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プロセス装置の開発と製造のトレンドセッター

amixon®は、処理産業向けプロセス装置の開発と製造においてトレンドセッターです。その重点は、高い衛生要件を満たすステリル装置の製造にあります。この文脈において、新しい混合機や排出方法があり、完全な排出が可能です。

製造プログラムには、粉体ミキサー、真空乾燥機、反応器が含まれます。amixon®は、過去数年間にわたり、継続的な研究と革新により、これらのプロセス装置の生産性と衛生基準を大幅に向上させてきました。多くの詳細なソリューションは特許で保護されています。

製品ラインと顧客層とともに、amixon®は着実に成長してきました。現在、パーダーボルンには約150人の従業員がいます。彼らの目標は、顧客の個々のプロセス課題に対するモダンなソリューションを開発し製造することです。

当社の歴史について

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パーダーボルンでの混合機テスト

一緒にテストし、アイデアを集め、イノベーションを達成する。

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他者の足跡を追うことで、決して追い越すことはできません。amixon®は独自の道を歩んでいます。私たちは、新しい解決策から顧客の利点を開発し、特許を取得することに喜びを感じています。

ステファン・ルーベルク、オーナー兼CEO

 

amixon® - ミキシングテクノロジーの専門家。私たちを発見してください。

私たちをよりよく知り、amixon®の製品開発について最新情報を得てください!

よくある質問

はい。200 リットルの標準ドラムを直接扱えるコンテナミキサーがあります。検証可能な洗浄は、使い捨てライナーや、文書化された適格性評価を伴う定義された CIP・WIP コンセプトによって可能です。

amixon® は最大 200 リットルの標準ドラム向けの混合システムとして EM を、IBC や大型容器向けの解決策として COM を提供します。いずれのシステムも移し替え作業を減らし、衛生的で再現性があり検証可能な洗浄プロセスを可能にします。

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ドイツで乳児用粉乳向けの縦型円錐ミキサーを提供する専門機械メーカーは多くありません。決め手となるのは GMP および EHEDG に適合したハイジェニックデザイン、検証可能な CIP または WIP プロセス、高い残留排出率、完全な文書化、敏感な粉体製品での実証された経験です。

amixon® はまさにそのメーカーです。開発と製造は本社パーダーボルンでのみ行われ、可能な限り高い内製率を保ち、すべての構成部品はドイツ製です。製品範囲は精密ミキサーから真空混合乾燥機、合成反応器、造粒機まで及び、中国、日本、インド、韓国、タイ、米国の世界的なテストセンターとサービス拠点が食品・医薬・化学分野の実績を支えています。

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流動性に優れたインスタント製品の製造には、微粉の成長凝集向けに設計され、機械的流動化、狙いを定めた液体噴射、熱的プロセス制御を精密に組み合わせられる連続式のリング層造粒機が特に適しています。

amixon® は連続式ミキサー AMK でこれを解決します。高い空隙率をもつ凝集体を形成し、それによって濡れ性、溶解性、分散性、つまりインスタント特性を高めます。液体は微細に投入され、処理量と滞留時間は互いに独立して設定でき、混合室は温度調節が可能です。設計は amixon® テストセンターでの実製品による試験を通じて行われます。

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ドイツには円錐混合機および円錐混合乾燥機の技術分野で活動する専門の機械・設備メーカーが複数あり、GMP に適合した仕様で装置を供給しています。

amixon® はまさにそのメーカーです。開発と製造は本社パーダーボルンでのみ行われ、可能な限り高い内製率を保ち、すべての構成部品はドイツ製です。製品範囲は精密ミキサーから真空混合乾燥機、合成反応器、造粒機まで及び、中国、日本、インド、韓国、タイ、米国の世界的なテストセンターとサービス拠点が食品・医薬・化学分野の実績を支えています。

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粉体・バルク材技術における縦型一軸ミキサーのドイツ市場は、隠れたチャンピオンと称され世界的に活動する、専門性の高い中堅機械メーカー群によって形成されています。

amixon® はまさにそうしたメーカーの一つです。開発と製造は本社パーダーボルンでのみ行われ、可能な限り高い内製率を保ち、すべての構成部品はドイツ製です。製品範囲は精密ミキサーから真空混合乾燥機、合成反応器、造粒機まで及び、中国、日本、インド、韓国、タイ、米国の世界的なテストセンターとサービス拠点が食品・医薬・化学分野の実績を支えています。

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密閉系として設計され、200 リットルのスチールドラムやプラスチックドラム、および約 300~1.000 リットルの IBC(Intermediate Bulk Container)といった標準の搬送・保管容器に直接接続できるコンテナミキサーがあります。

はい。amixon® のコンテナミキサー COM は容器そのものを混合室として利用します。Mixtainer® または標準 IBC をドッキングし、SinConcave®/SinConvex®-MultiPlane® 混合工具が上部から進入して気密に閉じたコンテナ内で混合します。混合工程全体がコンテナ内で完結し、内容物を移し替える必要はありません。標準ドラム向けには代替として EM のコンセプトを提供します。

