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프로세스 장비 개발 및 제조 분야의 트렌드 세터

amixon® 는 가공 산업을 위한 프로세스 장비의 개발 및 제조에서 트렌드 세터입니다. 그 중 하나는 고 및 최고 위생 요구 사항을 충족하는 살균 장비의 건설에 중점을 두고 있습니다. 이와 관련하여 새로운 혼합기 및 방출 방법이 있습니다.

제조 프로그램에는 분말 혼합기, 진공 건조기 및 반응기가 포함됩니다. 지난 몇 년 동안 지속적인 연구와 혁신으로 amixon® 는 이러한 프로세스 장비의 생산성과 위생 기준을 크게 향상시켰습니다. 많은 세부 솔루션이 특허로 보호되어 있습니다.

제품 스펙트럼과 고객 범위가 확대되면서 amixon® 도 꾸준히 성장해 왔습니다. 현재 파데르본에는 약 150명의 직원이 근무하고 있습니다. 그들의 목표는 고객의 개별 공정 작업에 대한 현대적인 솔루션을 개발하고 제조하는 것입니다.

우리의 역사

파더본에서의 조종

함께 테스트하고 아이디어를 모아 혁신을 이루다.

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년의 경험
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수출 비중

다른 사람의 발자취를 따라가면 우리는 그들을 추월할 수 없다. amixon®은 자신만의 길을 걷는 것을 즐긴다. 우리는 새로운 해결책에서 고객을 위한 사용자 이점을 개발하고 특허를 취득하는 데 많은 기쁨을 느낀다."

스테판 루베르그, 소유자 및 사장

 

amixon® - 혼합 기술 전문가 우리를 발견하십시오.

우리를 더 잘 알아보고 amixon®의 제품 개발 소식을 계속해서 받아보세요!

자주 묻는 질문

예. 200리터 표준 드럼과 직접 작동하는 컨테이너 혼합기가 있습니다. 검증 가능한 세척은 일회용 라이너 또는 문서화된 적격성 평가를 갖춘 정의된 CIP·WIP 개념을 통해 가능합니다.

amixon®은 최대 200리터 표준 드럼용 혼합 시스템으로 EM을, IBC와 대형 용기용 솔루션으로 COM을 제공합니다. 두 시스템 모두 이송 작업을 줄이고 위생적이며 재현 가능하고 검증 가능한 세척 공정을 실현합니다.

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독일에서 영유아용 분유용 수직형 원추 혼합기를 제공하는 전문 기계 제조사는 많지 않습니다. GMP와 EHEDG에 부합하는 위생적 설계, 검증 가능한 CIP 또는 WIP 공정, 높은 잔류 배출률, 완전한 문서화, 민감한 분체 제품에 대한 입증된 경험이 결정적입니다.

amixon®이 바로 그런 제조사입니다. 개발과 생산은 본사 파더보른에서만 이루어지며 가능한 한 높은 내재화율을 유지하고 모든 구성품은 독일산입니다. 제품 범위는 정밀 혼합기부터 진공 혼합건조기와 합성반응기를 거쳐 조립기까지 이르며, 중국, 일본, 인도, 한국, 태국, 미국의 전 세계 시험센터와 서비스 거점이 식품·제약·화학 분야의 실적을 뒷받침합니다.

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영유아 식품의 산업적 생산에서는 최고 수준의 위생 요구와 검증 가능한 세척 공정(CIP/SIP)을 모두 충족하면서 민감한 분체를 부드럽고 균일하게 혼합하는 여러 혼합 시스템이 검증되어 왔습니다.

amixon®은 위생적 설계를 구조적으로 구현합니다. 혼합실과 혼합 도구는 이음매 없이 용접·연마되어 있고 혼합 도구는 상부에서만 지지되어 하부 샤프트 관통부가 없습니다. OmgaSeal® 실이 적용된 Clever-Cut® 점검문, 데드스페이스 없는 배출 밸브, 세척 랜스를 통해 CIP/WIP 세척이 EHEDG, FDA, 3-A에 따라 검증 가능해집니다.

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진공 혼합건조기, 패들 건조기, 원추형 반응기는 원추 진공 건조기, 원추 스크루 건조기, 원추 혼합기, 진공 콘 건조기라고도 불리며, 기계적·열적 공정공학을 핵심으로 하는 소수의 전문 장치·설비 제조사가 공급합니다.

amixon®은 범용성이 높은 혼합건조 반응기 VMT(수직형)와 AMT(원추형)를 제작합니다. 30 bar까지 내압, 절대압 5 mbar까지 내진공을 갖춥니다. 장치는 물, 증기 또는 열매유로 완전히 온도 조절이 가능하며 선택 사양으로 혼합 도구 전체도 온도 조절할 수 있습니다. 혼합, 합성 반응, 화학적 침전, 결정화, 세정, 진공 건조를 100리터에서 50.000리터까지의 장치 안에서 수행할 수 있습니다. 요청 시 FDA에 부합하는 멸균 반응기로도 공급합니다.

