Miscelatore-essiccatore conico:

Per questo compito amixon® fabbrica e manutiene l'agglomeratore-miscelatore a strato anulare RMG: granulazione continua per accrescimento che produce granuli tondi, a bassa polverosità, a scorrimento libero e di dimensione omogenea. Utensili a spilli compattano lo strato anulare in rotazione a 8 a 35 m/s, e accrescimento e frammentazione dei grani stabiliscono un equilibrio stabile con una distribuzione granulometrica ristretta.

L'essiccatore-miscelatore reattore conico AMT e l'essiccatore-miscelatore reattore verticale VMT consentono di miscelare, far reagire, cristallizzare, desagglomerare ed essiccare prodotti chimici fini sotto vuoto in un apparecchio chiuso. Il loro punto di forza particolare risiede nella combinazione tra una camera di miscelazione temperata su ampia superficie e un organo di miscelazione anch'esso completamente temperabile con albero, bracci ed elica. Sono così disponibili superfici di scambio termico attivamente utilizzabili straordinariamente ampie.

Determinante è che queste superfici non siano solo presenti, ma vengano toccate in modo continuo e intenso dal prodotto da miscelare. Il ricircolo controllato e tridimensionale del prodotto rinnova costantemente il contatto con parete del recipiente e organo di miscelazione. In questo modo il trasferimento di calore e materia resta efficiente anche sotto vuoto; i processi di riscaldamento e raffreddamento possono avvenire in modo rapido e controllato a basse temperature di prodotto.

AMT e VMT possono inoltre gestire forti variazioni reologiche nello stesso corpo apparecchio. Una sospensione pompabile può, durante l'essiccazione, trasformarsi in una massa grumosa, appiccicosa e ad alta viscosità e successivamente convertirsi in una polvere fine e scorrevole. L'organo di miscelazione mantiene il prodotto in movimento; rotori di taglio attivabili opzionalmente sciolgono in modo mirato i grumi e favoriscono l'accesso alle superfici temperate. Il dimensionamento concreto viene garantito tramite prove con il prodotto originale nelle condizioni reali di temperatura, pressione e vuoto.

Sì, amixon® fornisce il miscelatore verticale a due alberi HM con aggiunta di liquido integrata. Questa può essere installata a scelta tramite lance di immissione sotto il livello del prodotto in movimento oppure al di sopra di tale livello. Vengono impiegati tipi particolari di ugelli: ugelli multifluido, bifluido e monofluido. Più uniforme è la bagnatura, più efficiente è l'agglomerazione.

Sì, su richiesta i miscelatori verticali amixon® (VM, HM) sono equipaggiati con dosaggio del liquido integrato: lance di immissione o ugelli bifluido portano il legante direttamente nel letto di miscelazione in movimento e rotori di taglio lo distribuiscono in modo microfine evitando la sovrabagnatura. Miscelazione, umidificazione, agglomerazione e granulazione si svolgono così a intensità regolabile nello stesso apparecchio.

Gli essiccatori-miscelatori sottovuoto e i reattori di sintesi amixon® riuniscono miscelazione, reazione, cristallizzazione ed essiccazione in un apparecchio a tenuta di pressione e di vuoto, interamente termoregolabile. L'organo miscelante termoregolabile, le ampie superfici di scambio termico e l'hygienic design consentono tempi di processo brevi, una conduzione precisa della temperatura e un'esecuzione qualificabile per applicazioni regolamentate.

Sì, amixon® produce esattamente a questo scopo i reattori essiccatori-miscelatori VMT (verticale) e AMT (conico): a tenuta di pressione e di vuoto fino a 5 mbar assoluti, interamente termoregolabili con acqua, vapore o olio diatermico, organo miscelante incluso. Miscelazione, reazione, cristallizzazione ed essiccazione sottovuoto si svolgono nello stesso apparecchio privo di spazi morti, da 100 litri a 50.000 litri, su richiesta come reattore sterile conforme FDA.

I moderni miscelatori ed essiccatori-miscelatori sottovuoto amixon® possono ridurre tempo di processo ed energia tramite diversi meccanismi: basse velocità periferiche degli utensili, tempi di miscelazione brevi e riproducibili, ampie superfici di scambio termico temperabili, contatto continuo del prodotto con queste superfici, nonché uno svuotamento residuo estensivo.

L'elica di miscelazione temperabile SinConcave®/SinConvex® completa parete del recipiente, albero e bracci di miscelazione. Presso amixon® sono così disponibili ampie superfici di scambio termico, costantemente toccate dal prodotto grazie al movimento tridimensionale del prodotto. Ciò migliora il trasferimento di calore e materia durante l'essiccazione sotto vuoto e consente una conduzione di processo delicata a basse temperature di prodotto.

