Systemy amixon® VMT i AMT to zamknięte próżniowe suszarko-mieszalniki i reaktory mieszające dla proszków, zawiesin, past i produktów ciastowatych. Mogą łączyć procesy mieszania, reakcji, krystalizacji i suszenia próżniowego oraz być temperowane poprzez zbiornik oraz – w zależności od wykonania – narzędzia mieszające.

Do wyboru stopnia odporności na ciśnienie wybuchu nie wystarczą St1 czy St2. Decydujące są pmax, KSt, warunki eksploatacji, geometria zbiornika, podłączone przewody oraz skuteczność inertyzacji, odciążenia ciśnieniowego, tłumienia i odsprzęgania.

amixon® może dostarczać aparaty mieszające przystosowane do ATEX wraz z dokumentacją dostosowaną do projektu oraz wspierać montaż, rozruch procesowy i próby produktowe. Dokumentacja pojedynczego mieszalnika jest jednak tylko jednym elementem: bezpieczeństwo przeciwwybuchowe całej instalacji musi zostać sprawdzone przed pierwszym uruchomieniem na podstawie dokumentu zabezpieczenia przed wybuchem.

Przy obchodzeniu się z proszkami zagrożonymi wybuchem pyłu nie są ogólnie przepisane te same funkcje bezpieczeństwa dla każdego mieszalnika. Obowiązkowa jest oparta na ryzyku koncepcja całościowa obejmująca ocenę zagrożenia, dokument zabezpieczenia przed wybuchem, dobór zgodny ze strefą, unikanie źródeł zapłonu, ewentualnie inertyzację i – w razie potrzeby – konstrukcyjną ochronę przeciwwybuchową.

Serie VMT i AMT mogą łączyć ogrzewanie, chłodzenie, próżnię i inertyzację z mieszaniem oraz dalszymi etapami procesu. Dzięki temu można przeprowadzać na przykład reakcję, krystalizację, suszenie kontaktowe i próżniowe oraz następujące po nich kondycjonowanie w jednym zamkniętym aparacie.

Współczesna ochrona przed wybuchem pyłu łączy unikanie atmosfery wybuchowej, unikanie skutecznych źródeł zapłonu oraz – w razie potrzeby – środki konstrukcyjne ograniczające skutki wybuchu. amixon® może dostarczyć w tym celu aparaty do zastosowań w strefie 20 oraz szczelne gazowo, próżniowo i ciśnieniowo systemy VMT i AMT do procesów z gazem obojętnym.

amixon® zabezpiecza inertyzowane procesy mieszania, suszenia i syntezy poprzez zestrojone współdziałanie próżnioszczelnej konstrukcji aparatu, ewakuacji, podawania gazu obojętnego, nadzoru tlenu oraz unikania źródeł zapłonu w odniesieniu do zastosowania. Szczególnej staranności wymagają mieszaniny hybrydowe, czyli jednoczesne występowanie pyłów palnych oraz gazów palnych lub par rozpuszczalników; ponieważ ich zachowanie wybuchowe jest szczególnie krytyczne i często udokumentowane niewystarczająco, konieczne mogą być właściwe dla produktu próby wybuchowe w celu wyznaczenia pmax, szybkości narastania ciśnienia i równoważnej wartości KSt. Jeśli same środki zapobiegawcze nie wystarczają, aparaty amixon® można zaprojektować jako ciśnieniowo wytrzymałe lub odporne na udar ciśnieniowy i włączyć w koncepcję odciążenia ciśnieniowego i odsprzęgania. Centrum prób amixon® wspiera badanie procesów z produktami oryginalnymi i zabezpieczenie granic pracy.

amixon® może wykonywać mieszalniki, granulatory, próżniowe suszarko-mieszalniki i reaktory mieszające do zastosowań z komorą produktową sklasyfikowaną jako strefa 20. Konkretny dobór ATEX musi zostać wyprowadzony dla każdego projektu z danych materiałowych, prowadzenia procesu, podłączonych aparatów i oceny zagrożenia całej instalacji. Dla strefy 20 zasadniczo wymagany jest bardzo wysoki poziom ochrony, odpowiadający zwykle kategorii 1D.

