Formulazione del prodotto

La formulazione di una miscela in polvere svolge un ruolo centrale nel trattamento tecnico dei materiali sfusi. Essa comprende molto più di un semplice elenco di ingredienti e quantità. L'obiettivo è quello di ottenere un prodotto finale riproducibile con caratteristiche definite e una qualità stabile. La base per questo è la specifica completa di tutte le materie prime utilizzate. Ogni materia prima deve essere descritta in modo univoco, compresa la sua provenienza, il processo di produzione, l'età, l'imballaggio e la forma di consegna. Occorre tenere conto anche delle proprietà tecnologiche delle polveri. Tra queste figurano la densità apparente, la dimensione delle particelle, la distribuzione granulometrica, il pretrattamento, la polverosità, il contenuto di umidità, la purezza, la solubilità e il colore.

Altrettanto importanti sono le condizioni termiche. Tra queste rientrano la temperatura di stoccaggio delle materie prime, la temperatura dei componenti da dosare e, se del caso, la temperatura dei liquidi aggiunti. Devono essere definite anche le condizioni climatiche durante il dosaggio e la miscelazione. Di particolare importanza è inoltre la temperatura della miscela di polveri al termine del processo, poiché può influire direttamente sulla struttura del prodotto, sull’omogeneità e sulle fasi di lavorazione successive.

Una parte essenziale della formulazione del prodotto è la descrizione del processo di miscelazione. Ciò include il tipo di miscelatore, la dimensione del lotto e la sequenza temporale del programma di miscelazione. Devono essere definiti anche i miscelati a più stadi o MultiStep, nonché il tipo di aggiunta di liquidi. Tutti questi fattori influenzano l’omogeneità, la struttura del prodotto e la riproducibilità del prodotto finale. La formulazione comprende inoltre la definizione dello svuotamento. A tal fine occorre specificare il contenitore, le dimensioni del contenitore, il materiale e il tipo di svuotamento. Occorre tenere conto anche dei gas inerti di accompagnamento, della movimentazione e di possibili effetti quali la separazione o la compattazione dopo la miscelazione. Di fondamentale importanza sono infine le misure preparatorie, come ad esempio lo stato di pulizia definito del miscelatore e la sua temperatura prima del riempimento.