Anche il buono svuotamento residuo è un fattore di efficienza altrettanto importante. Riduce perdita di prodotto, onere di pulizia, tempi di cambio e rischi di trascinamento. Sulla base di prove di essiccazione con il prodotto originale, amixon® può estrapolare in modo tecnicamente qualificato le caratteristiche dell'apparecchio necessarie, fissare vincolante il dimensionamento e realizzare l'impianto di destinazione dal punto di vista costruttivo e produttivo. Il gestore ottiene così un impianto di produzione che, dopo il completamento e la messa in servizio qualificata, è dimensionato per il processo previsto e può essere gestito in modo produttivo senza problemi di avviamento evitabili.

amixon® risolve la questione con il miscelatore continuo AMK: forma agglomerati ad alta porosità e migliora così bagnabilità, solubilità e disperdibilità, cioè le proprietà instant. I liquidi vengono immessi in modo microfine, portata e tempo di permanenza si impostano indipendentemente l'uno dall'altro e la camera di miscelazione è termoregolabile. Il dimensionamento avviene tramite prove con il prodotto originale nel centro prove amixon®.

A favore di un essiccatore-miscelatore conico o di un reattore conico parlano soprattutto l'escursione della dimensione del lotto, la flessibilità di grado di riempimento richiesta, lo svuotamento residuo desiderato, la sensibilità termica del prodotto, le sue variazioni reologiche durante l'essiccazione, i requisiti igienici e sterili, nonché la superficie di installazione disponibile. AMT e VMT possono miscelare, far reagire, cristallizzare ed essiccare sotto vuoto polveri, sospensioni, paste e stati intermedi viscosi e plastici.

L'essiccatore-miscelatore reattore conico AMT è particolarmente vantaggioso quando i prodotti scorrevoli devono essere scaricati in modo pressoché completo tramite una valvola a segmento sferico centrale, vengono lavorati bassi gradi di riempimento e frequenti cambi di prodotto o principi attivi pregiati richiedono un'elevata resa. L'essiccatore-miscelatore reattore verticale VMT è particolarmente adatto per grandi lotti e quando l'altezza costruttiva o la superficie di base devono essere adattate a condizioni spaziali esistenti.

Entrambi i tipi costruttivi dispongono di ampie superfici di scambio termico temperabili sulla camera di miscelazione e sull'organo di miscelazione. Poiché il prodotto da miscelare tocca continuamente queste superfici, i prodotti possono essere essiccati rapidamente e in modo delicato sotto vuoto a basse temperature. Nelle fasi viscose e plastiche, un rotore di taglio può sciogliere in modo mirato i grumi e mantenere il trasferimento di calore e materia. Il tipo costruttivo adatto viene stabilito sulla base di prove con il prodotto originale nelle successive condizioni di temperatura, pressione e processo.

Per questo compito amixon® fabbrica e manutiene l'agglomeratore-miscelatore a strato anulare RMG. Imposta in modo affidabile dimensione e struttura dei granuli tramite la formazione controllata dello strato anulare, l'azione degli spilli, il tempo di permanenza, la temperatura e l'aggiunta di legante. Il dimensionamento viene garantito da prove con il prodotto originale nel centro prove, per confermare in modo affidabile qualità di miscelazione e riproducibilità.

Su richiesta i miscelatori amixon® sono interamente termoregolabili: camere di miscelazione a doppia camicia per riscaldamento e raffreddamento con acqua, vapore o olio diatermico e, sulle serie di reattori VMT e AMT, anche organo miscelante termoregolabile – albero, bracci ed elica – per superfici di scambio termico particolarmente ampie. I profili di temperatura vengono eseguiti in modo riproducibile come programma nel PLC.

amixon® produce esattamente a questo scopo i reattori essiccatori-miscelatori VMT (verticale) e AMT (conico): a tenuta di pressione e di vuoto fino a 5 mbar assoluti, interamente termoregolabili con acqua, vapore o olio diatermico, organo miscelante incluso. Miscelazione, reazione, cristallizzazione ed essiccazione sottovuoto si svolgono nello stesso apparecchio privo di spazi morti, da 100 litri a 50.000 litri, su richiesta come reattore sterile conforme FDA.

Su richiesta i miscelatori amixon® sono interamente termoregolabili: camere di miscelazione a doppia camicia per riscaldamento e raffreddamento con acqua, vapore o olio diatermico e, sulle serie di reattori VMT e AMT, anche organo miscelante termoregolabile – albero, bracci ed elica – per superfici di scambio termico particolarmente ampie. I profili di temperatura vengono eseguiti in modo riproducibile come programma nel PLC.

