Skip to main navigation Przejdź do głównej treści Skip to page footer

Centrum techniczne do procesów suszenia, próżniowych i reakcyjnych

Bezpieczeństwo dla aplikacji termicznych i reaktywnych

Procesy prowadzone w sposób kontrolowany pod kątem suszenia i reakcji stawiają szczególne wymagania w zakresie urządzeń, sterowania procesem i bezpieczeństwa operacyjnego. Przenoszenie ciepła, prędkość suszenia, zachowanie produktu w różnych temperaturach lub pod próżnią oraz efekty związane z bezpieczeństwem można przewidzieć tylko w ograniczonym stopniu - ujawniają się one dopiero pod realistycznymi warunkami.

W Centrum techniczne amixon® te procesy są badane z użyciem oryginalnych produktów i prowadzone są pod warunkami zbliżonymi do praktycznych. W ten sposób powstają solidne podstawy do późniejszej inwestycji w urządzenie amixon®.

Zapytaj o termin w centrum techniczne

 

Ocenianie procesów termicznych w sposób realistyczny

W przypadku procesów suszenia i reakcji, oprócz ogólnej wykonalności, kluczowe jest pytanie, jak stabilny, równomierny i powtarzalny jest proces w przewidzianej skali.

W Centrum techniczne amixon® analizowane są między innymi następujące aspekty:

  • Osiągalność określonych wilgotności resztkowych lub etapów reakcji
  • Równomierność procesu w całym zakresie ilości produktu
  • Przenoszenie ciepła przy rzeczywistych stopniach napełnienia i stanach produktu
  • Wpływ profili temperatury, próżni lub ciśnienia na produkt
  • Zmiany struktury, zawartości pyłu lub właściwości obsługi

Te kwestie można skutecznie badać i dokumentować w centrum techniczne - w warunkach zbliżonych do przyszłej eksploatacji.

Procesy w warunkach rozszerzonych

Viele zastosowania wymagają warunków pracy poza standardowymi. W centrum techniczne amixon® można również analizować procesy, w których:

  • stosuje się podwyższone lub zmienne temperatury
  • pracuje się w próżni lub pod nadciśnieniem
  • występują systemy substancji reaktywnych lub istotne dla bezpieczeństwa
  • istnieją wysokie wymagania dotyczące ochrony urządzeń i czystości produktów
  • wymagane są specjalne materiały, takie jak Alloy59 lub Hastelloy C22

Integrowany plan bezpieczeństwa zapewnia, że takie procesy mogą być kontrolowane, śledzone i reprodukowane.

Od przeprowadzenia eksperymentu do solidnego projektu

Die wyniki uzyskane w centrum techniczne dostarczają konkretnych wskazówek dla późniejszego projektowania. Na tej podstawie można między innymi określić:

  • odpowiednie formy i zakresy wielkości
  • ustalić parametry temperatury, ciśnienia i czasu
  • realistycznie oszacować zapotrzebowanie energetyczne i czas trwania procesu
  • zmniejszyć ryzyko dla jakości produktu i bezpieczeństwa operacyjnego

W ten sposób powstaje pewność planowania dla przemysłowej implementacji.

Twój korzyść w jednym spojrzeniu

  • Przejrzystość dotycząca zachowania Twojego produktu w warunkach termicznych i zmieniających się ciśnień
  • Wiarygodne informacje dotyczące stabilności procesu i reprodukowalności
  • Czyste podstawy do projektowania instalacji produkcyjnej
  • Zredukowane ryzyko techniczne i ekonomiczne

Zaproszenie do Paderbornu

Szczególnie w przypadku procesów termicznych i reaktywnych warto przyjrzeć się rzeczywistej pracy. Eksperyment technologiczny zapewnia jasność i wspiera uzasadnione decyzje.

Zapraszamy do zapoznania się z procesami suszenia lub reakcji w centrum techniczne amixon® w realistycznych warunkach - praktycznie, poufnie i z myślą o przemysłowej implementacji.

