Skip to main navigation Przejdź do głównej treści Skip to page footer

Produkty przemysłu farmaceutycznego

Procesy stałych postaci farmaceutycznych od samego początku stawiają wysokie wymagania dotyczące precyzji i kontroli. Surowce są dokładnie określone, substancje czynne często bardzo skuteczne i zawarte w niewielkich ilościach, a każda partia musi być przetwarzana w sposób jednorodny. Najmniejsze odchylenia mogą mieć wpływ na następne etapy procesu.

W codziennej praktyce najczęściej mamy do czynienia z proszkami, granulatami i przedmieszaniami, których właściwości fizyczne - takie jak wielkość cząstek, gęstość sypka czy zachowanie przepływu - silnie się różnią. Ta różnorodność musi być niezawodnie opanowana w procesie produkcyjnym, aby z tych surowców powstały stabilne systemy substancji czynnej i pomocniczej, funkcjonalne produkty pośrednie lub przedmieszaniny do postaci stałych dawek.

Typowe suche produkty przemysłu farmaceutycznego to: 

  • substancje czynne farmaceutyczne (API)
  • substancje pomocnicze takie jak laktoza, mannitol, skrobia lub pochodne celulozy
  • premiksy do produkcji tabletek i kapsułek
  • granulaty
  • mieszanki proszków do form doustnych
  • formy suchych do zastosowań inhalacyjnych oraz zdefiniowane produkty pośrednie do procesów następczych. 

Wszystkie mają wspólne ściśle określone granice specyfikacji i wysokie wymagania dotyczące stabilności procesu.

Wymagania dotyczące mieszania i przetwarzania

W farmaceutycznych procesach mieszanie jest bardziej niż tylko krokiem technicznym - jest to punkt, w którym jakość, bezpieczeństwo i efektywność się łączą.

Składniki aktywne często muszą być równomiernie rozprowadzone w bardzo małych ilościach. Jednocześnie delikatne proszki lub granulaty nie mogą być uszkodzone, ponieważ każda zmiana może wpłynąć na dokładność dawkowania, kryteria uwalniania lub późniejsze etapy procesu.

Jednocześnie należy zapewnić, że cały proces jest kontrolowalny od pierwszego do ostatniego grama. Obejmuje to celowe dodawanie składników ciekłych - takich jak roztwory spoiwowe lub roztwory substancji czynnej - oraz funkcjonalne przetwarzanie w kolejnych etapach procesu.

Inne aspekty, takie jak zamknięte systemy ochrony personelu obsługującego i produkt, procesy czyszczenia możliwe do odtworzenia oraz jasno zdefiniowane zmiany produktu kształtują codzienność produkcyjną. Procesy muszą być dokumentowalne, walidowalne i przenośne od etapu rozwoju do skali produkcyjnej.

Z tej rzeczywistości procesowej wynikają jasne wymagania techniczne dotyczące procesów mieszania, suszenia i reakcji:

  • wysoko homogeniczne mieszanie nawet przy małych ilościach substancji czynnej
  • reprodukowalne parametry procesu we wszystkich partiach
  • delikatne obchodzenie się z wrażliwymi proszkami i granulatami
  • kontrolowane dodawanie cieczy do suchych systemów
  • integracja procesów suszenia lub reakcji pod wpływem próżni lub celowego zwiększania ciśnienia
  • zamknięte, niskopylejące prowadzenie procesu (Containment)
  • projektowanie urządzeń przyjazne dla czyszczenia i walidacji
  • pełna dokumentacja zgodnie z wymaganiami GMP

Rozwiązania amixon® dla przemysłu farmaceutycznego

amixon® opracowuje mieszadła, suszarki i reaktory do zastosowań farmaceutycznych, w których bezpieczeństwo procesu i powtarzalność są brane pod uwagę od samego początku.

Jednym z kluczowych elementów jest stożkowe wykonanie niektórych mieszadeł amixon® (np. serii AM, AMT i precyzyjnych mieszadeł KS). Kształt stożkowy komory mieszania skutecznie wspiera przepływ materiału i zapewnia, że mieszanka jest równomiernie przemieszczana i pobierana, nawet przy bardzo niskich poziomach napełnienia. Dzięki temu procesy mieszania stają się bardziej stabilne, a zmiana produktu jest porównywalnie prostsza.

