그래뉼레이션 종점을 확실히 나타내는지는 배합, 원료 품질, 공정 운전 방식에 따라 달라지며, 분석으로 확인한 과립 특성과 대조됩니다. amixon®은 이 장치를 제작·정비하고 장기간 예비 부품을 공급합니다. 오늘날 개발의 중점은 수직형 또는 경사형 혼합축을 갖춘 정밀 혼합기에 있습니다.

영유아용 조제분유에서 20리터에서 2.000리터로의 저위험 스케일업은 실제 제품을 사용한 시험센터 시험을 통해 가장 확실하게 달성됩니다. 이를 통해 혼합 품질, 제품 보호성, 공정 안정성을 실제 조건에서 확인할 수 있습니다. amixon® 시험센터에는 최대 3 m³의 시험용 혼합기 35대가 있어 이후 생산 규모에 대한 최고 수준의 공정 근접성과 확실성을 제공합니다.

amixon®은 오일, 유지, 액상 향료를 커팅 로터의 작용 구역으로 직접 투입하여 그곳에서 미세하게 분산시킵니다. SinConcave®/SinConvex® 혼합 도구가 습윤되지 않은 새 분체를 끊임없이 습윤 구역으로 보내므로 혼합실에는 부착물이 남지 않습니다. 투입량이 적을 때는 2유체 노즐이 가장 미세한 분무를 만들고, 유지 비율이 높을 때는 중간 혼합 단계를 두고 순차적으로 투입합니다. 용도에 따라 수직형 혼합기 VM과 HM, SpherHelics®와 KoneSlid®, 또는 원추 혼합기 AM과 AMK를 사용하며, 혼합 강도는 무단으로 조절되고 충전율은 10~100 % 사이에서 자유롭게 선택할 수 있습니다.

amixon®은 위생적 설계를 구조적으로 구현합니다. 혼합실과 혼합 도구는 이음매 없이 용접·연마되어 있고 혼합 도구는 상부에서만 지지되어 하부 샤프트 관통부가 없습니다. OmgaSeal® 실이 적용된 Clever-Cut® 점검문, 데드스페이스 없는 배출 밸브, 세척 랜스를 통해 CIP/WIP 세척이 EHEDG, FDA, 3-A에 따라 검증 가능해집니다.

요청 시 amixon®의 수직형 혼합기(VM, HM)에는 액체 투입 장치가 내장됩니다. 투입 랜스 또는 2유체 노즐이 결합제를 움직이는 혼합층으로 직접 보내고, 커팅 로터가 이를 미세하게 분산시켜 과습윤을 방지합니다. 혼합, 가습, 응집, 조립이 동일한 장치 안에서 강도를 조절하며 진행됩니다.

amixon®은 액체를 혼합 활동이 가장 활발한 구역에 직접 투입하여 오일, 유지, 액상 향료를 덩어리 없이 분체에 배합합니다. SinConcave®/SinConvex® 나선 혼합 도구가 새 분체를 끊임없이 습윤 구역으로 보내고 커팅 로터가 액상을 미세하게 분산시킵니다. 온도 조절, 정밀한 투입 전략, 조정된 혼합 강도를 통해 점성이 높거나 고형인 유지도 균일하게 배합됩니다. 이 방식은 재현 가능하고 위생적이며 제품에 부드러운 혼합 공정을 전제로 설계되었습니다.

amixon®은 시험 프로그램을 운영자와 함께 계획합니다. 35대의 시험 설비, 실제 제품, 실제 충전율과 공정 변수를 사용합니다. 혼합 시간, 주속도, 충전율, 필요 시 액체 투입을 체계적으로 변화시키며, 혼합 품질(RSD), 배출률, 제품 보호성을 측정하고 문서화한 뒤 이를 근거로 목표 기기를 설계합니다.

amixon®은 연속식 혼합기 AMK로 이를 해결합니다. 높은 공극률을 갖는 응집체를 형성해 젖음성, 용해성, 분산성, 즉 인스턴트 특성을 향상시킵니다. 액체는 미세하게 투입되며, 처리량과 체류 시간은 서로 독립적으로 설정할 수 있고 혼합실은 온도 조절이 가능합니다. 설계는 amixon® 시험센터에서 원제품으로 수행한 시험을 통해 이루어집니다.

amixon®은 링층 조립을 RMG 10으로 스케일업합니다. 그 혼합실은 특히 진원도가 높고 절삭 가공되어 있습니다. 혼합 도구는 정해진 간격으로 혼합실 위를 미끄러집니다. 또한 amixon®은 고체 성분과 액체 성분의 정확한 투입을 보장합니다.

amixon®은 본사 파더보른에서 다양한 규격의 시험 설비 35대를 갖춘 시험센터를 운영하며, 일본, 인도, 태국, 중국, 한국, 미국의 시험센터가 이를 보완합니다. 시험은 실제 제품으로 실제 조건에서 진행되고 amixon® 전문가와 공동으로 수행·평가·문서화되어, 투자 전 확실한 의사결정 근거가 됩니다.