Procesy suszenia, próżniowe i reakcyjne w centrum techniczne amixon®: W centrum techniczne amixon® badane są procesy termiczne i reaktywne z użyciem oryginalnych produktów w realistycznych warunkach pracy. Celem jest ocena stabilności procesu, transferu ciepła i zachowania produktu oraz opracowanie solidnych podstaw do przemysłowej implementacji. Wyniki są reprodukowalne i mogą być przeniesione na skalę produkcyjną.

Blog

Zero miejsca na błędy: systemy mieszania amixon® do materiałów bateryjnych
Materiały do baterii stawiają najwyższe wymagania w zakresie mieszania i suszenia. Ten artykuł pokazuje, gdzie leżą wyzwania procesowe – i jak amixon® je rozwiązuje.

Czytaj więcej

Reaktory wysokotemperaturowe w centrum technicznym amixon
W syntezie chemicznej mogą brać udział sypkie ciała stałe, ciecze i gazy. W 200-litrowym reaktorze syntezy amixon® / próżniowej suszarce mieszającej. W temperaturach od -15°C do +350°C. Pod próżnią lub nadciśnieniem 25 barów.

Czytaj więcej

Bezpieczeństwo pracy, ochrona przeciwwybuchowa w centrum testowym amixon
W centrum technicznym amixon GmbH opracowujemy i optymalizujemy procesy inżynierii procesowej wspólnie z naszymi klientami. Reagenty - proszki, ciecze lub gazy - są dostarczane przez klienta. Jeśli w grę wchodzą potencjalnie niebezpieczne substancje, należy podjąć odpowiednie środki bezpieczeństwa.…

Czytaj więcej

Mieszalniki pionowe przygotowują wysokowydajną ceramikę
amixon® Mieszalniki gwarantują użytkownikowi szeroki zakres korzyści, w tym mieszanie o niskim poziomie zanieczyszczeń, idealne właściwości mieszania, opróżnianie w dużej mierze bez pozostałości i segregacji oraz wygodną kontrolę i czyszczenie przy minimalnym wysiłku związanym z obsługą.

Czytaj więcej

Reaktor mieszająco-suszący do syntezy aktywnych składników ochrony roślin
amixon® produkuje wysokowydajne próżniowe suszarki mieszające i reaktory do syntezy. Mogą one przetwarzać/suszyć substancje chemiczne o różnej konsystencji. (PROSZKOWE, STAŁE, PŁYNNE, PASTOWATE).

Czytaj więcej

FAQ

Wielofunkcyjne próżniowe reaktory mieszalnikowe łączą mieszanie, reakcję i krystalizację w jednym zamkniętym aparacie; zależnie od wykonania mogą być zintegrowane także suszenie, odzysk rozpuszczalnika i filtracja. Nadają się szczególnie do procesów farmaceutycznych, chemii precyzyjnej i chemii specjalistycznej, ponieważ ograniczają przetłaczanie produktu i umożliwiają zamknięte, dobrze kontrolowane prowadzenie procesu.

Tak, amixon® produkuje właśnie w tym celu reaktory suszarko-mieszalnikowe VMT (pionowy) i AMT (stożkowy): szczelne ciśnieniowo i próżniowo do 5 mbar absolutnych, w pełni termostatowane wodą, parą lub olejem termalnym, wraz z mieszadłem. Mieszanie, reakcja, krystalizacja i suszenie próżniowe przebiegają w tym samym aparacie bez stref martwych, od 100 litrów do 50.000 litrów, na życzenie jako reaktor sterylny zgodny z FDA.

Czytaj więcej

Przy odpowiednim wymiarowaniu stożkowe reaktory mieszalnikowe dobrze nadają się do procesów krystalizacji z precyzyjną regulacją temperatury, ponieważ łączą reaktor, mieszalnik i regulację temperatury w jednym aparacie. Dodatkowe powierzchnie grzewcze i chłodzące oraz wolna praca o wysokim momencie obrotowym sprzyjają równomiernemu rozkładowi temperatury i kontrolowanemu wzrostowi kryształów.

