próba mieszania
Próba mieszania może mieć różne cele. Jednym z nich jest na przykład określenie zasadniczo osiągalnej jakości mieszanek różnych systemów mieszania. W tym celu stosuje się określoną recepturę referencyjną. Umożliwia ona przeprowadzenie powtarzalnych i porównywalnych analiz. Celem jest obiektywne porównanie różnych zasad mieszania.
Badania można systematycznie rozszerzać. Można na przykład zmieniać stopień napełnienia. To samo dotyczy częstotliwości obrotów i czasu mieszania. Można również zmieniać stopień wilgotności mieszanki. Dodatkowo bierze się pod uwagę obciążenie cząstek, skłonność do rozdzielania się mieszanki oraz osiągalny stopień opróżnienia resztek. Do przeprowadzenia takiej serii badań konieczne jest posiadanie kilku mieszarek różnych producentów o porównywalnej wielkości partii.
W praktyce odbiorca zazwyczaj dokonuje wstępnej selekcji. Celem jest ograniczenie liczby niezbędnych prób. Próby mieszania są zazwyczaj przeprowadzane w centrum technologicznym danego producenta. W tym celu przygotowuje się kilka wymagających receptur. Dla każdej receptury warto przygotować kilka podejść. Pozwala to porównać różne tryby pracy.
W trakcie badania najpierw stosuje się sposób jazdy typowy dla użytkownika. Następnie przeprowadza się badanie zgodnie z zaleceniami producenta mieszalnika. Kolejny etap służy optymalizacji lub potwierdzeniu. W ten sposób można dokonać optymalizacji. Ponadto można ocenić niezawodność procesu.
W niektórych przypadkach producent mieszalników może zaoferować kilka idealnych rozwiązań. Jest to możliwe zwłaszcza podczas testów przeprowadzanych w firmie amixon GmbH. Dysponuje ona ponad 30 mieszalnikami testowymi. Łącznie jest to 6 różnych rodzajów. W zależności od zadania można zidentyfikować jedno lub dwa odpowiednie rozwiązania. Testy szybko pokazują, który typ mieszalnika jest preferowany przez użytkownika.
Ocena wyników odbywa się na podstawie wielu kryteriów. Producent maszyn często nie zna ich szczegółowo. Oprócz jakości mieszania ocenia się również możliwość całkowitego opróżnienia i przydatność do czyszczenia na sucho. Ważną rolę odgrywa również możliwość czyszczenia metodą mokrą. Nowoczesne systemy czyszczenia na mokro, takie jak programowalne urządzenia do czyszczenia strumieniem ukierunkowanym, umożliwiają krótki czas czyszczenia przy niewielkim zużyciu wody. Wszystkie te aspekty są częścią kompletnego testu mieszania.
Niektóre mieszanki są szczególnie wrażliwe. Przykładem może być musli. W takich przypadkach warto przeprowadzić co najmniej jedną próbę w mieszalniku przemysłowym. Jeśli późniejsza produkcja ma obejmować partie o objętości około 3 m³, należy przeprowadzić co najmniej jedną próbę w mieszalniku o pojemności użytkowej 2 lub 3 m³.
W decyzji uwzględniane są dodatkowo aspekty ekonomiczne i ergonomiczne. Należą do nich cena inwestycji, nakłady na konserwację i zapotrzebowanie na miejsce. Istotna jest również integracja z istniejącymi procesami produkcyjnymi. Ponieważ żywotność mieszalnika amixon® wynosi ponad 30 lat, planowanie instalacji ma szczególne znaczenie. Sytuację montażową u odbiorcy może zarejestrować cyfrowo firma amixon. Na tej podstawie można stworzyć trójwymiarowe warianty układu. W ten sposób można symulować przepływy materiałów i procesy robocze. Rezultatem jest solidny rysunek układu, który służy jako podstawa do podjęcia decyzji inwestycyjnej.