Contamination croisée
La contamination croisée est une forme de contamination dans laquelle des résidus d'un produit ou d'une charge précédente passent dans un autre produit. C'est un thème central du traitement industriel des poudres. Les mélangeurs de poudres y jouent un rôle clé. Ils servent à produire des mélanges complexes pour les secteurs de l'alimentation, de la nutrition animale, des compléments alimentaires et des produits prêts à consommer.
Une formulation peut comprendre plus de 30 composants individuels. Elle peut également contenir des substances liquides. Ces composants sont introduits dans le mélangeur avec un dosage précis et dans un ordre défini. Comme les matières premières sensibles, agglomérées ou pulvérulentes doivent être incorporées à des moments différents, les procédés en plusieurs étapes sont courants. Selon l'ingrédient, l'intensité de mélange, les forces de cisaillement et la durée de mélange varient. On obtient ainsi des agglomérats, des enrobages ou des répartitions fines homogènes. Les composants fragiles sont incorporés en douceur.
Dans les usines de poudres hautement automatisées, toute la logistique – transport, stockage, pesage, dosage et déchargement – se déroule automatiquement. Cela exige une vidange absolument complète des conduites, des aiguillages et des organes de dosage. Car chaque résidu de produit d'une charge précédente comporte un risque de contamination croisée. Cela vaut également pour le mélangeur de poudres. Il doit être conçu de manière à pouvoir être vidé presque entièrement à la fin de la charge.
Dans la pratique, la contamination croisée peut être évaluée quantitativement à l'aide de calculs MACO. La valeur MACO décrit la quantité résiduelle admissible d'un principe actif sur les surfaces de contact après le nettoyage, qui pourrait être transférée involontairement dans le produit suivant.
amixon® a développé à cet effet des outils de mélange spéciaux qui améliorent nettement le taux de vidange résiduel et la facilité de nettoyage. Des outils tels que SinConvex®, SinConcave®, ComDisc® ou KoneSlid® permettent un guidage ciblé du flux dans le mélangeur. Ils favorisent un résultat de mélange homogène et minimisent les résidus.
Une production de poudres qui fournit, sans interventions de nettoyage manuelles, des produits d'une pureté constante de charge en charge constitue un standard technique élevé. Les mélangeurs amixon® peuvent y apporter une contribution décisive.