Contaminazione crociata
La contaminazione incrociata è una forma di contaminazione in cui residui di un prodotto o di un lotto precedente passano in un altro prodotto. È un tema centrale nella lavorazione industriale delle polveri. I miscelatori di polveri svolgono in questo un ruolo chiave. In essi si producono miscele complesse per i settori alimentare, della nutrizione animale, degli integratori alimentari e dei prodotti convenience.
Una formulazione può comprendere oltre 30 singoli componenti. Può contenere anche sostanze liquide. Questi vengono introdotti nel miscelatore con un dosaggio esatto e in una sequenza definita. Poiché materie prime sensibili, agglomerate o polverulente devono essere incorporate in momenti diversi, i processi in più fasi sono comuni. A seconda dell'ingrediente variano l'intensità di miscelazione, le forze di taglio e la durata della miscelazione. Si ottengono così agglomerati, rivestimenti o distribuzioni fini omogenee. I componenti fragili vengono incorporati delicatamente.
Negli stabilimenti di polveri altamente automatizzati, l'intera logistica – trasporto, stoccaggio, pesatura, dosaggio e scarico – avviene automaticamente. Ciò richiede uno svuotamento assolutamente completo di tubazioni, deviatori e organi di dosaggio. Infatti, qualsiasi residuo di prodotto di un lotto precedente comporta il rischio di contaminazione incrociata. Questo vale anche per il miscelatore di polveri. Deve essere progettato in modo da poter essere svuotato quasi completamente al termine del lotto.
Nella pratica, la contaminazione incrociata può essere valutata quantitativamente mediante calcoli MACO. Il valore MACO descrive la quantità residua ammissibile di un principio attivo sulle superfici di contatto dopo la pulizia, che potrebbe passare involontariamente nel prodotto successivo.
A tale scopo amixon® ha sviluppato speciali utensili di miscelazione che migliorano sensibilmente il grado di svuotamento residuo e la facilità di pulizia. Utensili come SinConvex®, SinConcave®, ComDisc® o KoneSlid® consentono una guida mirata del flusso nel miscelatore. Favoriscono un risultato di miscelazione omogeneo e riducono al minimo i residui.
Una produzione di polveri che fornisce prodotti puri lotto per lotto senza interventi di pulizia manuali rappresenta uno standard tecnico elevato. I miscelatori amixon® possono dare un contributo decisivo in tal senso.