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제약 산업 제품

제약 고체 공정은 정확성과 통제에 대한 높은 요구를 처음부터 제기합니다. 원료는 정확하게 명시되어 있고, 유효 성분은 종종 높은 효능을 가지고 있으며 소량으로 포함되어 있으며, 각 배치는 일정하게 처리되어야 합니다. 작은 차이가 후속 공정에 영향을 미칠 수 있습니다.

일상적인 실무에서는 주로 분말, 과립 및 사전 혼합물이며, 물리적 특성 - 예를 들어 입자 크기, 적재 밀도 또는 유동성 -이 크게 다릅니다. 이 다양성은 생산 공정에서 신뢰성 있게 다루어져야 하며, 이를 통해 안정적인 유효 성분-보조 성분 시스템, 기능성 중간 제품 또는 고체 제형용 사전 혼합물이 생성되어야 합니다.

제약 산업의 전형적인 건조 제품은 다음과 같습니다: 약물 원료 (API), 락토스, 만니톨, 전분 또는 섬유소 유도체와 같은 보조 물질, 정제된 알약 및 캡슐 제조용 사전 혼합물, 입안용 과립, 분말 혼합물, 흡입용 건조 제형 및 하부 공정 단계용 정의된 중간체. 이들은 모두 엄격한 명세 한계와 공정 안정성에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다.

혼합 및 가공 시 요구 사항

제약 공정에서 혼합은 기술적 단계 이상이며 품질, 안전 및 효율이 모이는 중심 지점입니다.

활성 성분은 종종 매우 작은 양으로 균일하게 분산되어야 합니다. 동시에 민감한 분말이나 과립이 손상되어서는 안 되며, 각 변화는 용량 정확도, 해제 기준 또는 후속 공정 단계에 영향을 줄 수 있습니다.

동시에 전체 공정이 처음부터 마지막 그램까지 통제 가능하도록 보장해야 합니다. 이는 바인더 용액이나 활성 성분 용액과 같은 액체 성분의 목표 지정 추가뿐만 아니라 하부 공정 단계에서의 기능적 가공도 포함합니다.

운영자 및 제품 보호를 위한 폐쇄 시스템, 재현 가능한 청소 공정 및 명확한 제품 교체와 같은 추가 측면은 생산 일상을 형성합니다. 공정은 문서화, 유효화되어야 하며 개발부터 생산 규모로의 전이가 가능해야 합니다.

이 프로세스 현실에서는 혼합, 건조 및 반응 프로세스에 대한 명확한 기술적 요구 사항이 발생합니다:

  • 작은 유효 성분 함량에서도 높은 균질한 혼합
  • 모든 배치에서 재현 가능한 프로세스 매개 변수
  • 민감한 분말 및 과립체에 대한 부드러운 처리
  • 건조 시스템에 대한 통제된 액체 첨가
  • 진공 자극 또는 과도한 압력 구축을 통한 건조 또는 반응 단계의 통합
  • 폐쇄된, 먼지가 적은 프로세스 운영 (컨테인먼트)
  • 청소 및 유효성 검증 가능한 설비 디자인
  • GMP 요구 사항에 따른 철저한 문서화

암익손® 제약 산업을 위한 솔루션

amixon®는 제약 응용을 위한 믹서, 건조기 및 반응기를 개발하며, 프로세스 안전성과 재현성이 초기부터 고려됩니다.

중요한 요소 중 하나는 일부 amixon® 믹서의 원뿔형 디자인입니다(예: AM, AMT 시리즈 및 정밀 믹서 KS). 믹싱 챔버의 원뿔 모양은 재료 흐름을 효과적으로 지원하고, 재료가 매우 낮은 채우기 수준에서도 균일하게 움직이고 채취되도록 보장합니다. 이를 통해 믹싱 프로세스가 안정화되고 제품 교체가 상대적으로 간단해집니다.

공간 요구 사항 및 믹서의 유연성 요구에 따라 amixon®은 평평한 바닥을 가진 대안을 제공합니다. VM, VMT, HM 시리즈도 이상적인 믹싱 품질과 좋은 잔여방출률을 달성하며, 원뿔형 변형과 비교하여 필요한 설치 높이가 적습니다.

