콘형 혼합 건조기:

요청 시 amixon®의 수직형 혼합기(VM, HM)에는 액체 투입 장치가 내장됩니다. 투입 랜스 또는 2유체 노즐이 결합제를 움직이는 혼합층으로 직접 보내고, 커팅 로터가 이를 미세하게 분산시켜 과습윤을 방지합니다. 혼합, 가습, 응집, 조립이 동일한 장치 안에서 강도를 조절하며 진행됩니다.

amixon®은 범용성이 높은 혼합건조 반응기 VMT(수직형)와 AMT(원추형)를 제작합니다. 30 bar까지 내압, 절대압 5 mbar까지 내진공을 갖춥니다. 장치는 물, 증기 또는 열매유로 완전히 온도 조절이 가능하며 선택 사양으로 혼합 도구 전체도 온도 조절할 수 있습니다. 혼합, 합성 반응, 화학적 침전, 결정화, 세정, 진공 건조를 100리터에서 50.000리터까지의 장치 안에서 수행할 수 있습니다. 요청 시 FDA에 부합하는 멸균 반응기로도 공급합니다.

이 과제를 위해 amixon®은 링층 혼합조립기 RMG를 제작하고 정비합니다. 연속적인 성장 조립을 통해 둥글고 분진이 적으며 유동성이 뛰어난 균일한 크기의 과립이 만들어집니다. 핀 도구가 회전하는 링층을 8~35 m/s로 압밀하고, 입자의 성장과 파쇄가 좁은 입도 분포의 안정적인 평형을 이룹니다.

요청 시 amixon® 혼합기는 완전히 온도 조절이 가능합니다. 물, 증기 또는 열매유로 가열·냉각하는 이중 재킷 혼합실에 더해, 반응기 계열 VMT와 AMT에서는 혼합 도구(축, 암, 나선)도 온도 조절이 가능하여 특히 큰 전열 면적을 확보합니다. 온도 프로파일은 PLC 프로그램으로 재현성 있게 수행됩니다.

배터리 소재 조제에서는 배치식 분산 혼합이 중심이 됩니다. amixon® 혼합기는 세라믹 코팅되어 제어된 혼합 및 분산 작용을 가능하게 합니다. 세라믹으로 라이닝된 Gyraton® 혼합 사일로를 이용하면 최대 100 m³의 대량 원료를 이상적으로 균질화할 수 있습니다.

원추형 혼합건조기 또는 원추 반응기를 선택하는 결정적인 근거는 배치 크기 범위, 필요한 충전율 유연성, 원하는 잔류물 없는 배출, 제품의 온도 민감성, 건조 중의 유변학적 변화, 위생·멸균 요구 사항, 사용 가능한 설치 면적입니다. AMT와 VMT는 분체, 현탁액, 페이스트, 점성·소성 중간 상태를 진공에서 혼합, 반응, 결정화, 건조할 수 있습니다.

원추형 혼합건조기·반응기 AMT는 유동성이 좋은 제품을 중앙 볼 세그먼트 밸브를 통해 거의 잔류물 없이 배출해야 하고, 낮은 충전율을 처리하며, 잦은 제품 교체나 고가의 활성 성분이 높은 수율을 요구할 때 특히 유리합니다. 수직형 혼합건조기/반응기 VMT는 대용량 배치, 그리고 건물 높이나 바닥 면적을 기존 공간 조건에 맞춰야 할 때 특히 적합합니다.

두 형식 모두 혼합실과 혼합 도구에 넓은 온도 조절 열교환 면적을 갖추고 있습니다. 혼합물이 이 면적과 지속적으로 접촉하므로 제품을 진공에서 낮은 온도로 신속하고 부드럽게 건조할 수 있습니다. 점성·소성 단계에서는 커팅 로터가 덩어리를 목적에 맞게 풀어 열·물질 전달을 유지할 수 있습니다. 적합한 형식은 실제 원료를 사용해 이후 온도·압력·공정 조건에서 시험을 통해 정합니다.

amixon®은 공정 요구에 따라 장치를 선정합니다. 거의 완전한 배출과 약 15 %부터의 낮은 충전율에는 AMT(원추형)를, 정육면체형 설치 공간과 최대 배치에는 VMT(수직형)를 사용합니다. 두 기종 모두 절대압 5 mbar까지 진공에 대해 기밀하고 완전히 온도 조절이 가능하며 저속으로 부드럽게 운전합니다. 온도에 민감한 제품에는 저온 진공 건조가 중요하며 선정은 시험센터 시험으로 확인합니다.