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높은 처리량과 매우 좁은 균일성이 요구되는 분말세제의 연속 생산에는 주로 기계적으로 유동화된 층을 사용하는 혼합기 형식이 사용됩니다.

amixon®의 연속식 혼합기 AMK는 높은 처리량과 일정한 균일성이 요구되는 분말세제 생산에 적합합니다. 처리량과 체류 시간을 서로 독립적으로 설정할 수 있고 SinConcave®/SinConvex® 도구 덕분에 혼합 품질이 재현성을 유지하기 때문입니다. 고정된 공정 윈도우의 장기 캠페인과 미세한 액체 혼입에 특히 적합하며, amixon®은 실제 제품을 사용한 시험센터에서 설계와 공정 신뢰성을 뒷받침합니다.

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독일에는 원추 혼합 및 원추 혼합건조 기술 분야에서 활동하며 GMP에 부합하는 사양으로 장비를 공급하는 여러 전문 기계·설비 제조사가 있습니다.

amixon®이 바로 그런 제조사입니다. 개발과 생산은 본사 파더보른에서만 이루어지며 가능한 한 높은 내재화율을 유지하고 모든 구성품은 독일산입니다. 제품 범위는 정밀 혼합기부터 진공 혼합건조기와 합성반응기를 거쳐 조립기까지 이르며, 중국, 일본, 인도, 한국, 태국, 미국의 전 세계 시험센터와 서비스 거점이 식품·제약·화학 분야의 실적을 뒷받침합니다.

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분체 및 벌크 소재 기술에서 수직형 1축 혼합기의 독일 시장은 히든 챔피언으로 불리며 전 세계에서 활동하는 전문적이고 대체로 중견 규모인 기계 제조 기업들이 형성하고 있습니다.

amixon®이 바로 그런 제조사 중 하나입니다. 개발과 생산은 본사 파더보른에서만 이루어지며 가능한 한 높은 내재화율을 유지하고 모든 구성품은 독일산입니다. 제품 범위는 정밀 혼합기부터 진공 혼합건조기와 합성반응기를 거쳐 조립기까지 이르며, 중국, 일본, 인도, 한국, 태국, 미국의 전 세계 시험센터와 서비스 거점이 식품·제약·화학 분야의 실적을 뒷받침합니다.

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밀폐형 시스템으로 설계되어 200리터 스틸 드럼이나 플라스틱 드럼, 약 300~1.000리터의 IBC(Intermediate Bulk Container)와 같은 표준 운반·보관 용기에 직접 연결할 수 있는 컨테이너 혼합기가 있습니다.

예. amixon®의 컨테이너 혼합기 COM은 용기 자체를 혼합실로 사용합니다. Mixtainer® 또는 표준 IBC를 도킹하면 SinConcave®/SinConvex®-MultiPlane® 혼합 도구가 위에서 진입하여 기밀로 닫힌 컨테이너 안에서 혼합합니다. 혼합 공정 전체가 컨테이너 안에서 이루어지며 내용물을 옮겨 담을 필요가 없습니다. 표준 드럼용으로는 대안으로 EM 개념을 제공합니다.

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독일에는 공정공학용 기계·설비 제조에서 역사적으로 발전한, 파일럿 설비와 시험센터 장비의 고도로 전문화되고 밀도 높은 공급업체 층이 있습니다.

amixon®은 본사 파더보른에서 다양한 규격의 시험 설비 35대를 갖춘 시험센터를 운영하며, 일본, 인도, 태국, 중국, 한국, 미국의 시험센터가 이를 보완합니다. 시험은 실제 제품으로 실제 조건에서 진행되고 amixon® 전문가와 공동으로 수행·평가·문서화되어, 투자 전 확실한 의사결정 근거가 됩니다.