W zależności od potrzeb miejsca i wymagań dotyczących elastyczności mieszadła, amixon® oferuje alternatywy z płaskim dnem. Seria VM, VMT, HM również osiąga idealne mieszanki i dobre stopnie opróżnienia, łącząc to z korzyścią mniejszej wymaganej wysokości montażu w porównaniu do wariantów stożkowych.

Wewnątrz takich urządzeń stosowane jest narzędzie mieszające SinConvex®. Jest to rozwinięcie klasycznej mieszadła ślimakowego, które generuje trójwymiarowe wymieszanie i jednocześnie efektywnie przemieszcza mieszankę. Ta mieszadło dostosowane do geometrii komory mieszania generuje ciągłe trójwymiarowe przemieszanie mieszanki, co zapewnia wysoką jakość mieszanki - nawet przy wymagających recepturach z bardzo różnymi składnikami.

Praktyczną zaletą tej konstrukcji jest to, że mieszanki przy zmiennej wysokości napełnienia od około 5% do 100% objętości użytkowej mogą być efektywnie przetwarzane, a odpływ podczas opróżniania jest bardzo skuteczny. Połączenie naczynia stożkowego i narzędzia SinConvex® umożliwia stopień opróżnienia, który jest niemal kompletny - nawet dla trudnych, drobno sypkich mieszanek - i znacznie ułatwia następujące po tym czyszczenie. 

Dla zastosowań farmaceutycznych oznacza to konkretne:

  • jednorodne, powtarzalne procesy mieszania nawet przy małych ilościach dawkowania
  • kontrolowane integrowanie płynnych spoiw lub roztworów substancji czynnej
  • delikatna obróbka w celu zapewnienia zdefiniowanych właściwości cząstek
  • stabilne procesy mieszania przy zmiennych poziomach napełnienia
  • ergonomicznie zaprojektowane dostępy do czyszczenia i inspekcji
  • układy instalacji wspierające zmiany produktu, czyszczenie i walidację

Jednym z kluczowych elementów projektowania jest możliwość realistycznego odwzorowania procesów w amixon® centrum techniczne. Pozwala to na badanie, ocenę i celowe zaprojektowanie zachowania mieszania, dodawania cieczy, strategii opróżniania i czyszczenia, towarzyszącej temperatury oraz procesów suszenia próżniowego z użyciem oryginalnych substancji - bez spekulacji, z wiarygodnymi wynikami.

Tak powstają koncepcje instalacji, które można przenieść z etapu rozwoju i pilotażu do produkcji, gdzie działają niezawodnie.

amixon® oferuje przemysłowe mieszadła, suszarki i reaktory dla suchych materiałów sypkich, systemy do dodawania cieczy, łączenie etapów procesu oraz rozwój i testy procesów technologicznych w centrum techniczne, dostosowane do potrzeb przemysłu farmaceutycznego.

Jeśli chcesz ustabilizować, rozwijać lub przebudować procesy stałe farmaceutyczne, wspieramy Cię technologią procesową, która odzwierciedla Twoją rzeczywistość i jest konstruktywnie zaprojektowana pod kątem bezpieczeństwa, reprodukowalności i wymagań higienicznych.

Porozmawiaj z nami o swoim zastosowaniu i wymaganiach.

amixon® – Technologia procesowa dla kontrolowanych procesów stałych.

Blog

Kompleksowa technologia instalacji do przetwarzania metylocelulozy, karboksymetylocelulozy, hydroksyetylocelulozy itp.
Metylocelulozy posiadają liczne właściwości technologiczne. Są stosowane do zagęszczania, klejenia, dyspergowania, emulgowania, filtrowania, flokulacji i smarowania. Są stosowane w przetwórstwie barwników, mas tabletkowych, past do zębów, mięsa i ryb, lodów, wypieków, produktów instant, majonezów…

Czytaj więcej

Higieniczna konstrukcja i HACCP podczas mieszania sproszkowanej lub wilgotnej żywności i leków
Jeśli zakład produkcyjny może sam się opróżnić, czyszczenie jest łatwiejsze. Mieszalniki amixon ® mają bardzo dobry efekt samooczyszczania. Wszystkie pyły z wyjątkiem kilku gramów są usuwane z mieszalnika. Ułatwia to czyszczenie na sucho i mokro.