amixon® projektuje komorę mieszania dla strefy ATEX 20 we wszystkich seriach, co odpowiada najwyższemu wymaganiu w zakresie pyłów wybuchowych. Aparaty są systemami zamkniętymi i pyłoszczelnymi z drzwiami OmgaSeal®, na życzenie gazoszczelnymi, odpornymi na ciśnienie i próżnię do 5 mbar absolutnych. Inertyzacja jest możliwa, a wolnoobrotowa praca od 0,8 m/s minimalizuje źródła zapłonu konstrukcyjnie.

amixon® może wykonywać mieszalniki, granulatory, próżniowe suszarko-mieszalniki i reaktory mieszające do zastosowań z komorą produktową sklasyfikowaną jako strefa 20. Konkretny dobór ATEX musi zawsze być specyficzny dla projektu i produktu. Dla strefy 20 zasadniczo wymagany jest bardzo wysoki poziom ochrony, odpowiadający zwykle kategorii 1D.

amixon® projektuje komorę mieszania dla strefy ATEX 20 we wszystkich seriach, co odpowiada najwyższemu wymaganiu ochrony przed wybuchem pyłu. Aparaty są systemami zamkniętymi i pyłoszczelnymi z drzwiami OmgaSeal®. Na życzenie wykonywane są jako odporne na ciśnienie lub odporne na udar ciśnieniowy wybuchu. Inertyzacja jest możliwa. Wolnoobrotowa praca od 0,8 m/s minimalizuje zagrożenia zapłonem.

amixon® może dostarczać instalacje mieszające do proszków detergentowych z wykonaniem komory produktowej odpowiednim dla zastosowań w strefie 20. Konkretna konfiguracja ATEX jest jednak ustalana dla każdego projektu na podstawie receptury, danych materiałowych istotnych dla bezpieczeństwa i warunków procesowych. Ostateczna odpowiedzialność za podział na strefy, dokument zabezpieczenia przed wybuchem i bezpieczną eksploatację spoczywa na użytkowniku.

amixon® może wykonywać mieszalniki, granulatory, próżniowe suszarko-mieszalniki i reaktory mieszające do procesów z komorą produktową sklasyfikowaną jako strefa 20. Ostateczny dobór ATEX jest jednak zawsze specyficzny dla produktu i musi opierać się na ocenie zagrożenia, parametrach pyłowych i analizie całej linii detergentowej. Dla strefy 20 zasadniczo wymagany jest bardzo wysoki poziom ochrony, odpowiadający zwykle kategorii 1D.

amixon® może wykonywać mieszalniki, suszarko-mieszalniki i reaktory do zastosowań z komorą produktową sklasyfikowaną jako strefa 20. Konkretny dobór ATEX musi jednak zostać dokonany dla każdego projektu na podstawie danych materiałowych, warunków procesowych i całej instalacji. Dla strefy 20 zasadniczo wymagany jest bardzo wysoki poziom ochrony, odpowiadający zwykle kategorii 1D.

amixon® projektuje komorę mieszania dla strefy ATEX 20 we wszystkich seriach, co odpowiada najwyższemu wymaganiu w zakresie pyłów wybuchowych. Aparaty są systemami zamkniętymi i pyłoszczelnymi z drzwiami OmgaSeal®, na życzenie gazoszczelnymi, odpornymi na ciśnienie i próżnię do 5 mbar absolutnych; inertyzacja jest możliwa, a wolnoobrotowa praca od 0,8 m/s minimalizuje źródła zapłonu konstrukcyjnie.

amixon® może wykonywać mieszalniki, granulatory, próżniowe suszarko-mieszalniki i reaktory do zastosowań z komorą produktową sklasyfikowaną jako strefa 20. Konkretna konfiguracja ATEX musi jednak zostać wyprowadzona dla każdego projektu z danych materiałowych, warunków eksploatacji i koncepcji stref całej instalacji. Dla strefy 20 zasadniczo wymagany jest bardzo wysoki poziom ochrony, odpowiadający zwykle kategorii 1D.

amixon® realizuje dokładnie tę konstrukcję seryjnie: wszystkie komory mieszania są zaprojektowane dla strefy ATEX 20, a aparaty wykonane są jako systemy zamknięte i pyłoszczelne, na życzenie gazoszczelne, odporne na ciśnienie i próżnię do 5 mbar absolutnych. Dla skrobi i jej pochodnych amixon® łączy to z termostatowanymi reaktorami do 50.000 litrów, w których mieszanie, obróbka termiczna i suszenie próżniowe odbywają się w tym samym aparacie.