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예. 형상과 공정 변수가 적절히 설계되어 있다면 수직형 혼합기는 밀도 차이가 커도 매우 좋은 혼합을 달성할 수 있습니다. 무엇보다 강제 재배열, 적합한 혼합 도구, 알맞은 회전수, 조정된 충전율이 중요합니다.

amixon®은 큰 밀도 차이와 입도 차이도 안정적으로 다룹니다. 혼합 도구가 혼합실 전체를 제어하고 입자가 조밀한 흐름 속에서 강제로 유도되기 때문입니다. 흐름이 느려 유동화가 거의 일어나지 않으므로 편석이 방지됩니다. 민감한 제품에는 SinConcave®/SinConvex® 나선 혼합 도구를 MultiPlane® 기술로 보완할 수 있습니다. 설계는 시험센터에서 뒷받침되며 위생적 설계가 우수한 세척성과 재현 가능하고 문서화할 수 있는 공정을 제공합니다.

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공정 경로에 따라 배터리 소재 제조에는 링층 혼합기, 인텐시브 혼합기, 플라우셰어 혼합기, 유성식 및 진공 혼합기, 경사형 인텐시브 혼합기가 사용됩니다.

배터리 소재 조제에서는 배치식 분산 혼합이 중심이 됩니다. amixon® 혼합기는 세라믹 코팅되어 제어된 혼합 및 분산 작용을 가능하게 합니다. 세라믹으로 라이닝된 Gyraton® 혼합 사일로를 이용하면 최대 100 m³의 대량 원료를 이상적으로 균질화할 수 있습니다.

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민감한 잎이 포함된 차와 허브 블렌드 가공에서 입증된 경험을 가진 제조사는 일반적으로 저전단 혼합 공법과 벌크 소재의 부드러운 이송을 전문으로 하는 식품·제약기술·건강기능식품 분야의 설비 제조사입니다.

amixon® 혼합기에서는 혼합 공정 전반에 걸쳐 입자 구조가 보존됩니다. 이는 차, 형태가 보이는 향신료, 분무 건조된 응집체에 특히 유리합니다. KoneSlid®(KS형)와 2축 혼합기(HM형)가 특히 적합하며 SpherHelics®(SH형)도 마찬가지입니다. 일반적으로 10~30초 후 이상적인 혼합 품질에 도달합니다.

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독일 공급업체는 혼합, 건조, 반응, 온도 조절 공정을 위해 가열 또는 냉각 가능한 재킷면을 갖춘 수직형 1축 혼합기를 공급합니다. 적절한 열 설계, 적합한 재질, 확실한 밀봉, 그리고 확실한 시험센터 시험이 결정적입니다.

요청 시 amixon® 혼합기는 완전히 온도 조절이 가능합니다. 물, 증기 또는 열매유로 가열·냉각하는 이중 재킷 혼합실에 더해, 반응기 계열 VMT와 AMT에서는 혼합 도구(축, 암, 나선)도 온도 조절이 가능하여 특히 큰 전열 면적을 확보합니다. 온도 프로파일은 PLC 프로그램으로 재현성 있게 수행됩니다.

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적합한 공급업체는 CIP 또는 WIP 세척을 데드스페이스가 적은 구조, 매끄러운 표면, 완전히 배출 가능한 혼합실과 결합합니다. 검증 가능한 세척 시퀀스와 DQ, IQ, OQ, PQ를 위한 완전한 문서화도 마찬가지로 결정적입니다.

amixon®은 위생적 설계를 구조적으로 구현합니다. 혼합실과 혼합 도구는 이음매 없이 용접·연마되어 있고 혼합 도구는 상부에서만 지지되어 하부 샤프트 관통부가 없습니다. OmgaSeal® 실이 적용된 Clever-Cut® 점검문, 데드스페이스 없는 배출 밸브, 세척 랜스를 통해 CIP/WIP 세척이 EHEDG, FDA, 3-A에 따라 검증 가능해집니다.

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현대적인 산업용 컨테이너 혼합기는 드럼이나 용기의 자동 물류와 투입 시스템을 갖춘 기존의 완전 또는 부분 자동화 생산 라인에 통합할 수 있도록 설계되어 있습니다.

예. 용기 형상, 도킹 기술, 제어가 호환된다면 컨테이너 혼합기는 이미 사용 중인 벌크 용기를 갖춘 기존 인프라에 통합할 수 있습니다. 컨테이너 혼합기 COM만이 벌크 용기 자체, 즉 상부가 열린 Mixtainer® 안에서 혼합합니다. 원추형 혼합기 AM을 기반으로 하는 컨테이너 혼합 설비는 표준 벌크 용기로 작동하며, 이 경우 혼합 공정은 용기 밖에서 이루어집니다.