Czytaj więcej

Produkcja substancji czynnych: kiedy technika mieszania decyduje o jakości
Firma amixon® projektuje i produkuje mieszalniki, suszarki oraz reaktory do syntezy próżniowej dla przemysłu farmaceutycznego – przeznaczone dla producentów i firm świadczących usługi kontraktowe (CDMO) w zakresie substancji czynnych (API), gotowych produktów leczniczych oraz substancji czynnych…

Czytaj więcej

Mieszalniki Suszarki Reaktory do syntezy aktywnych składników farmaceutycznych (API)
Aktywne składniki farmaceutyczne są wytwarzane w drodze syntezy chemicznej lub procesów biotechnologicznych z wykorzystaniem „procesu mokrego”. Ciecze zachowują się różnie, .... jak roztwór, jak emulsja, jak zawiesina lub jak plastyczna masa. Właściwości reologiczne partnerów reakcji często…

Czytaj więcej

Reaktor mieszająco-suszący do syntezy aktywnych składników ochrony roślin
amixon® produkuje wysokowydajne próżniowe suszarki mieszające i reaktory do syntezy. Mogą one przetwarzać/suszyć substancje chemiczne o różnej konsystencji. (PROSZKOWE, STAŁE, PŁYNNE, PASTOWATE).

Czytaj więcej

FAQ

W produkcji farmaceutycznej czas trwania walidowalnych zmian produktu w instalacjach mieszania proszków jest centralnym czynnikiem wydajności i OEE (Overall Equipment Effectiveness).

amixon® skraca zmiany produktu konstrukcyjnie: opróżnianie resztkowe 99,997 % i lepiej przy produktach sypkich, komora mieszania bez stref martwych, duże drzwi inspekcyjne Clever-Cut® do szybkiego czyszczenia na sucho oraz lance myjące lub automatyczne czyszczenie na mokro do walidowanej zmiany na mokro. Realistyczny czas zmiany zależy od produktu i reżimu czyszczenia; amixon® ustala go wcześniej w centrum prób.

Czytaj więcej

Chropowatość powierzchni jest decydująca dla mieszalników proszków zgodnych z GMP, ponieważ bezpośrednio wpływa na zdolność do czyszczenia, ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego i bezpieczeństwo higieniczne. Dla powierzchni kontaktujących się z produktem za standard uznaje się zwykle Ra ≤ 0,8 µm, podczas gdy w zastosowaniach krytycznych typowe są powierzchnie znacznie gładsze, częściowo elektropolerowane.

amixon® wykonuje wszystkie powierzchnie kontaktujące się z produktem spawane i szlifowane bez szczelin, na życzenie aż po wysoko polerowane, zgodne z GMP jakości powierzchni. Paleta materiałów obejmuje od austenitycznych stali nierdzewnych (1.4301 do 1.4539) i stali duplex po Alloy 59, Hastelloy-C22 i nikiel dla produktów korozyjnych.

Czytaj więcej

Do inspekcji GMP w obszarze farmaceutycznym, biotechnologicznym i wyrobów medycznych oczekiwany jest kompletny, oparty na ryzyku i zorientowany na cykl życia pakiet walidacyjny i dokumentacyjny, wykazujący zgodność z właściwymi regulacjami.

amixon® towarzyszy całej ścieżce kwalifikacji: każdy aparat jest budowany jako egzemplarz jednostkowy na podstawie URS we własnej produkcji z pełną kontrolą jakości; amixon® wspiera użytkownika w fazach DQ, IQ i OQ, dokumentacja i wykonanie na życzenie są zgodne z europejskim GMP i wymaganiom FDA, a testy FAT przeprowadzane w zakładzie w Paderborn wraz z SAT i uruchomieniem na miejscu stanowią podstawę dowodów PQ użytkownika.

Czytaj więcej

Typowe dowody dla mieszalników farmaceutycznych obejmują atesty materiałowe, dokumentację powierzchni i spoin, dokumentację kwalifikacyjną, dowody dotyczące sterowania i integralności danych oraz możliwą do prześledzenia walidację czyszczenia z pobieraniem próbek i analityką. Łącznie wykazują one, że mieszalnik może być eksploatowany zgodnie z GMP i czyszczony w sposób walidowalny.

amixon® czyni czyszczenie walidowalnym: konstrukcja bez stref martwych i w pełni dostępna z drzwiami Clever-Cut® do pobierania próbek swab i rinse, CIP/WIP przez lancę myjącą, opróżnianie resztkowe do 99,997 %. amixon® na życzenie współdziała przy DQ, IQ i OQ, z dokumentacją zgodną z europejskim GMP i FDA 21 CFR Part 11, od URS aż po uruchomienie.