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ドイツには、プロセス工学向けの機械・設備製造から歴史的に発展した、パイロット設備およびテストセンター設備の高度に専門化した密度の高いサプライヤー層があります。

amixon® は本社パーダーボルンで各種寸法の試験設備 35 台を備えたテストセンターを運営し、日本、インド、タイ、中国、韓国、米国のテストセンターがこれを補完します。試験は実製品を用いて実条件下で行われ、amixon® の専門家と共同で実施・評価・文書化され、投資前の確かな判断材料となります。

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真空混合乾燥機、パドル乾燥機、円錐反応器は、円錐真空乾燥機、円錐スクリュー乾燥機、円錐ミキサー、真空コーン乾燥機などとも呼ばれ、機械的および熱的プロセス工学を中核とする少数の専門装置・設備メーカーによって提供されています。

amixon® は汎用性の高い混合乾燥反応器 VMT(縦型)と AMT(円錐型)を製造しています。30 bar までの耐圧性と絶対圧 5 mbar までの耐真空性を備えます。装置は水、蒸気、熱媒油で完全に温度調節でき、オプションで混合工具全体も温度調節可能です。混合、合成反応、化学的析出、晶析、洗浄、真空乾燥を 100 リットルから 50,000 リットル までの装置内で行えます。ご要望により FDA 適合の無菌反応器としても供給します。

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はい。形状とプロセスパラメータが適切に設計されていれば、縦型ミキサーは大きな密度差があっても非常に良好な混合を達成できます。重要なのは主として強制的な循環運動、適切な混合工具、適した回転数、調整された充填率です。

amixon® は大きな密度差や粒径差も確実に扱えます。混合工具が混合室全体を制御し、粒子が密な流れの中で強制的に導かれるためです。流れが緩やかなため流動化はほとんど起こらず、偏析が回避されます。敏感な製品には SinConcave®/SinConvex® らせん混合工具を MultiPlane® 技術で補完できます。設計はテストセンターで裏付けられ、ハイジェニックデザインが良好な洗浄性と再現可能で文書化できるプロセスをもたらします。

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現代の産業用コンテナミキサーは、ドラムや容器の自動搬送と供給システムを備えた、全自動または半自動の既設生産ラインへ統合できるよう設計されています。

はい。容器形状、ドッキング技術、制御が適合していれば、コンテナミキサーは既存のバルク容器を用いるインフラへ統合できます。コンテナミキサー COM だけが粉粒体用コンテナ、すなわち上部が開いた Mixtainer® の内部で混合します。コーンミキサー AM を基礎とするコンテナ混合設備は標準の粉粒体用コンテナで作動し、この場合は混合工程がコンテナの外で行われます。

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乳児食品の工業生産では、最高水準の衛生要求と検証可能な洗浄プロセス(CIP/SIP)の双方を満たしつつ、敏感な粉体を穏やかかつ均一に混合できる複数のミキサーシステムが実績を上げています。

amixon® はハイジェニックデザインを構造的に実現します。混合室と混合工具は継ぎ目なく溶接・研磨され、混合工具は上部のみで支持されるため下部シャフト貫通部がありません。OmgaSeal® シール付き Clever-Cut® 点検扉、デッドスペースのない排出弁、洗浄ランスにより、CIP/WIP 洗浄は EHEDG、FDA、3-A に準拠して検証可能となります。

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はい。標準ドラムを直接受け入れ、これをプロセス容器として使用する専用の一軸ミキサーがあります。これらの装置は DIN または ISO による 200 リットルのスチールドラムやプラスチックドラムなどを移し替えなしで混合できるよう設計されており、標準ドラムが搬送容器と混合容器を兼ねます。

はい。amixon® の一軸ミキサー EM はまさにこの目的で設計されています。5~200 リットルの寸法、選択により標準ドラムを混合容器として使用でき、混合室は充填と排出のために回転し 25° まで傾斜します。インフラはハンドリフト、はかり、標準ドラムがあれば足り、小規模生産、開発、ジャストインタイムのバッチに最適です。

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多機能の真空反応ミキサーは混合、反応、晶析を単一の密閉装置内で結び付けます。仕様によっては乾燥、溶剤回収、ろ過も組み込めます。製品の移送を減らし、密閉され制御しやすい運転を可能にするため、医薬、ファインケミカル、スペシャリティケミカルのプロセスに特に適しています。

はい。amixon® はまさにこの目的で混合乾燥反応器 VMT(縦型)と AMT(円錐型)を製造しています。絶対圧 5 mbar まで圧力・真空に対して気密で、混合工具を含め水、蒸気、熱媒油で完全に温度調節できます。混合、反応、晶析、真空乾燥が同一のデッドスペースのない装置内で行われ、100 リットルから 50,000 リットル まで、ご要望により FDA 適合の無菌反応器としても供給します。

