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Bannière Ingrédients Alimentaires

Produits de l'industrie des ingrédients alimentaires

Les ingrédients alimentaires sont les éléments fonctionnels des aliments modernes. Ils déterminent la texture, le goût, la stabilité et la manipulabilité - souvent en très petites quantités, mais avec un grand effet. Que ce soient des stabilisants, des émulsifiants, des arômes ou des mélanges fonctionnels : la qualité d'un produit final dépend de la distribution uniforme de ses ingrédients. Les fabricants d'ingrédients alimentaires travaillent avec des formules hautement concentrées, des additifs sensibles et des applications variées. Leurs produits sont transformés - dans des produits de boulangerie, des produits laitiers, des boissons ou des concepts prêts à consommer - et doivent fonctionner de manière fiable. Les exigences en matière de technologie de mélange, de stabilité des processus et d'hygiène sont donc élevées.

Produits et termes typiques dans le domaine des ingrédients alimentaires:

  • Stabilisants alimentaires et agents texturants
  • Arômes et précurseurs d'arômes
  • Émulsifiants et additifs fonctionnels
  • Amidon, sucre et leurs dérivés
  • Mélanges d'ingrédients fonctionnels et enrichis
  • Mélanges supports pour arômes et principes actifs

Formulations sans allergènes ou spécialisées

Exigences lors du mélange et de l'affinage

Les recettes d'ingrédients alimentaires sont souvent complexes. Les poudres fines rencontrent des supports granuleux, des composants légers rencontrent des composants lourds - et tout cela doit être réuni de manière reproductible, en préservant le produit et sans perte de fonctionnalité.

 

La manipulation des ingrédients sensibles tels que les arômes, les enzymes ou les émulsifiants est particulièrement critique. Ils doivent conserver pleinement leur fonction et être répartis de manière uniforme, sans être soumis à des contraintes mécaniques ou thermiques. De plus, les changements fréquents de produits, les petites et grandes quantités de production et les normes d'hygiène élevées font partie intégrante de la routine de production.

 

Un autre aspect important est la vidange complète des mélangeurs. Les résidus de produit doivent être évités pour réduire les risques de contamination croisée, raccourcir les temps de nettoyage et optimiser l'utilisation des ingrédients précieux.

Solutions amixon® pour les ingrédients alimentaires

amixon® développe et construit des technologies de mélange pour les applications d'ingrédients alimentaires, mettant l'accent sur l'homogénéité, la protection du produit et la sécurité du processus. Les installations sont conçues pour permettre une distribution uniforme des ingrédients sensibles, même avec des recettes exigeantes - de manière reproductible et hygiénique.

 

Applications typiques en matière d'ingrédients alimentaires :

- distribution homogène d'additifs fonctionnels

- mélange d'arômes et d'enzymes sensibles

- traitement de recettes complexes avec des composants très différents

- tailles de lots flexibles avec une qualité de mélange constante

- processus hygiéniques avec un nettoyage rapide

Les technologies de mélange amixon® au centre de l'attention

amixon® Mélangeur Spherhelics®(SH) - l'entrée dans le monde des mélangeurs de précision amixon®. Le mélangeur SH est conçu pour un mouvement de produit uniforme et simple. Il convient aux applications d'ingrédients alimentaires où des conditions de mélange stables et la protection des additifs sensibles sont prioritaires.

amixon® mélangeur Gyraton® (GM) 
Le mélangeur Gyraton® est un mélangeur de silo de précision pour des lots plus importants. Il combine un mouvement de produit doux avec une haute qualité de mélange et est particulièrement adapté pour les productions d'ingrédients alimentaires avec des lots très importants de 10 à 100 m³, à homogénéiser en une seule unité.

amixon® Mélangeur vertical à deux arbres (HM)
Le mélangeur HM permet des temps de mélange courts tout en assurant une grande homogénéité. Deux arbres de mélange rotatifs coaxiaux garantissent un mélange intensif mais respectueux du produit. L'appareil à fond plat peut être équipé d'outils de mélange SinConvex® et d'éléments de vidange ComDisc® pour guider le matériau à mélanger vers la sortie de manière ciblée et favoriser une vidange presque complète.

Pour des tailles de lots flexibles et des formulations changeantes, le mélangeur à une seule vis conique amixon® (AM) est disponible. Ils sont utilisés là où des qualités de mélange reproductibles et une vidange efficace sont demandées.

Centre technique et développement de processus

Le centre technique amixon® permet de tester les formulations d'ingrédients alimentaires dans des conditions proches de la pratique. Avec des matières premières d'origine, la qualité de mélange, la préservation du produit, la vidange et la facilité de nettoyage peuvent être évaluées et spécifiquement conçues pour une utilisation industrielle.

Les ingrédients alimentaires agissent en arrière-plan - mais décident de la qualité, de la stabilité et de la fonction du produit final. C'est pourquoi une technologie de mélange précise, douce et fiable est d'autant plus importante.

amixon® développe et construit les mélangeurs industriels adaptés à cet effet.

Parlez-nous de vos recettes d'ingrédients alimentaires et de vos objectifs en matière de procédés techniques. amixon® - Technologie de procédé pour des ingrédients fonctionnels.

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FAQ

Les amidons en poudre comptent parmi les poussières organiques combustibles, classées typiquement entre St1 et St2 et présentant une faible énergie minimale d'inflammation, de sorte que même de faibles concentrations de poussière peuvent conduire à des explosions dangereuses.

amixon® met en œuvre précisément cette conception en série : toutes les chambres de mélange sont conçues pour la zone ATEX 20 et les appareils sont réalisés en systèmes fermés et étanches aux poussières, sur demande étanches aux gaz, résistants à la pression et au vide jusqu'à 5 mbar absolus. Pour l'amidon et ses dérivés, amixon® associe cela à des réacteurs thermorégulables jusqu'à 50 000 litres dans lesquels mélange, traitement thermique et séchage sous vide ont lieu dans le même appareil.

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La reproductibilité des procédés de mélange dans la fabrication d'ingrédients alimentaires désigne la capacité à obtenir, sur de nombreuses charges et à réglages identiques, une qualité de mélange et une qualité de produit comparables.

amixon® soutient la surveillance de la qualité de mélange de trois façons : des préleveurs intégrés permettent des échantillons représentatifs en cours de process, des programmes de mélange enregistrés dans l'automate avec liaison aux systèmes de production et de gestion, et une documentation en temps réel par code-barres pour une traçabilité complète des charges. Les essais en halle d'essais sont particulièrement importants pour mettre méthodiquement au jour d'éventuelles sources d'erreur.

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Pour des charges supérieures à 2 000 litres, les temps de mélange typiques des ingrédients alimentaires secs se situent le plus souvent entre 1 et 15 minutes, de nombreuses applications standard atteignant déjà une homogénéité de CV ≤ 5 % en 5 à 8 minutes. Le temps de mélange exact dépend avant tout du principe de mélange, des propriétés du produit et des éventuels ajouts de liquide, et devrait toujours être validé par un essai avec le produit d'origine.

amixon® atteint de courts temps de mélange par la construction : l'outil SinConvex® remanie de force l'ensemble du volume et, avec le KoneSlid® KS, la qualité de mélange idéale est atteinte dès 20 à 40 tours. La qualité de mélange est indépendante du taux de remplissage de 10 à 100 %, et la ségrégation lors de la vidange est empêchée par ComDisc® ou par la vidange en quelques secondes du KS. Les temps concrets par recette sont établis par l'essai en halle d'essais.

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