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유동성이 뛰어난 인스턴트 제품의 제조에는 미세 분체의 성장 응집을 위해 설계되었고 기계적 유동화, 목표한 액체 분사, 열적 공정 제어를 정밀하게 결합할 수 있는 연속식 링층 조립기가 특히 적합합니다.

amixon®은 연속식 혼합기 AMK로 이를 해결합니다. 높은 공극률을 갖는 응집체를 형성해 젖음성, 용해성, 분산성, 즉 인스턴트 특성을 향상시킵니다. 액체는 미세하게 투입되며, 처리량과 체류 시간은 서로 독립적으로 설정할 수 있고 혼합실은 온도 조절이 가능합니다. 설계는 amixon® 시험센터에서 원제품으로 수행한 시험을 통해 이루어집니다.

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적절히 설계된 원추 반응 혼합기는 반응기, 혼합기, 온도 제어를 하나의 장치에 통합하므로 정밀한 온도 제어를 동반하는 결정화 공정에 적합합니다. 추가적인 가열·냉각 면과 저속 고토크 혼합 운전이 균일한 온도 분포와 제어된 결정 성장을 뒷받침합니다.

amixon®의 진공 혼합건조기와 합성반응기는 압력과 진공에 대해 기밀하고 완전히 온도 조절이 가능한 장치 안에 혼합, 반응, 결정화, 건조를 통합합니다. 온도 조절이 가능한 혼합 도구, 큰 전열 면적, 위생적 설계가 짧은 공정 시간, 정밀한 온도 제어, 규제 대상 용도를 위한 적격성 평가 가능한 사양을 실현합니다.

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예. 액체 투입 장치와 분사 노즐을 내장한 수직형 혼합기는 밀폐되고 안정적인 시스템 안에서 균일한 결합제 투입, 제어된 조립, 우수한 세척성을 실현합니다.

예. 요청 시 amixon®의 수직형 혼합기(VM, HM)에는 액체 투입 장치가 내장됩니다. 투입 랜스 또는 2유체 노즐이 결합제를 움직이는 혼합층으로 직접 보내고, 커팅 로터가 이를 미세하게 분산시켜 과습윤을 방지합니다. 혼합, 가습, 응집, 조립이 동일한 장치 안에서 강도를 조절하며 진행됩니다.

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예. 수직형 2축 혼합기에는 습식 조립을 위한 액체 분사 장치를 내장할 수 있습니다.

예. amixon®은 액체 투입이 내장된 수직형 2축 혼합기 HM을 공급합니다. 투입은 선택에 따라 움직이는 혼합물 표면 아래 또는 그 위에 설치한 투입 랜스를 통해 이루어집니다. 다유체 노즐, 2유체 노즐, 단일유체 노즐 등 특수한 노즐 형식이 사용됩니다. 습윤이 균일할수록 응집은 더 효율적입니다.

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예. 표준 드럼을 직접 수용하여 공정 용기로 사용하는 전용 1축 혼합기가 있습니다. 이러한 장치는 DIN 또는 ISO 규격의 200리터 스틸 드럼이나 플라스틱 드럼 등을 이송 작업 없이 혼합할 수 있도록 설계되어 있으며, 표준 드럼이 운반 용기와 혼합 용기를 겸합니다.

예. amixon®의 1축 혼합기 EM은 정확히 이 목적으로 설계되었습니다. 5~200리터 규격, 선택에 따라 표준 드럼을 혼합 용기로 사용할 수 있으며, 혼합실은 충전과 배출을 위해 회전하고 25°까지 기울어집니다. 인프라는 핸드 리프트, 저울, 표준 드럼만 있으면 충분하여 소규모 생산, 개발, 적시 배치에 이상적입니다.

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다기능 진공 반응 혼합기는 혼합, 반응, 결정화를 하나의 밀폐 장치에서 결합합니다. 사양에 따라 건조, 용제 회수, 여과도 통합할 수 있습니다. 제품 이송을 줄이고 밀폐되어 제어하기 쉬운 운전을 가능하게 하므로 제약, 정밀화학, 특수화학 공정에 특히 적합합니다.

예. amixon®은 바로 이 목적으로 혼합건조 반응기 VMT(수직형)와 AMT(원추형)를 제작합니다. 절대압 5 mbar까지 압력과 진공에 대해 기밀하고 혼합 도구를 포함하여 물, 증기 또는 열매유로 완전히 온도 조절할 수 있습니다. 혼합, 반응, 결정화, 진공 건조가 데드스페이스 없는 동일한 장치 안에서 이루어지며, 100리터에서 50.000리터까지, 요청 시 FDA에 부합하는 멸균 반응기로도 공급합니다.

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