Czytaj więcej

Mieszanie substancji czynnych, substancji pomocniczych i cieczy jest krytycznym etapem produkcji farmaceutycznej. Celem wszystkich działań jest uniknięcie zanieczyszczeń krzyżowych, pozostałości produktu i wzrostu mikrobiologicznego, przy jednoczesnym zapewnieniu w pełni walidowalnego czyszczenia i dokumentacji zgodnej z GMP.

amixon® realizuje projektowanie higieniczne w całym programie produktowym, między innymi w VM, HM, AMK, AM, SH, KS i silosach mieszających Gyraton®. Charakterystyczne są komory mieszania spawane i szlifowane bez szczelin, mieszadła łożyskowane od góry, rozwiązania wyładowcze o niewielu strefach martwych oraz rozwiązania takie jak WaterDragon®, programowalne myjki o strumieniu celowanym, OmgaSeal®, Clever-Cut®, ComDisc®, DosiFlap® i ElTrunk®. Mieszalniki są zaprojektowane do reżimów czyszczenia na sucho i na mokro i mogą na życzenie spełniać wymagania EHEDG, FDA, 3-A i GMP. W centrum prób amixon® bada procesy z produktem oryginalnym w realnych warunkach i wspiera w ten sposób projektowanie, czyszczenie i łagodność wobec produktu przed inwestycją.

Czytaj więcej

Farmaceutyczne procesy mieszania są krytycznymi etapami wytwarzania, ponieważ w istotnym stopniu determinują jednorodność, rozmieszczenie substancji czynnych, a tym samym jakość i bezpieczeństwo produktu końcowego. Odpowiednio surowe są wymagania dotyczące dokumentacji zgodnej z GMP i walidowalnego czyszczenia.

amixon® czyni czyszczenie walidowalnym: konstrukcja bez stref martwych i w pełni dostępna z drzwiami Clever-Cut® do pobierania próbek swab i rinse, CIP/WIP przez lancę myjącą, opróżnianie resztkowe do 99,997 %. amixon® na życzenie współdziała przy DQ, IQ i OQ, z dokumentacją zgodną z europejskim GMP i FDA 21 CFR Part 11, od URS aż po uruchomienie.

Czytaj więcej

Projektowanie zgodne z GMP i walidowalne czyszczenie oznaczają zintegrowane rozpatrzenie doboru materiałów, konstrukcji higienicznej, zdolności do CIP/SIP, walidacji czyszczenia, kwalifikacji i dokumentacji. Celem jest zapewnienie, że instalacje pozostaną trwale czyste, wolne od zanieczyszczeń krzyżowych i przydatne do wytwarzania leków o nienagannej jakości.

amixon® wspiera walidowalne czyszczenie przede wszystkim dostępną, pozbawioną stref martwych i higienicznie zaprojektowaną konstrukcją. Duże drzwi inspekcyjne Clever-Cut® z uszczelnieniem OmgaSeal®, mieszadła łożyskowane od góry, powierzchnie bez szczelin i zdefiniowane cykle CIP/WIP ułatwiają pobieranie próbek swab i rinse oraz kontrolę wzrokową. Wysokie opróżnianie resztkowe dodatkowo poprawia zdolność do czyszczenia, ponieważ pozostaje mniej produktu. W centrum prób amixon® może wcześniej przetestować i udokumentować reżimy czyszczenia z produktem oryginalnym i stworzyć w ten sposób podstawę dla faz DQ, IQ i OQ oraz walidacji zgodnej z GMP.

Czytaj więcej

Konstrukcja bez stref martwych eliminuje wszystkie obszary w mieszalnikach i zbiornikach procesowych, w których mogłyby zalegać pozostałości produktu, środki myjące lub ciecze procesowe.

amixon® realizuje projektowanie higieniczne konstrukcyjnie: komora mieszania i mieszadło są spawane i szlifowane bez szczelin, a mieszadło jest łożyskowane wyłącznie od góry, bez dolnego przepustu wału. Drzwi inspekcyjne Clever-Cut® z uszczelnieniem OmgaSeal®, armatura wylotowa bez stref martwych i lance myjące czynią czyszczenie CIP/WIP walidowalnym zgodnie z EHEDG, FDA i 3-A.

Czytaj więcej