이러한 시스템 내부에는 SinConvex® 믹싱 툴이 사용됩니다. 이는 클래식한 헬릭스 믹싱 블레이드의 발전된 형태로, 삼차원적인 믹싱을 생성하고 동시에 효율적인 믹싱을 수행합니다. 믹싱 챔버의 기하학에 맞춘 이 블레이드는 재료의 지속적인 삼차원적인 재배치를 생성하여 높은 믹싱 품질을 제공합니다 - 매우 다양한 구성 요소를 가진 복잡한 조성물에도 해당됩니다.

이 구조의 실용적인 장점은 대략 5 %에서 100 %의 가변 채우기 수준에서 효율적으로 처리할 수 있으며, 비우는 동안 배출이 매우 효과적입니다. 원뿔형 용기와 SinConvex® 툴의 조합은 거의 완전한 배출률을 가능하게 하며 - 어려운, 미세한 믹싱물에도 해당됩니다 - 그 후의 청소를 크게 용이하게 합니다. 

제약 응용 분야에서는 다음을 구체적으로 의미합니다:

  • 작은 용량 비율에서도 균일하고 재현 가능한 혼합 공정
  • 액상 바인더 또는 유효성분 용액의 제어된 통합
  • 정의된 입자 특성 보호를 위한 부드러운 가공
  • 변동하는 충전 수준에서 안정적인 혼합 공정
  • 청소 및 검사를 위한 인체 공학적으로 설계된 접근
  • 제품 교체, 청소 및 유효성 검증을 지원하는 설비 레이아웃

프로젝트화의 중요한 부분은 amixon® 기술 연구소에서 프로세스를 현실적으로 모사할 수 있는 기회입니다. 거기서는 혼합 특성, 액체 첨가, 배출 및 청소 전략, 동반 온도 조절 및 진공 건조 공정을 원료와 함께 조사, 평가하고 명확하게 설계할 수 있습니다 - 추측 없이 확고한 결과를 얻을 수 있습니다.

이렇게 하면 개발 및 시험 단계에서 생산까지 전환 가능하며 운영 중에 신뢰성 있게 작동하는 시설 개념이 생성됩니다.

amixon®은 제약 산업을 위해 건조 분말용 산업용 믹서, 건조기 및 반응기, 액체 첨가를 위한 통합 시스템, 결합된 공정 단계 및 기술 개발 및 연구를 제공합니다.

제약 고체 공정을 안정화, 발전 또는 새롭게 설계하려면 실제 상황을 반영하고 안전, 재현성 및 위생 요구 사항에 건설적으로 맞춘 프로세스 기술로 지원합니다.

귀하의 응용 및 요구 사항에 대해 저희와 대화해 보세요.

amixon® - 제어된 고체 공정을 위한 프로세스 기술.

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메틸 셀룰로오스, 카르복시메틸 셀룰로오스, 하이드 록시 에틸 셀룰로오스 등을 제조하는 복합 플랜트 기술.
메틸 셀룰로오스는 다양한 기술적 특성을 가지고 있습니다. 농축, 결합, 분산, 유화, 여과, 응집 및 윤활에 사용됩니다. 페인트, 의료용 정제, 치약, 육류 및 생선, 아이스크림, 제과류, 인스턴트 제품, 마요네즈 등의 가공에 사용됩니다.

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가루 또는 습기가 있는 식품과 의약품을 혼합할 때 위생적인 설계 및 HACCP 적용
생산 공장이 스스로 비울 수 있다면 청소가 더 쉬워집니다. amixon ® 믹서는 자체 청소 효과가 매우 뛰어납니다. 몇 그램의 먼지를 제외한 모든 먼지가 믹서에서 배출됩니다. 따라서 건식 및 습식 청소가 더 쉬워집니다.

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의약 원료 제조: 혼합 기술이 품질을 좌우할 때
amixon®은 제약 산업을 위해 혼합기, 건조기 및 진공 합성 반응기를 개발 및 제조하며, 이는 원료의약품(API), 완제 의약품 및 바이오기술로 생산된 활성 성분의 제조사 및 계약 개발·제조·생산(CDMO) 업체를 대상으로 합니다. 이 장비들은 GMP, FDA 및 ATEX 요건을 충족하며, 클린룸 적합성, 완벽한 세척 검증 및 공정 재현성을 고려하여 설계되었습니다.