Próżniowe suszarko-mieszalniki i reaktory syntezy amixon® łączą mieszanie, reakcję, krystalizację i suszenie w aparacie szczelnym ciśnieniowo i próżniowo, w pełni termostatowanym. Termostatowane mieszadło, duże powierzchnie wymiany ciepła i projektowanie higieniczne umożliwiają krótkie czasy procesu, precyzyjną regulację temperatury i kwalifikowalne wykonanie dla zastosowań regulowanych.

Czytaj więcej

Nowoczesne reaktory mieszalnikowe są zaprojektowane jako wielofunkcyjne aparaty procesowe, zdolne połączyć mieszanie, suszenie i reakcję w jednym zamkniętym prowadzeniu procesu. Ten zintegrowany tryb pracy określany jest często jako one-pot processing.

Tak, amixon® produkuje właśnie w tym celu reaktory suszarko-mieszalnikowe VMT (pionowy) i AMT (stożkowy): szczelne ciśnieniowo i próżniowo do 5 mbar absolutnych, w pełni termostatowane wodą, parą lub olejem termalnym, wraz z mieszadłem. Mieszanie, reakcja, krystalizacja i suszenie próżniowe przebiegają w tym samym aparacie bez stref martwych, od 100 litrów do 50.000 litrów, na życzenie jako reaktor sterylny zgodny z FDA.

Czytaj więcej

Instalacje mieszające stosowane jako reaktory do procesów krystalizacji lub reakcji w fazie stałej łączą w jednym aparacie kilka mechanicznych, termicznych i materiałowych operacji jednostkowych.

amixon® produkuje właśnie w tym celu reaktory suszarko-mieszalnikowe VMT (pionowy) i AMT (stożkowy): szczelne ciśnieniowo i próżniowo do 5 mbar absolutnych, w pełni termostatowane wodą, parą lub olejem termalnym, wraz z mieszadłem. Mieszanie, reakcja, krystalizacja i suszenie próżniowe przebiegają w tym samym aparacie bez stref martwych, od 100 litrów do 50.000 litrów, na życzenie jako reaktor sterylny zgodny z FDA.

Czytaj więcej

Przy mieszaniu reaktywnych układów proszkowych precyzyjne zarządzanie termiczne jest decydujące dla sterowania kinetyką reakcji, jakością produktu i bezpieczeństwem procesu. Zależnie od reaktywności układu, wielkości wsadu i pożądanego profilu temperatury dostępne są różne techniczne warianty ogrzewania i chłodzenia.

Na życzenie mieszalniki amixon® są w pełni termostatowane: komory mieszania z podwójnym płaszczem do ogrzewania i chłodzenia wodą, parą lub olejem termalnym, a w seriach reaktorów VMT i AMT dodatkowo termostatowane mieszadło – wał, ramiona i spirala – dla szczególnie dużych powierzchni wymiany ciepła. Profile temperatury realizowane są powtarzalnie jako program w sterowniku PLC.

Czytaj więcej

Niemieccy dostawcy dostarczają pionowe mieszalniki jednowałowe z ogrzewanymi lub chłodzonymi powierzchniami płaszcza do procesów mieszania, suszenia, reakcji i termostatowania. Decydujące są odpowiednie wymiarowanie cieplne, właściwe materiały, pewne uszczelnienie i rzetelne próby w centrum prób.

Na życzenie mieszalniki amixon® są w pełni termostatowane: komory mieszania z podwójnym płaszczem do ogrzewania i chłodzenia wodą, parą lub olejem termalnym, a w seriach reaktorów VMT i AMT dodatkowo termostatowane mieszadło – wał, ramiona i spirala – dla szczególnie dużych powierzchni wymiany ciepła. Profile temperatury realizowane są powtarzalnie jako program w sterowniku PLC.

Czytaj więcej