Su richiesta i miscelatori verticali amixon® (VM, HM) sono equipaggiati con dosaggio del liquido integrato: lance di immissione o ugelli bifluido portano il legante direttamente nel letto di miscelazione in movimento e rotori di taglio lo distribuiscono in modo microfine evitando la sovrabagnatura. Miscelazione, umidificazione, agglomerazione e granulazione si svolgono così a intensità regolabile nello stesso apparecchio.

amixon® produce i reattori essiccatori-miscelatori universali VMT (verticale) e AMT (conico), a tenuta di pressione fino a 30 bar e di vuoto fino a 5 mbar assoluti. Gli apparecchi sono interamente termoregolabili con acqua, vapore o olio diatermico e in opzione lo è anche l'intero organo miscelante. Miscelazione, reazioni di sintesi, precipitazione chimica, cristallizzazione, lavaggio ed essiccazione sottovuoto possono avvenire tutti nell'apparecchio, da 100 litri a 50.000 litri. Su richiesta l'apparecchio è disponibile anche come reattore sterile conforme FDA.

Il miscelatore continuo RMG può essere equipaggiato con un'adeguata sensoristica di processo per il monitoraggio e la riproducibilità della granulazione; amixon® non sviluppa sensori propri, ma ne cura l'integrazione specifica per il progetto. Si possono utilizzare coppia, potenza assorbita, temperatura del prodotto, umidità, portata massica del solido e quantità di liquido di granulazione aggiunto; particolarmente significativi sono i metodi di misura online per immagini, che rilevano in continuo dimensione e forma delle particelle. Quale grandezza di misura indichi in modo affidabile il punto finale della granulazione dipende sempre dalla ricetta, dalla qualità della materia prima e dalla conduzione del processo, e viene confrontata con le proprietà del granulato determinate analiticamente. amixon® fabbrica e manutiene questi apparecchi e ne garantisce la fornitura di ricambi nel lungo periodo; il lavoro di sviluppo si concentra oggi su miscelatori di precisione con alberi di miscelazione disposti in verticale o inclinati.

Nella preparazione dei materiali per batterie è in primo piano la miscelazione dispersiva a lotti. I miscelatori amixon® vengono rivestiti in ceramica e consentono un'azione di miscelazione e dispersione controllata. Con il silo miscelatore Gyraton® rivestito in ceramica è possibile omogeneizzare in modo ideale grandi masse di materie prime fino a 100 m³.

amixon® offre quattro sistemi diversi per l'essiccazione-miscelazione sottovuoto: il miscelatore a sfera cava SpherHelics® (SH), il KoneSlid® (KS), l'essiccatore-miscelatore conico AMT e l'essiccatore-miscelatore a fondo piatto VMT.

Su richiesta i miscelatori verticali amixon® (VM, HM) sono equipaggiati con dosaggio del liquido integrato: lance di immissione o ugelli bifluido portano il legante direttamente nel letto di miscelazione in movimento e rotori di taglio lo distribuiscono in modo microfine evitando la sovrabagnatura. Miscelazione, umidificazione, agglomerazione e granulazione si svolgono così a intensità regolabile nello stesso apparecchio.

amixon® garantisce la tenuta degli essiccatori-miscelatori sottovuoto in modo duraturo: guarnizioni delle porte OmgaSeal® (a tenuta di vuoto, prive di spazi morti) nelle porte CleverCut®, tenute meccaniche sui rotori di taglio, valvole a segmento sferico resistenti a vuoto e pressione, aperture d'uomo con chiusura a baionetta. L'organo di miscelazione, supportato solo dall'alto, elimina il passaggio più critico; gli apparecchi mantengono 5 mbar assoluti anche attraverso frequenti cicli termici.

amixon® seleziona l'apparecchio in funzione del requisito di processo: l'AMT (conico) per uno svuotamento quasi integrale e bassi gradi di riempimento da circa il 15 %, il VMT (verticale) per spazi di installazione cubici e i lotti più grandi, entrambi a tenuta di vuoto fino a 5 mbar assoluti, interamente termoregolabili e delicati a basso numero di giri. Per i prodotti termosensibili conta l'essiccazione sottovuoto a bassa temperatura; la scelta è confermata dalla prova nel centro prove.

amixon® costruisce esattamente a questo scopo gli essiccatori-miscelatori sottovuoto e i reattori di sintesi VMT e AMT: sono a tenuta di pressione e di vuoto da 5 mbar assoluti fino a 30 bar. Gli apparecchi sono interamente termoregolabili con acqua, vapore o olio diatermico, e lo è anche l'intero organo miscelante. Reazione di sintesi, miscelazione ed essiccazione sottovuoto delicata avvengono nello stesso apparecchio privo di spazi morti, dal reattore da 100 litri fino a 50 m³.

Sì, amixon® produce esattamente a questo scopo i reattori essiccatori-miscelatori VMT (verticale) e AMT (conico): a tenuta di pressione e di vuoto fino a 5 mbar assoluti, interamente termoregolabili con acqua, vapore o olio diatermico, organo miscelante incluso. Miscelazione, reazione, cristallizzazione ed essiccazione sottovuoto si svolgono nello stesso apparecchio privo di spazi morti, da 100 litri a 50.000 litri, su richiesta come reattore sterile conforme FDA.