Какие смесительные инструменты подходят для внесения масел и жиров в порошки супов быстрого приготовления?
Подходящие мешалки для введения масел и жиров в порошок инстант-супов
Для введения масел и жиров в порошок инстант-супов подходят прежде всего внутренние лопасти смесителя, режущие роторы, ножевые головки, спирали и лопастные инструменты. Решающим является то, чтобы соответствующая мешалка достаточно перемещала частицы порошка и одновременно обеспечивала тонко распределённое, безкомковое смачивание жировой фазой.
Внутренние лопасти смесителя
Внутренние лопасти смесителя создают интенсивное перемешивание продукта и хорошо подходят, когда жировую фазу нужно равномерно вмешать в сыпучий материал. Они поддерживают хорошее распределение, не нагружая продукт излишне сильно.
Режущие роторы
Режущие роторы особенно целесообразны, когда нужно разрушить жировые агломераты или тонко диспергировать вязкие компоненты. Они помогают избежать образования комков и быстро ввести жировую фазу в активную зону смешивания.
Ножевые головки
Ножевые головки применяются прежде всего тогда, когда требуется сильное механическое измельчение или разрушение налипаний. Они полезны при рецептурах с более высоким содержанием жира или продуктах, склонных к образованию агломератов.
Спирали
Спирали подают продукт контролируемо и обеспечивают равномерное перемешивание при сравнительно щадящей обработке. Они особенно подходят, когда распределение жира должно происходить при малой механической нагрузке.
Лопастные инструменты
Лопастные инструменты сочетают хорошее перемешивание со сравнительно мягким смесительным поведением. Они подходят, когда жировую фазу нужно распределить, но чувствительные компоненты рецептуры должны нагружаться как можно меньше.
Важные технологические аспекты
- Распылительное нанесение: масла и жиры следует по возможности тонко распылять через подходящие форсунки в активную зону смешивания.
- Термостатирование: твёрдые жиры перед дозированием нужно довести до технологической температуры.
- Выбор инструмента: в зависимости от содержания жира, вязкости, размера частиц и чувствительности продукта следует подходяще выбрать мешалку.
- Порядок подачи: обычно сначала загружается порошок, а жировая фаза добавляется затем во время работающего смешивания.
- Чувствительность продукта: при хрупких компонентах, таких как овощные хлопья, травы или гренки, инструмент следует выбирать так, чтобы распределение жира происходило сначала, а чувствительные компоненты вводились позже щадяще.
Оптимальный выбор мешалки зависит от содержания жира, вязкости, размера частиц, размера загрузки и желаемого качества смешивания и должен быть валидирован в предварительных испытаниях.
Так amixon® без комкования вводит масла, жиры и жидкие ароматизаторы в порошок
Жидкость целенаправленно подаётся туда, где действует наивысшая смесительная активность
Главная причина комкования — локальное переувлажнение. Поэтому amixon® дозирует масла, жиры и жидкие ароматизаторы через копьё подачи или двухкомпонентную форсунку непосредственно в зону действия режущего ротора. Там ротор микротонко распределяет вязкую фазу, пока мешалка SinConcave®/SinConvex® непрерывно подаёт свежий, ещё несмоченный порошок в зону смачивания. Так возникает микротонкое введение жидкости, при котором смесительная камера остаётся в значительной мере свободной от налипаний. Двухкомпонентная форсунка создаёт наиболее тонкое распыление и подходит также для очень малых количеств подачи, например при ароматизаторах или масляно-витаминных растворах.
Целенаправленное управление вязкостью
Чем ниже вязкость масел и жиров, тем равномернее они смачивают. Поэтому смесители amixon® по желанию можно оснастить термостатируемой двойной рубашкой. Твёрдые жиры благодаря этому надёжно удерживаются выше их точки плавления, не возникая холодных зон у стенки, где продукт мог бы застывать или склеиваться. amixon® обладает многолетним опытом в смачивании порошков, в том числе когда порошки остаются в холодном состоянии. Большая удельная поверхность, капиллярные структуры и гетерогенные поверхности частиц определяют скорость смачивания. Поэтому скорость дозирования, выбор форсунки и интенсивность смешивания нужно точно согласовать друг с другом.
Воспроизводимая стратегия дозирования
Непрерывную, тонко дозированную подачу можно заложить как программу смешивания в СПС. Интенсивность смешивания настраивается плавно — от щадящего увлажнения с малым внесением энергии до интенсивного вмешивания при быстром и полном распределении. При этом степень наполнения может варьироваться в зависимости от задачи примерно от 10 до 100 %, не влияя существенно на качество смешивания.
Конфигурация инструмента и подтверждение
В зависимости от применения используются вертикальные смесители (VM, HM), смесители SpherHelics®, конусные смесители (AM, с подачей жидкости по выбору через двухкомпонентную форсунку) или непрерывно работающие системы, такие как AMK. Поведение смачивания, ёмкость по маслу и профиль дозирования amixon® заранее подтверждает в испытательном центре с оригинальным продуктом.
Для инстант-продуктов системы amixon® проверены на практике: к ним относятся двухвальные смесители с автоматической влажной очисткой при смене между острыми и сладкими продуктами, смеситель KoneSlid® KS специально для хрупких, распылительно высушенных и агломерированных материалов, а также RMG для малопыльных, быстрорастворимых гранулятов.
Гигиенический дизайн как конструктивная основа
Все названные свойства опираются на гигиенический дизайн amixon®. Смесительная камера и мешалка сварены без щелей и отшлифованы, мешалка опирается только сверху, так что критичный с точки зрения загрязнения нижний вывод вала отсутствует. Большие смотровые двери Clever-Cut® с долговременным уплотнением OmgaSeal® без застойных зон обеспечивают эргономичный доступ ко всем контактирующим с продуктом поверхностям. Выпускные органы без застойных зон и встроенные моющие копья — по желанию с полностью автоматической влажной очисткой — обеспечивают валидируемую сухую и влажную очистку согласно руководствам EHEDG, гигиеническим требованиям FDA и стандартам 3-A Sanitary Standards.