Конический смеситель-сушилка:

Современные смесители и вакуумные сушилки-смесители amixon® способны снижать время процесса и энергопотребление за счёт нескольких механизмов: низкой окружной скорости инструмента, короткого и воспроизводимого времени смешивания, больших термостатируемых поверхностей теплопередачи, непрерывного контакта смешиваемого материала с этими поверхностями, а также практически полного остаточного опорожнения.

Термостатируемая смесительная спираль SinConcave®/SinConvex® дополняет стенку сосуда, вал и рычаги смешивания. Благодаря этому у amixon® доступны большие поверхности теплопередачи, которые постоянно соприкасаются со смешиваемым материалом за счёт трёхмерного движения продукта. Это улучшает тепло- и массопередачу при вакуумной сушке и обеспечивает бережное ведение процесса при низких температурах продукта.

Хорошее остаточное опорожнение — не менее важный фактор эффективности. Оно снижает потери продукта, затраты на очистку, время смены и риски переноса. amixon® на основе испытаний сушки с оригинальным продуктом может квалифицированно рассчитать необходимые характеристики аппарата, обязательно зафиксировать расчёт и конструктивно и технологически реализовать целевую установку. Благодаря этому эксплуатирующая организация получает производственную установку, которая после завершения и квалифицированного ввода в эксплуатацию рассчитана на предусмотренный процесс и может продуктивно эксплуатироваться без неизбежных проблем при запуске.

Для этой задачи amixon® изготавливает и обслуживает агломератор-смеситель кольцевого слоя RMG: непрерывная грануляция наращиванием с получением круглых, малопылящих, свободно текучих гранул одинакового размера. Штифтовые инструменты уплотняют вращающийся кольцевой слой при 8–35 м/с, а нарастание и разрушение зёрен устанавливают устойчивое равновесие с узким гранулометрическим спектром.

amixon® решает это непрерывным смесителем AMK: он формирует агломераты с высокой пористостью и тем самым улучшает смачиваемость, растворимость и диспергируемость — то есть instant-свойства. Жидкости вводятся микротонко, производительность и время пребывания настраиваются независимо друг от друга, смесительная камера термостатируется. Расчёт выполняется на основе испытаний с оригинальным продуктом в испытательном центре amixon®.

По желанию смесители amixon® полностью термостатируются: смесительные камеры с двойной рубашкой для нагрева и охлаждения водой, паром или термомаслом, а в реакторных сериях VMT и AMT дополнительно термостатируемая мешалка — вал, плечи и спираль — для особенно больших поверхностей теплообмена. Температурные профили воспроизводимо отрабатываются как программа в ПЛК.

Проточный смеситель RMG может быть оснащён подходящей технологической сенсорикой для контроля и воспроизводимости грануляции; amixon® не разрабатывает собственные датчики, но берёт на себя их проектную интеграцию. Использовать можно крутящий момент, потребляемую мощность, температуру продукта, влажность, массовый расход твёрдого вещества и количество подаваемой гранулирующей жидкости; особенно показательны оптические методы онлайн-измерения, непрерывно регистрирующие размер и форму частиц. Какая измеряемая величина надёжно обозначает точку окончания грануляции, всегда зависит от рецептуры, качества сырья и ведения процесса и сопоставляется с аналитически определёнными свойствами гранулята. amixon® изготавливает и обслуживает эти аппараты и обеспечивает долгосрочную поставку запасных частей; работа по разработке сегодня сосредоточена на прецизионных смесителях с вертикально или наклонно расположенными смесительными валами.

В пользу конусной сушилки-смесителя или конусного реактора говорят прежде всего диапазон размеров партий, требуемая гибкость степени наполнения, желаемое остаточное опорожнение, чувствительность продукта к температуре, его реологические изменения во время сушки, требования к гигиене и стерильности, а также доступная площадь размещения. AMT и VMT способны смешивать, вступать в реакцию, кристаллизовать и сушить под вакуумом порошки, суспензии, пасты и вязкопластичные промежуточные состояния.

Конусный сушилка-смеситель-реактор AMT особенно выгоден, когда сыпучие продукты необходимо почти полностью опорожнять через центральный шаровой сегментный клапан, перерабатываются малые степени наполнения, а частая смена продукта или ценные активные вещества требуют высокого выхода. Вертикальный сушилка-смеситель/реактор VMT особенно подходит для крупных партий и когда строительную высоту или площадь основания необходимо адаптировать к существующим пространственным условиям.