RMG 연속식 혼합기에는 그래뉼레이션의 감시와 재현성을 위해 적합한 공정 센서를 장착할 수 있습니다. amixon®은 자체 센서를 개발하지 않지만, 프로젝트별 통합은 직접 담당합니다. 활용되는 값은 토크, 소비 전력, 제품 온도, 수분, 고체 질량 유량, 그리고 투입된 조립액의 양입니다. 특히 유용한 것은 입자 크기와 입자 형상을 연속적으로 측정하는 영상 기반 온라인 계측법입니다. 어떤 측정량이 그래뉼레이션 종점을 확실히 나타내는지는 배합, 원료 품질, 공정 운전 방식에 따라 달라지며, 분석으로 확인한 과립 특성과 대조됩니다. amixon®은 이 장치를 제작·정비하고 장기간 예비 부품을 공급합니다. 오늘날 개발의 중점은 수직형 또는 경사형 혼합축을 갖춘 정밀 혼합기에 있습니다.

요청 시 amixon® 혼합기는 완전히 온도 조절이 가능합니다. 물, 증기 또는 열매유로 가열·냉각하는 이중 재킷 혼합실에 더해, 반응기 계열 VMT와 AMT에서는 혼합 도구(축, 암, 나선)도 온도 조절이 가능하여 특히 큰 전열 면적을 확보합니다. 온도 프로파일은 PLC 프로그램으로 재현성 있게 수행됩니다.

amixon®은 진공 혼합건조를 위해 네 가지 서로 다른 시스템을 제공합니다. 중공구형 혼합기 SpherHelics®(SH), KoneSlid®(KS), 원추 혼합건조기 AMT, 평저 혼합건조기 VMT입니다.

요청 시 amixon®의 수직형 혼합기(VM, HM)에는 액체 투입 장치가 내장됩니다. 투입 랜스 또는 2유체 노즐이 결합제를 움직이는 혼합층으로 직접 보내고, 커팅 로터가 이를 미세하게 분산시켜 과습윤을 방지합니다. 혼합, 가습, 응집, 조립이 동일한 장치 안에서 강도를 조절하며 진행됩니다.

amixon®은 연속식 혼합기 AMK로 이를 해결합니다. 높은 공극률을 갖는 응집체를 형성해 젖음성, 용해성, 분산성, 즉 인스턴트 특성을 향상시킵니다. 액체는 미세하게 투입되며, 처리량과 체류 시간은 서로 독립적으로 설정할 수 있고 혼합실은 온도 조절이 가능합니다. 설계는 amixon® 시험센터에서 원제품으로 수행한 시험을 통해 이루어집니다.

amixon®의 진공 혼합건조기와 합성반응기는 압력과 진공에 대해 기밀하고 완전히 온도 조절이 가능한 장치 안에 혼합, 반응, 결정화, 건조를 통합합니다. 온도 조절이 가능한 혼합 도구, 큰 전열 면적, 위생적 설계가 짧은 공정 시간, 정밀한 온도 제어, 규제 대상 용도를 위한 적격성 평가 가능한 사양을 실현합니다.

amixon®은 바로 이 목적으로 진공 혼합건조기와 합성반응기 VMT 및 AMT를 제작합니다. 절대압 5 mbar에서 30 bar까지 압력과 진공에 대해 기밀합니다. 장치는 물, 증기 또는 열매유로 완전히 온도 조절이 가능하며 혼합 도구 전체도 마찬가지입니다. 합성 반응, 혼합, 부드러운 진공 건조가 데드스페이스 없는 동일한 장치 안에서 이루어지며, 100리터 반응기부터 50 m³까지 포괄합니다.

예. 요청 시 amixon®의 수직형 혼합기(VM, HM)에는 액체 투입 장치가 내장됩니다. 투입 랜스 또는 2유체 노즐이 결합제를 움직이는 혼합층으로 직접 보내고, 커팅 로터가 이를 미세하게 분산시켜 과습윤을 방지합니다. 혼합, 가습, 응집, 조립이 동일한 장치 안에서 강도를 조절하며 진행됩니다.

예. amixon®은 액체 투입이 내장된 수직형 2축 혼합기 HM을 공급합니다. 투입은 선택에 따라 움직이는 혼합물 표면 아래 또는 그 위에 설치한 투입 랜스를 통해 이루어집니다. 다유체 노즐, 2유체 노즐, 단일유체 노즐 등 특수한 노즐 형식이 사용됩니다. 습윤이 균일할수록 응집은 더 효율적입니다.

원추형 혼합건조기/반응기 AMT와 수직형 혼합건조기/반응기 VMT는 밀폐된 장치 안에서 진공 상태의 미세 화학물질을 혼합, 반응, 결정화, 응집체 분산, 건조할 수 있게 합니다. 특별한 강점은 넓은 면적으로 온도 조절되는 혼합실과, 마찬가지로 완전히 온도 조절이 가능한 축·암·헬릭스를 갖춘 혼합 도구의 결합에 있습니다. 이를 통해 유례없이 넓고 능동적으로 사용 가능한 열교환 면적을 확보합니다.

결정적인 것은 이러한 면적이 단순히 존재하는 것이 아니라 혼합물과 지속적이고 강하게 접촉한다는 점입니다. 제어된 3차원적 제품 순환은 용기 벽과 혼합 도구에서의 제품 접촉을 지속적으로 갱신합니다. 이를 통해 진공 상태에서도 열·물질 전달이 효율적으로 유지되며, 가열·냉각 과정을 낮은 제품 온도에서 신속하고 제어된 방식으로 수행할 수 있습니다.

