Quali produttori offrono essiccatori-miscelatori sottovuoto o reattori conici per reazioni allo stato solido, essiccazione e cristallizzazione?
Essiccatori-miscelatori sottovuoto e reattori conici nell'ingegneria di processo dei solidi
Essiccatori-miscelatori sottovuoto, reattori conici e apparecchi affini sono offerti soltanto da un numero limitato di costruttori di impianti specializzati. Si tratta in prevalenza di apparecchi speciali per l'industria chimica, farmaceutica, della chimica fine, alimentare e dei materiali per batterie.
Gruppi tipici di produttori
- Costruttori di apparecchi europei specializzati, con focus su essiccatori conici sottovuoto, essiccatori-miscelatori verticali oppure essiccatori a pale e a vomeri.
- Produttori di sistemi di agitazione e di reattori che combinano in un unico apparecchio reazione, cristallizzazione, filtrazione ed essiccazione.
- Fornitori del settore dei solidi sfusi e della tecnica di miscelazione, che costruiscono sistemi sottovuoto e a camicia riscaldante per polveri, granulati, paste e prodotti simili.
- Produttori europei, indiani e nordamericani che offrono forme costruttive analoghe per la chimica fine e i materiali per batterie.
Criteri di selezione importanti
Determinanti sono la competenza sui materiali, la tecnica del vuoto e delle tenute, la termoregolazione, lo svuotamento residuo, la regolatoria e la profondità dell'engineering. È inoltre importante se il produttore può offrire prove nel centro prove con il prodotto originale e se l'impianto può essere dimensionato in modo idoneo per GMP, FDA, ATEX o le direttive sulle attrezzature a pressione.
Ciò che conta tecnicamente
L'efficienza di un reattore conico sottovuoto dipende soprattutto dalla trasmissione del calore, dalla miscelazione e dalla capacità di evacuazione. Sono vantaggiosi una termoregolazione su tutta la superficie, una miscelazione tridimensionale che raggiunge la parete, un buon svuotamento residuo e una conduzione pulita del vuoto e dei gas.
Essiccatori-miscelatori sottovuoto e reattori di sintesi amixon®: miscelare, far reagire, precipitazione chimica, cristallizzare, essiccare in un unico apparecchio
Due forme costruttive per conduzioni di reazione universali
L'essiccatore-miscelatore/reattore verticale VMT e il reattore essiccatore-miscelatore conico AMT sono realizzati a tenuta di pressione e di vuoto. Entrambi i sistemi sono interamente termoregolabili con acqua, vapore o olio diatermico. Nello stesso apparecchio si possono combinare i processi di miscelazione, reazione di sintesi, sospensione, precipitazione chimica, cristallizzazione, disagglomerazione, coating, condizionamento ed essiccazione per contatto sottovuoto. Parametri di processo come pressione di sistema, temperatura, aggiunta sequenziale di sostanze (a secco, a umido o in fase gassosa) e intensità di miscelazione sono liberamente impostabili.
Grandi superfici di scambio termico e tempi di processo brevi
L'elemento distintivo: anche l'organo miscelante (albero, bracci sagomati a pala, elica e utensili di miscelazione statici) è interamente termoregolabile. Le superfici di scambio termico particolarmente grandi determinano un rapido apporto e asporto di calore. Ne risultano tempi di processo estremamente brevi, anche a un livello di temperatura basso. I rotori di taglio accelerano l'essiccazione in miscelazione e disagglomerano in accompagnamento, per esempio nell'attraversamento di fasi visco-plastiche. Un filtro dei vapori termoregolabile può essere dotato, a scelta, di uno sportello di ispezione laterale. Esso trattiene la polvere fine. In questo modo i solventi condensati possono essere recuperati.
Privo di spazi morti, sicuro, igienico
Camera di miscelazione e organo miscelante sono interamente saldati e levigati. L'organo miscelante è supportato solo in alto e la valvola di chiusura è povera di spazi morti, resistente al vuoto e alla pressione. La camera di miscelazione è dimensionata per la zona ATEX 20 e oltre a ciò è possibile un'inertizzazione. Su richiesta è disponibile un'esecuzione come reattore sterile conforme FDA, che soddisfa gli standard EHEDG e 3-A ed è sterilizzabile a vapore. Come materiali sono disponibili Alloy 59 (referenza: VMT 200 in Alloy 59), Hastelloy-C22 e nichel. Le taglie vanno da 100 a 50.000 litri a passi di 100 litri. Sono possibili gradi di riempimento sicuri per il processo, per esempio del 15 %.
Il dimensionamento avviene tramite prove
Prove di essiccazione e di reazione con il prodotto originale nel centro prove amixon® – nel campo di temperatura e di pressione previsto – forniscono la base documentata per la scelta e il dimensionamento dell'apparecchio, anche per grandi essiccatori-miscelatori sottovuoto. Su richiesta amixon® elabora per voi una proiezione per le esecuzioni di grandi dimensioni sulla base di moderni fondamenti termodinamici.
Qualificabile e documentato
Per gli ambienti regolamentati amixon® fornisce l'impianto in forma qualificabile: ogni apparecchio è un pezzo unico secondo le URS, di produzione propria e con controllo qualità senza lacune. amixon® collabora, su richiesta, a DQ, IQ e OQ. La documentazione e l'esecuzione seguono, su richiesta, EU-GMP e FDA 21 CFR Part 11.
Su richiesta i miscelatori soddisfano gli standard pertinenti EHEDG, le direttive igieniche FDA, i 3-A Sanitary Standards, USDA, GMP, ATEX e ASME. Dalle URS fino alla messa in servizio vengono integrati nel concetto di validazione del gestore.