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믹서 건조기 원료의약품(API)용 합성 반응기
활성 의약품 성분은 화학적 합성 또는 “습식 공정”을 사용하는 생명공학 공정을 통해 생산됩니다. 액체는 용액처럼, 에멀젼처럼, 현탁액처럼, 플라스틱 덩어리처럼 .... 다르게 행동합니다. 반응 파트너의 유변학적 특성은 합성/발효/개조의 진행에 따라 변화하는 경우가 많습니다. 때로는 점성이 높거나 심지어 구조적으로 점성이 높은 팽창성 또는 요변성 덩어리가 생성되기도 합니다. 이 경우에도 amixon®은 흥미로운 솔루션을 제공합니다.

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식물 보호 활성 성분 합성을 위한 혼합 건조 반응기
amixon®은 고성능 진공 혼합 건조기 및 합성 반응기를 제조합니다. 다양한 농도의 화학 물질을 처리/건조할 수 있습니다. (분말, 고체, 액체, 페이스트).

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자주 묻는 질문

유효성분, 부형제, 액체의 혼합은 제약 생산의 중요한 단계입니다. 모든 조치의 목표는 완전히 검증 가능한 세척과 GMP 적합 문서화를 확보하면서 교차 오염, 제품 잔류물, 미생물 증식을 방지하는 것입니다.

amixon®은 VM, HM, AMK, AM, SH, KS, Gyraton® 혼합 사일로를 포함한 전 제품군에서 위생적 설계를 구현합니다. 특징은 이음매 없이 용접·연마된 혼합실, 상부 지지 혼합 도구, 데드스페이스가 적은 배출 솔루션, 그리고 WaterDragon®, 프로그래밍 가능한 타깃 제트 세척기, OmgaSeal®, Clever-Cut®, ComDisc®, DosiFlap®, ElTrunk® 같은 기능입니다. 혼합기는 건식과 습식 세척 방식 모두에 대응하며 요청 시 EHEDG, FDA, 3-A, GMP 요구를 충족할 수 있습니다. 시험센터에서 amixon®은 실제 제품으로 실제 조건에서 공정을 검토하여 투자 전 설계, 세척, 제품 보호성을 뒷받침합니다.

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제약, 바이오테크놀로지, 의료기기 분야의 GMP 실사에서는 관련 규정에 대한 적합성을 입증하는, 위험 기반이며 수명주기 지향적인 완전한 밸리데이션 및 문서 패키지가 요구됩니다.

amixon®은 적격성 평가 전 과정에 동행합니다. 각 장치는 URS에 기반한 단일 제작품으로 자사 공장에서 빈틈없는 품질관리 아래 제작되며, amixon®은 운영자의 DQ, IQ, OQ를 요청 시 지원합니다. 요청 시 문서화와 실행은 유럽 GMP, FDA 요구 사항에 따르며, 파더보른 공장에서 수행되는 FAT와 함께 SAT 및 현지 설치가 운영자의 PQ 입증 기반이 됩니다.

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표면 거칠기는 세척성, 교차 오염 위험, 위생적 안전성에 직접 영향을 미치므로 GMP에 부합하는 분체 혼합기에 결정적입니다. 제품 접촉면에서는 일반적으로 Ra ≤ 0,8 µm이 표준으로 여겨지며, 중요한 용도에서는 훨씬 더 매끄럽고 일부는 전해연마된 표면이 일반적입니다.

amixon®은 모든 제품 접촉면을 이음매 없이 용접·연마하며, 요청 시 고광택 연마된 GMP 적합 표면 품질까지 대응합니다. 재질은 오스테나이트계 스테인리스강(1.4301~1.4539)과 듀플렉스강부터 부식성 제품용 Alloy 59, Hastelloy-C22, 니켈까지 폭넓게 갖추고 있습니다.