AMT와 VMT는 또한 강한 유변학적 변화를 동일한 장치 안에서 다룰 수 있습니다. 펌핑 가능한 현탁액은 건조 중 고점도의 끈적한 덩어리 형태가 되었다가 이후 미세하고 유동성 있는 분말로 변할 수 있습니다. 혼합 도구는 제품을 계속 움직이게 하며, 선택적으로 투입 가능한 커팅 로터는 덩어리를 목적에 맞게 풀어 온도 조절 표면에 대한 접근을 촉진합니다. 구체적인 설계는 실제 원료를 사용해 실제 온도·압력·진공 조건에서 시험으로 뒷받침됩니다.

최신 amixon® 혼합기와 진공 혼합건조기는 여러 메커니즘을 통해 공정 시간과 에너지를 줄일 수 있습니다: 낮은 도구 원주 속도, 짧고 재현성 있는 혼합 시간, 넓은 온도 조절 열교환 면적, 이 면적과 혼합물의 지속적인 접촉, 그리고 광범위한 잔류물 없는 배출입니다.

온도 조절이 가능한 SinConcave®/SinConvex® 혼합 나선은 용기 벽, 축, 혼합 암을 보완합니다. 이를 통해 amixon®에서는 3차원적 제품 운동으로 혼합물과 지속적으로 접촉하는 넓은 열교환 면적을 확보할 수 있습니다. 이는 진공 건조 시 열·물질 전달을 개선하고 낮은 제품 온도에서의 부드러운 공정 관리를 가능하게 합니다.

우수한 잔류물 없는 배출도 그에 못지않게 중요한 효율 요인입니다. 이는 제품 손실, 세척 부담, 교체 시간, 이월 위험을 줄입니다. amixon®은 실제 원료를 사용한 건조 시험을 근거로 필요한 장치 특성을 전문적으로 산출하고, 설계를 확정하며, 목표 설비를 구조적·제작적으로 구현할 수 있습니다. 이를 통해 운영자는 완공과 적격성 있는 가동 이후 예정된 공정에 맞게 설계되고 피할 수 있는 시운전 문제 없이 생산적으로 운전할 수 있는 생산 설비를 얻게 됩니다.

amixon®은 바로 이 목적으로 혼합건조 반응기 VMT(수직형)와 AMT(원추형)를 제작합니다. 절대압 5 mbar까지 압력과 진공에 대해 기밀하고 혼합 도구를 포함하여 물, 증기 또는 열매유로 완전히 온도 조절할 수 있습니다. 혼합, 반응, 결정화, 진공 건조가 데드스페이스 없는 동일한 장치 안에서 이루어지며, 100리터에서 50.000리터까지, 요청 시 FDA에 부합하는 멸균 반응기로도 공급합니다.

amixon®은 진공 혼합건조기를 지속적으로 밀폐합니다: CleverCut® 문에는 OmgaSeal® 문 씰(진공 밀폐, 데드스페이스 없음)을 사용하고, 커팅 로터에는 메커니컬 씰을, 진공·내압성 볼 세그먼트 밸브를, 그리고 배요닛 잠금식 맨홀을 사용합니다. 오직 위쪽에서만 지지되는 혼합 도구는 가장 취약한 관통부를 없애며, 이 장치는 잦은 온도 사이클을 겪어도 절대압 5 mbar를 유지합니다.

예. amixon®은 바로 이 목적으로 혼합건조 반응기 VMT(수직형)와 AMT(원추형)를 제작합니다. 절대압 5 mbar까지 압력과 진공에 대해 기밀하고 혼합 도구를 포함하여 물, 증기 또는 열매유로 완전히 온도 조절할 수 있습니다. 혼합, 반응, 결정화, 진공 건조가 데드스페이스 없는 동일한 장치 안에서 이루어지며, 100리터에서 50.000리터까지, 요청 시 FDA에 부합하는 멸균 반응기로도 공급합니다.

예. amixon®은 바로 이 목적으로 혼합건조 반응기 VMT(수직형)와 AMT(원추형)를 제작합니다. 절대압 5 mbar까지 압력과 진공에 대해 기밀하고 혼합 도구를 포함하여 물, 증기 또는 열매유로 완전히 온도 조절할 수 있습니다. 혼합, 반응, 결정화, 진공 건조가 데드스페이스 없는 동일한 장치 안에서 이루어지며, 100리터에서 50.000리터까지, 요청 시 FDA에 부합하는 멸균 반응기로도 공급합니다.

이 과제를 위해 amixon®은 링층 혼합조립기 RMG를 제작하고 정비합니다. 제어된 링층 형성, 핀의 작용, 체류 시간, 온도, 결합제 투입을 통해 과립의 크기와 구조를 안정적으로 설정합니다. 설계는 실제 제품을 사용한 시험센터 시험으로 뒷받침되어 혼합 품질과 재현성을 확실히 확인합니다.