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Prodotti dell'industria alimentare istantanea

I prodotti alimentari istantanei non vengono valutati nel processo di produzione, ma durante l'applicazione. Se un prodotto si scioglie uniformemente, si disperde senza grumi o si dosa in modo riproducibile, ciò determina l'accettazione e la qualità. Proprio queste caratteristiche devono essere regolate in modo mirato già durante la produzione.

Nella pratica si creano complesse miscele secche di polveri, granuli, agglomerati o fiocchi con proprietà fisiche molto diverse. Le dimensioni delle particelle, le densità e le proprietà di flusso variano notevolmente, ma devono funzionare come un'unità funzionale nel prodotto finito.

Dai suddetti materiali di base derivano miscele secche che vengono o confezionate direttamente o utilizzate come pre-miscelazione per ulteriori fasi di processo - con requisiti chiaramente definiti per funzionalità, uniformità e riproducibilità.

I tipici prodotti secchi dell'industria alimentare istantanea sono: zuppe e salse istantanee, brodi istantanei, miscele secche per salse e condimenti, polveri per bevande, premiscelati per proteine e alimenti funzionali, basi per dessert e bevande, miscele per impasti e pasticceria, nonché miscele con contenuto di amido, proteine o idrocolloidi.

Requisiti durante la miscelazione e la raffinazione

Nella produzione di cibi istantanei, mescolare non è un passaggio preparatorio, ma il processo in cui le proprietà dei prodotti futuri vengono regolate in modo mirato. Solubilità, bagnabilità, comportamento di dispersione e uniformità sensoriale si sviluppano qui.

Molte ricette contengono componenti con proprietà molto diverse. Queste devono essere distribuite uniformemente, senza che si verifichino disomogeneità, formazione di grumi o cambiamenti nella struttura desiderata del prodotto. Allo stesso tempo, le proprietà funzionali devono essere raggiunte in modo stabile e riproducibile.

Spesso, inoltre, l'aggiunta controllata di componenti liquide come aromi o oli fa parte del processo. Questi devono essere integrati uniformemente nella miscela secca, senza causare concentrazioni locali e aderenze.

A seconda del prodotto, anche i passaggi termici possono essere importanti, ad esempio per l'essiccazione o per influenzare in modo mirato le proprietà funzionali. Questi requisiti sono integrati dalla prevenzione della polvere, dalla facilità di pulizia e dai frequenti cambi di ricetta e prodotto.

Le tipiche esigenze di processo nell'industria alimentare istantanea sono: miscelazione omogenea di sistemi complessi a più componenti, lavorazione delicata del prodotto, aggiunta controllata di liquidi, regolazione mirata delle proprietà funzionali del prodotto, integrazione di passaggi termici, design impiantistico igienico e risultati riproducibili con ricette variabili.

Soluzioni amixon® per l'industria degli alimenti istantanei

amixon® Mixer, essiccatori e reattori sono particolarmente adatti per applicazioni in cui le proprietà funzionali devono essere regolate in modo mirato e riprodotte in modo sicuro nella produzione quotidiana. La scelta del concetto del mixer dipende dalla struttura del prodotto, dalla ricetta e dai requisiti del processo.

Per le miscele secche complesse con diverse proprietà delle particelle, vengono utilizzati i miscelatori verticali a un'asse amixon® (VM). Sono adatti per applicazioni in cui sono necessari risultati omogenei insieme a un trattamento delicato.

Quando sono prioritari elevati volumi di produzione e tempi di miscelazione brevi, vengono utilizzati i miscelatori verticali a due alberi amixon® (HM). Essi supportano processi stabili con ricette variabili.

Il miscelatore a palle cavo amixon® SpherHelics® (SH) consente mescolanze molto uniformi in tempi brevi ed è adatto per applicazioni con elevate esigenze di qualità di miscelazione ed esecuzione igienica.

I test nel amixon® centro tecnico consentono di valutare in modo pratico i processi di miscelazione e le proprietà dei prodotti per la progettazione industriale.

amixon® offre miscelatori industriali, essiccatori e reattori progettati su misura per l'industria degli alimenti istantanei, sistemi integrati per l'aggiunta di liquidi e sviluppo tecnologico e test nel centro tecnico.

Se desideri sviluppare o ottimizzare miscele secche per applicazioni di alimenti istantanei, ti aiutiamo a realizzare in modo sicuro e riproducibile le proprietà funzionali.

Parla con noi della tua applicazione e dei requisiti specifici del tuo prodotto.

amixon® - Tecnologia di processo per prodotti secchi funzionali.

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FAQ

Lo scale-up di granuli alimentari istantanei indica il trasferimento proporzionale di un processo ottimizzato in laboratorio o nel centro prove a un impianto di produzione su larga scala, con l'obiettivo di conservare le proprietà di prodotto ottenute.

amixon® pianifica il programma di prove insieme al gestore: 35 impianti di prova, prodotto originale, gradi di riempimento e parametri reali. Tempo di miscelazione, velocità periferica, grado di riempimento e, se pertinente, aggiunta di liquido vengono variati sistematicamente; qualità di miscelazione (RSD), gradi di svuotamento e delicatezza sul prodotto vengono misurati e documentati, e la macchina di destinazione viene dimensionata su questa base.

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Per la produzione di prodotti istantanei a scorrimento libero sono adatti soprattutto i granulatori a strato anulare a funzionamento continuo, progettati per l'agglomerazione per accrescimento di polveri fini e in grado di offrire una combinazione precisa di fluidizzazione meccanica, iniezione mirata di liquido e conduzione termica del processo.

amixon® risolve la questione con il miscelatore continuo AMK: forma agglomerati ad alta porosità e migliora così bagnabilità, solubilità e disperdibilità, cioè le proprietà instant. I liquidi vengono immessi in modo microfine, portata e tempo di permanenza si impostano indipendentemente l'uno dall'altro e la camera di miscelazione è termoregolabile. Il dimensionamento avviene tramite prove con il prodotto originale nel centro prove amixon®.

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Per incorporare oli e grassi nelle zuppe istantanee in polvere sono adatte soprattutto le pale interne di miscelazione, i rotori di taglio, le teste a lame, le eliche e gli utensili a pale. In funzione della ricetta si impiegano utensili ad alto numero di giri quali rotori di taglio o teste a lame, per dissolvere gli agglomerati in modo affidabile. Se invece occorre preservare componenti sensibili, si utilizzano utensili più delicati come eliche o vomeri.

amixon® incorpora oli, grassi e aromi liquidi nelle polveri senza grumi dosando il liquido direttamente nella zona di massima attività di miscelazione. L'organo elicoidale SinConcave®/SinConvex® porta continuamente polvere fresca nella zona di bagnatura, mentre il rotore di taglio distribuisce finemente la fase liquida. Grazie alla termoregolazione, a una strategia di dosaggio precisa e a un'intensità di miscelazione calibrata, anche grassi viscosi o solidi si incorporano uniformemente. Il procedimento è concepito per processi di miscelazione riproducibili, igienici e delicati sul prodotto.

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