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데드스페이스 없는 구조는 혼합기와 공정 용기 안에서 제품 잔류물, 세척제, 공정 액체가 정체될 수 있는 모든 영역을 제거합니다.

amixon®은 위생적 설계를 구조적으로 구현합니다. 혼합실과 혼합 도구는 이음매 없이 용접·연마되어 있고 혼합 도구는 상부에서만 지지되어 하부 샤프트 관통부가 없습니다. OmgaSeal® 실이 적용된 Clever-Cut® 점검문, 데드스페이스 없는 배출 밸브, 세척 랜스를 통해 CIP/WIP 세척이 EHEDG, FDA, 3-A에 따라 검증 가능해집니다.

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GMP 적합 설계와 검증 가능한 세척이란 재질 선정, 위생적 구조, CIP/SIP 적성, 세척 밸리데이션, 적격성 평가, 문서화를 통합적으로 검토하는 것을 뜻합니다. 목표는 설비가 지속적으로 청결하고 교차 오염이 없으며 품질에 흠결이 없는 의약품 제조에 적합한 상태를 유지하도록 보장하는 것입니다.

amixon®은 검증 가능한 세척을 접근하기 쉽고 데드스페이스가 없으며 위생적으로 설계된 구조로 뒷받침합니다. OmgaSeal® 실이 적용된 대형 Clever-Cut® 점검문, 상부 지지 혼합 도구, 이음매 없는 표면, 정의된 CIP/WIP 사이클이 스왑·린스 채취와 육안 점검을 쉽게 합니다. 높은 잔류 배출은 남는 제품이 적기 때문에 세척성을 더욱 높입니다. 시험센터에서 amixon®은 실제 제품으로 세척 방식을 사전에 시험하고 문서화하여 DQ, IQ, OQ와 GMP 적합 밸리데이션의 기반을 마련할 수 있습니다.

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제약 혼합 공정은 균일성과 유효성분 분포, 나아가 최종 제품의 품질과 안전성을 크게 좌우하기 때문에 중요한 제조 단계입니다. 이에 따라 GMP 적합 문서화와 검증 가능한 세척에 대한 요구도 엄격합니다.

amixon®은 세척을 검증 가능하게 만듭니다. 데드스페이스가 없고 전면적으로 접근 가능한 구조, 스왑·린스 채취용 Clever-Cut® 문, 세척 랜스를 통한 CIP/WIP, 최대 99,997 %의 잔류 배출입니다. amixon®은 DQ, IQ, OQ를 요청 시 지원하며 요청 시 문서화는 유럽 GMP 및 FDA 21 CFR Part 11에 따라 URS부터 시운전까지 이루어집니다.

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제약 제조에서 분체 혼합 설비의 검증 가능한 제품 전환 소요 시간은 생산성과 OEE(Overall Equipment Effectiveness)를 좌우하는 핵심 요인입니다.

amixon®은 제품 전환을 구조적으로 단축합니다. 유동성 있는 제품에서 99,997 % 이상의 잔류 배출, 데드스페이스 없는 혼합실, 신속한 건식 세척을 위한 대형 Clever-Cut® 점검문, 검증된 습식 전환을 위한 세척 랜스 또는 자동 습식 세척입니다. 현실적인 전환 시간은 제품과 세척 방식에 좌우되며 amixon®이 시험센터에서 사전에 확인합니다.

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제약용 혼합기의 일반적인 입증에는 재질 증명서, 표면 및 용접부 문서, 적격성 평가 자료, 제어 및 데이터 무결성 증적, 채취와 분석을 동반한 추적 가능한 세척 밸리데이션이 포함됩니다. 이들은 함께 혼합기를 GMP에 맞게 운전할 수 있고 검증 가능하게 세척할 수 있음을 보여 줍니다.

amixon®은 세척을 검증 가능하게 만듭니다. 데드스페이스가 없고 전면적으로 접근 가능한 구조, 스왑·린스 채취용 Clever-Cut® 문, 세척 랜스를 통한 CIP/WIP, 최대 99,997 %의 잔류 배출입니다. amixon®은 DQ, IQ, OQ를 요청 시 지원하며 요청 시 문서화는 유럽 GMP 및 FDA 21 CFR Part 11에 따라 URS부터 시운전까지 이루어집니다.

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