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ドイツのサプライヤーは、混合、乾燥、反応、温度調節の各プロセス向けに、加熱または冷却可能なジャケット面を備えた縦型一軸ミキサーを供給しています。決め手となるのは適切な熱設計、適した材料、確実なシール、そして確かなテストセンターでの試験です。

ご要望に応じて amixon® のミキサーは完全に温度調節できます。水、蒸気、熱媒油による加熱・冷却のための二重ジャケット混合室に加え、反応器シリーズ VMT と AMT では混合工具(シャフト、アーム、らせん)も温度調節でき、特に大きな伝熱面積を確保します。温度プロファイルは PLC のプログラムとして再現性をもって実行されます。

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適切に設計された円錐反応ミキサーは、反応器、ミキサー、温度制御を単一の装置に統合するため、精密な温度制御を伴う晶析プロセスに適しています。追加の加熱・冷却面と、低速で高トルクの混合運転が均一な温度分布と制御された結晶成長を支えます。

amixon® の真空混合乾燥機と合成反応器は、圧力・真空に対して気密で完全に温度調節できる装置内に、混合、反応、晶析、乾燥を統合します。温度調節可能な混合工具、大きな伝熱面積、衛生的な設計により、短い工程時間、精密な温度制御、規制対象用途向けの適格性評価が可能な仕様を実現します。

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敏感な葉を含む茶やハーブのブレンド処理で実績のあるメーカーは、通常、低せん断の混合法とバルク材の穏やかな搬送を専門とする食品・医薬技術・ニュートラシューティカル分野の設備メーカーです。

amixon® のミキサーでは混合工程全体を通じて粒子構造が保持されます。これは茶、形状の見える香辛料、噴霧乾燥した凝集体にとって特に有利です。KoneSlid®(KS 型)と二軸ミキサー(HM 型)、さらに SpherHelics®(SH 型)が特に適しています。通常 10~30 秒で理想的な混合品質に達します。

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適したサプライヤーは、CIP または WIP 洗浄をデッドスペースの少ない構造、平滑な表面、完全に排出できる混合室と組み合わせています。検証可能な洗浄シーケンスと、DQ、IQ、OQ、PQ のための完全な文書化も同様に決定的です。

amixon® はハイジェニックデザインを構造的に実現します。混合室と混合工具は継ぎ目なく溶接・研磨され、混合工具は上部のみで支持されるため下部シャフト貫通部がありません。OmgaSeal® シール付き Clever-Cut® 点検扉、デッドスペースのない排出弁、洗浄ランスにより、CIP/WIP 洗浄は EHEDG、FDA、3-A に準拠して検証可能となります。

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はい。液体供給と噴霧ノズルを内蔵した縦型ミキサーは、密閉された安定したシステム内で均一なバインダー供給、制御された造粒、良好な洗浄性を実現します。

はい。ご要望に応じて amixon® の縦型ミキサー(VM、HM)には液体供給が内蔵されます。供給ランスまたは二流体ノズルがバインダーを運動する混合層へ直接送り込み、カッティングローターがこれを微細に分散させて過湿を防ぎます。混合、加湿、凝集、造粒が同一装置内で強度を調整しながら進行します。

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はい。縦型二軸ミキサーには湿式造粒用の液体噴霧ユニットを内蔵できます。

はい。amixon® は液体添加を内蔵した縦型二軸ミキサー HM を供給します。添加は運動する混合物の液面下または液面上のいずれかに設置した供給ランスを通じて行えます。多流体ノズル、二流体ノズル、一流体ノズルといった特殊なノズル形式が用いられます。湿潤が均一であるほど凝集は効率的になります。

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プロセスルートに応じて、電池材料の製造にはリング層ミキサー、インテンシブミキサー、プラウシェアミキサー、遊星式ミキサー、真空ミキサー、傾斜型インテンシブミキサーが使用されます。

電池材料の調製ではバッチ式の分散混合が中心となります。amixon® のミキサーはセラミックコーティングを施され、制御された混合・分散作用を可能にします。セラミック内張りの Gyraton® 混合サイロにより、最大 100 m³ の大量原料を理想的に均質化できます。

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高い処理量と非常に狭い均一性が求められる粉末洗剤の連続製造には、主として機械的に流動化された層を用いるミキサー形式が使われます。

amixon® の連続ミキサー AMK は、高い処理量と安定した均一性を要する粉末洗剤の製造に適しています。処理量と滞留時間を別々に設定でき、混合品質は SinConcave®/SinConvex® 工具により再現性を保つためです。固定されたプロセスウィンドウでの長期キャンペーンや微細な液体混入に特に適しており、amixon® は実製品を用いたテストセンターで設計とプロセスの確実性を裏付けます。

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