Обе конструкции располагают большими термостатируемыми поверхностями теплопередачи на смесительной камере и смесительном органе. Поскольку смешиваемый материал непрерывно соприкасается с этими поверхностями, продукты можно быстро и бережно сушить под вакуумом при низких температурах. При вязкопластичных фазах режущий ротор способен целенаправленно разрушать комки и поддерживать тепло- и массопередачу. Подходящая конструкция определяется на основе испытаний с оригинальным продуктом при будущих условиях температуры, давления и процесса.

По желанию смесители amixon® полностью термостатируются: смесительные камеры с двойной рубашкой для нагрева и охлаждения водой, паром или термомаслом, а в реакторных сериях VMT и AMT дополнительно термостатируемая мешалка — вал, плечи и спираль — для особенно больших поверхностей теплообмена. Температурные профили воспроизводимо отрабатываются как программа в ПЛК.

По желанию вертикальные смесители amixon® (VM, HM) оснащаются встроенным дозированием жидкости: копья подачи или двухкомпонентные форсунки подают связующее непосредственно в движущийся смесительный слой, а режущие роторы распределяют его микротонко, предотвращая пересмачивание. Смешивание, увлажнение, агломерирование и гранулирование протекают таким образом с регулируемой интенсивностью в одном аппарате.

amixon® выбирает аппарат по требованию процесса: AMT (конусный) для почти полного опорожнения и низких степеней наполнения примерно от 15 %, VMT (вертикальный) для кубических монтажных пространств и самых больших загрузок — оба вакуумплотные до 5 мбар абсолютных, полностью термостатируемые и бережные при низких оборотах. Для термочувствительных продуктов значима вакуумная сушка при низкой температуре; выбор подтверждает испытание в испытательном центре.

amixon® строит именно для этого вакуумные сушилки-смесители и реакторы синтеза VMT и AMT: они герметичны по давлению и вакууму от 5 мбар абсолютных до 30 бар. Аппараты полностью термостатируются водой, паром или термомаслом, как и вся мешалка. Реакция синтеза, смешивание и щадящая вакуумная сушка происходят в одном аппарате без застойных зон — от реактора на 100 литров до 50 м³.

amixon® изготавливает универсальные реакторы-сушилки-смесители VMT (вертикальный) и AMT (конусный), герметичные по давлению до 30 бар и по вакууму до 5 мбар абсолютных. Аппараты полностью термостатируются водой, паром или термомаслом, опционально термостатируется и вся мешалка. В аппарате могут происходить смешивание, реакции синтеза, химическое осаждение, кристаллизация, промывка и вакуумная сушка — от 100 литров до 50.000 литров. По желанию аппарат поставляется и как стерильный реактор, соответствующий FDA.

При подготовке батарейных материалов на первом плане стоит периодическое диспергирующее смешивание. Смесители amixon® покрываются керамикой и обеспечивают контролируемое смешивающее и диспергирующее действие. С помощью футерованного керамикой смесительного силоса Gyraton® можно идеально гомогенизировать большие массы сырья объёмом до 100 м³.

amixon® герметизирует вакуумные сушилки-смесители долговременно: уплотнения дверей OmgaSeal® (вакуумно-плотные, без застойных зон) в дверях CleverCut®, торцевые уплотнения на режущих роторах, вакуумо- и давлениестойкие шаровые сегментные клапаны, люки с байонетным затвором. Смесительный орган, установленный только сверху, устраняет наиболее критичный проходной узел; аппараты выдерживают 5 мбар абс. даже при частых температурных циклах.

Для этой задачи amixon® изготавливает и обслуживает агломератор-смеситель кольцевого слоя RMG. Он надёжно настраивает размер и структуру гранул через контролируемое образование кольцевого слоя, действие штифтов, время пребывания, температуру и подачу связующего. Расчёт обеспечивается испытаниями с оригинальным продуктом в испытательном центре, чтобы надёжно подтвердить качество смешивания и воспроизводимость.

amixon® изготавливает именно для этого реакторы-сушилки-смесители VMT (вертикальный) и AMT (конусный): герметичные по давлению и вакууму до 5 мбар абсолютных, полностью термостатируемые водой, паром или термомаслом, включая мешалку. Смешивание, реакция, кристаллизация и вакуумная сушка протекают в одном аппарате без застойных зон — от 100 литров до 50.000 литров, по желанию как стерильный реактор, соответствующий FDA.

amixon® предлагает четыре различные системы для вакуумной сушки со смешиванием: шаровой смеситель SpherHelics® (SH), KoneSlid® (KS), конусную сушилку-смеситель AMT и сушилку-смеситель с плоским днищем VMT.