예. 요청 시 amixon®의 수직형 혼합기(VM, HM)에는 액체 투입 장치가 내장됩니다. 투입 랜스 또는 2유체 노즐이 결합제를 움직이는 혼합층으로 직접 보내고, 커팅 로터가 이를 미세하게 분산시켜 과습윤을 방지합니다. 혼합, 가습, 응집, 조립이 동일한 장치 안에서 강도를 조절하며 진행됩니다.

예. amixon®은 액체 투입이 내장된 수직형 2축 혼합기 HM을 공급합니다. 투입은 선택에 따라 움직이는 혼합물 표면 아래 또는 그 위에 설치한 투입 랜스를 통해 이루어집니다. 다유체 노즐, 2유체 노즐, 단일유체 노즐 등 특수한 노즐 형식이 사용됩니다. 습윤이 균일할수록 응집은 더 효율적입니다.

amixon®은 스케일업을 확실한 이전으로 바꿉니다. 시험센터 혼합기와 생산 혼합기는 SinConcave®/SinConvex® 도구를 사용하는 동일한 혼합 원리로 작동하므로 혼합 품질이 충전율과 무관합니다. 규격은 100리터 단위로 50.000리터까지 선정할 수 있습니다. 공정 변수는 실제 제품으로 시험센터에서 사전에 검증합니다.

amixon® 정밀 혼합기는 기술적으로 이상적인 무작위 혼합을 만들어 내며, 실무에서 더 개선할 여지가 없고 충전율 10~100 %와 무관합니다. 성분비는 최대 1:100.000까지 균질화되며 0,8 m/s부터의 낮은 주속도가 열 발생을 방지합니다. 목표 RSD 값은 실제 제품과 시료 채취 계획으로 시험센터에서 사전에 검증합니다.

amixon®은 경험칙이 아니라 물리적 상사성으로 스케일업합니다. 회전수를 일정하게 두는 대신 주속도를 0,8~3,5 m/s로 일정하게 유지하고, SinConvex® 혼합 원리를 모든 규격에서 동일하게 적용하며, 혼합 품질은 충전율과 무관합니다. 프루드 상사성 같은 무차원수 기반 검토는 실제 제품을 사용한 시험센터 시험으로 검증되는 것이며 그것으로 대체되지 않습니다.

amixon®은 시험 프로그램을 운영자와 함께 계획합니다. 35대의 시험 설비, 실제 제품, 실제 충전율과 공정 변수를 사용합니다. 혼합 시간, 주속도, 충전율, 필요 시 액체 투입을 체계적으로 변화시키며, 혼합 품질(RSD), 배출률, 제품 보호성을 측정하고 문서화한 뒤 이를 근거로 목표 기기를 설계합니다.

amixon®은 시험 프로그램을 운영자와 함께 계획합니다. 파더보른에서만 35대의 시험 설비를 이용할 수 있습니다. 그 밖에 인도, 중국, 미국, 태국, 일본, 한국에서도 amixon® 시험용 혼합기를 사용할 수 있습니다. 시험 혼합은 대부분 400리터 배치로 수행됩니다.

amixon®은 검증된 스케일업 절차를 갖추고 있습니다. 시험센터 혼합기와 생산 혼합기는 거의 동일한 혼합 원리로 작동하며, 패들 형태의 암을 갖춘 SinConcave®/SinConvex® 나선 도구와 0,8~3,5 m/s의 가변 주속도를 사용하므로 충전율 변동도 일반적으로 문제가 되지 않습니다. amixon® 혼합기 규격은 100리터 단위로 50.000리터까지 선정할 수 있습니다. 공정 변수는 실제 제품으로 시험센터에서 사전에 검증합니다. Gyraton® 혼합 사일로는 100 m³까지 이상적인 혼합 품질을 구현합니다.

amixon®은 스케일업을 확실한 이전으로 바꿉니다. 시험센터 혼합기와 생산 혼합기는 동일한 혼합 원리로 작동하며 SinConvex® 도구를 동일한 주속도 0,8~3,5 m/s로 운전합니다. 혼합 품질은 충전율과 무관하고 규격은 100리터 단위로 50.000리터까지 선정할 수 있습니다. 공정 변수는 실제 제품으로 시험센터에서 사전에 검증합니다.

amixon®은 스케일업을 확실한 이전으로 바꿉니다. 시험센터 혼합기와 생산 혼합기는 동일한 혼합 원리로 작동하며 SinConvex® 도구를 동일한 주속도 0,8~3,5 m/s로 운전합니다. 혼합 품질은 충전율과 무관하고 규격은 100리터 단위로 50.000리터까지 선정할 수 있습니다. 공정 변수는 실제 제품으로 시험센터에서 사전에 검증합니다.

이 과제를 위해 amixon®은 링층 혼합조립기 RMG를 제작하고 정비합니다. 제어된 링층 형성, 핀의 작용, 체류 시간, 온도, 결합제 투입을 통해 과립의 크기와 구조를 안정적으로 설정합니다. 설계는 실제 제품을 사용한 시험센터 시험으로 뒷받침되어 혼합 품질과 재현성을 확실히 확인합니다.