По желанию вертикальные смесители amixon® (VM, HM) оснащаются встроенным дозированием жидкости: копья подачи или двухкомпонентные форсунки подают связующее непосредственно в движущийся смесительный слой, а режущие роторы распределяют его микротонко, предотвращая пересмачивание. Смешивание, увлажнение, агломерирование и гранулирование протекают таким образом с регулируемой интенсивностью в одном аппарате.

Да, amixon® изготавливает именно для этого реакторы-сушилки-смесители VMT (вертикальный) и AMT (конусный): герметичные по давлению и вакууму до 5 мбар абсолютных, полностью термостатируемые водой, паром или термомаслом, включая мешалку. Смешивание, реакция, кристаллизация и вакуумная сушка протекают в одном аппарате без застойных зон — от 100 литров до 50.000 литров, по желанию как стерильный реактор, соответствующий FDA.

Да, amixon® изготавливает именно для этого реакторы-сушилки-смесители VMT (вертикальный) и AMT (конусный): герметичные по давлению и вакууму до 5 мбар абсолютных, полностью термостатируемые водой, паром или термомаслом, включая мешалку. Смешивание, реакция, кристаллизация и вакуумная сушка протекают в одном аппарате без застойных зон — от 100 литров до 50.000 литров, по желанию как стерильный реактор, соответствующий FDA.

Да, amixon® поставляет вертикальный двухвальный смеситель HM со встроенной подачей жидкости. Она может быть установлена по выбору через копья подачи ниже уровня движущегося продукта или выше этого уровня. Применяются особые типы форсунок: многокомпонентные, двухкомпонентные и однокомпонентные. Чем равномернее смачивание, тем эффективнее агломерация.

Да, по желанию вертикальные смесители amixon® (VM, HM) оснащаются встроенным дозированием жидкости: копья подачи или двухкомпонентные форсунки подают связующее непосредственно в движущийся смесительный слой, а режущие роторы распределяют его микротонко, предотвращая пересмачивание. Смешивание, увлажнение, агломерирование и гранулирование протекают таким образом с регулируемой интенсивностью в одном аппарате.

Вакуумные сушилки-смесители и реакторы синтеза amixon® объединяют смешивание, реакцию, кристаллизацию и сушку в герметичном по давлению и вакууму, полностью термостатируемом аппарате. Термостатируемая мешалка, большие поверхности теплопередачи и гигиенический дизайн обеспечивают короткое время процесса, точное управление температурой и квалифицируемое исполнение для регулируемых применений.

Конусный сушилка-смеситель/реактор AMT и вертикальный сушилка-смеситель/реактор VMT позволяют смешивать, вступать в реакцию, кристаллизовать, деагломерировать и сушить тонкую химию под вакуумом в одном закрытом аппарате. Их особая сила заключается в сочетании крупноплощадной термостатируемой смесительной камеры и также полностью термостатируемого смесительного органа с валом, рычагами и спиралью. Благодаря этому доступны исключительно большие, активно используемые поверхности теплопередачи.

Решающее значение имеет то, что эти поверхности не просто существуют, а постоянно и интенсивно соприкасаются со смешиваемым материалом. Контролируемая трёхмерная циркуляция продукта непрерывно обновляет контакт продукта со стенкой сосуда и смесительным органом. Благодаря этому тепло- и массопередача остаются эффективными даже под вакуумом; процессы нагрева и охлаждения могут проходить быстро и контролируемо при низких температурах продукта.

AMT и VMT также способны справляться с сильными реологическими изменениями в одном и том же корпусе аппарата. Насосопригодная суспензия во время сушки может превратиться в высоковязкую, липкую комковатую массу, а затем — в тонкий, текучий порошок. Смесительный орган поддерживает продукт в движении; опционально подключаемые режущие роторы целенаправленно разрушают комки и способствуют доступу к термостатируемым поверхностям. Конкретный расчёт подтверждается испытаниями с оригинальным продуктом при реальных условиях температуры, давления и вакуума.