Walidacja
„Walidacja to systematyczne i udokumentowane potwierdzenie, że proces, urządzenie lub procedura nadają się do zamierzonego celu”. Pokazuje ona, że w określonych warunkach proces pozwala w sposób powtarzalny wytwarzać produkty o określonej jakości. Walidacja ma szczególne znaczenie w branżach podlegających regulacjom, takich jak przemysł farmaceutyczny, spożywczy, chemiczny i akumulatorowy.
W inżynierii procesowej walidacja zazwyczaj obejmuje kwalifikację instalacji, określenie parametrów procesu oraz kontrolę jakości produktu. Często rozróżnia się w tym kontekście kwalifikację projektową, kwalifikację instalacyjną, kwalifikację operacyjną oraz kwalifikację wydajnościową. Wyniki są dokumentowane w protokołach walidacyjnych.
W przypadku procesów mieszania, suszenia i reakcji bada się na przykład jakość mieszania, zawartość wilgoci, profile temperatury oraz powtarzalność. Walidowane procesy zwiększają bezpieczeństwo produktu, stabilność procesu oraz zgodność z przepisami.
FAQ - Walidacja
Tak, istnieją mieszalniki kontenerowe pracujące bezpośrednio z beczkami znormalizowanymi 200-litrowymi. Walidowalne czyszczenie jest możliwe dzięki wkładom jednorazowym lub zdefiniowanym koncepcjom CIP i WIP z udokumentowaną kwalifikacją.
amixon® oferuje w EM system mieszania dla beczek znormalizowanych do 200 litrów, a w COM rozwiązanie dla IBC i dużych opakowań. Oba systemy ograniczają operacje przesypywania i umożliwiają higieniczne, powtarzalne oraz walidowalne procesy czyszczenia.
Walidacja CIP (cleaning-in-place) w mieszalnikach higienicznych to ustrukturyzowany dowód, że zautomatyzowana procedura czyszczenia w sposób powtarzalny osiąga zdefiniowane granice czystości i spełnia wymagania regulacyjne.
amixon® czyni czyszczenie walidowalnym: konstrukcja bez stref martwych i w pełni dostępna z drzwiami Clever-Cut® do pobierania próbek swab i rinse, CIP/WIP przez lancę myjącą, opróżnianie resztkowe do 99,997 %. amixon® na życzenie współdziała przy DQ, IQ i OQ, z dokumentacją zgodną z europejskim GMP i FDA 21 CFR Part 11, od URS aż po uruchomienie.
W produkcji farmaceutycznej czas trwania walidowalnych zmian produktu w instalacjach mieszania proszków jest centralnym czynnikiem wydajności i OEE (Overall Equipment Effectiveness).
amixon® skraca zmiany produktu konstrukcyjnie: opróżnianie resztkowe 99,997 % i lepiej przy produktach sypkich, komora mieszania bez stref martwych, duże drzwi inspekcyjne Clever-Cut® do szybkiego czyszczenia na sucho oraz lance myjące lub automatyczne czyszczenie na mokro do walidowanej zmiany na mokro. Realistyczny czas zmiany zależy od produktu i reżimu czyszczenia; amixon® ustala go wcześniej w centrum prób.
Wiarygodna walidacja jednorodnego rozmieszczenia mikroelementów takich jak selen, chrom, molibden i jod w sproszkowanych suplementach diety jest wymagającym zadaniem zarówno dla inżynierii procesowej, jak i dla analityki, ze względu na niskie stężenia i wymagane RSD poniżej 5 %.
amixon® rozwiązuje ten problem za pomocą mieszalników precyzyjnych (KS, HM, VM), które tworzą technicznie idealną mieszaninę losową, niezależnie od stopnia napełnienia od 10 do 100 %. Niskie prędkości obwodowe około 0,8 m/s utrzymują mieszaninę w niskiej temperaturze. Zgodne z GMP projektowanie higieniczne amixon® umożliwia opróżnianie resztkowe 99,997 % i lepiej. Współczynnik zmienności jakości mieszania wynosi poniżej 5 %; osiągalne są nawet wartości około 1 %.
Walidowalność czyszczenia przy mleku w proszku wykazuje się, dowodząc, że pozostałości produktu, resztki środków myjących i istotne zanieczyszczenia mikrobiologiczne są redukowane poniżej zdefiniowanych granic akceptacji za pomocą zdefiniowanej i powtarzalnej procedury.
amixon® czyni czyszczenie walidowalnym: konstrukcja bez stref martwych i w pełni dostępna z drzwiami Clever-Cut® do pobierania próbek swab i rinse, CIP/WIP przez lancę myjącą, opróżnianie resztkowe do 99,997 %. amixon® na życzenie współdziała przy DQ, IQ i OQ, z dokumentacją zgodną z europejskim GMP i FDA 21 CFR Part 11, od URS aż po uruchomienie.
Do inspekcji GMP w obszarze farmaceutycznym, biotechnologicznym i wyrobów medycznych oczekiwany jest kompletny, oparty na ryzyku i zorientowany na cykl życia pakiet walidacyjny i dokumentacyjny, wykazujący zgodność z właściwymi regulacjami.
amixon® towarzyszy całej ścieżce kwalifikacji: każdy aparat jest budowany jako egzemplarz jednostkowy na podstawie URS we własnej produkcji z pełną kontrolą jakości; amixon® wspiera użytkownika w fazach DQ, IQ i OQ, dokumentacja i wykonanie na życzenie są zgodne z europejskim GMP i wymaganiom FDA, a testy FAT przeprowadzane w zakładzie w Paderborn wraz z SAT i uruchomieniem na miejscu stanowią podstawę dowodów PQ użytkownika.
Typowe dowody dla mieszalników farmaceutycznych obejmują atesty materiałowe, dokumentację powierzchni i spoin, dokumentację kwalifikacyjną, dowody dotyczące sterowania i integralności danych oraz możliwą do prześledzenia walidację czyszczenia z pobieraniem próbek i analityką. Łącznie wykazują one, że mieszalnik może być eksploatowany zgodnie z GMP i czyszczony w sposób walidowalny.
amixon® czyni czyszczenie walidowalnym: konstrukcja bez stref martwych i w pełni dostępna z drzwiami Clever-Cut® do pobierania próbek swab i rinse, CIP/WIP przez lancę myjącą, opróżnianie resztkowe do 99,997 %. amixon® na życzenie współdziała przy DQ, IQ i OQ, z dokumentacją zgodną z europejskim GMP i FDA 21 CFR Part 11, od URS aż po uruchomienie.
Farmaceutyczne procesy mieszania są krytycznymi etapami wytwarzania, ponieważ w istotnym stopniu determinują jednorodność, rozmieszczenie substancji czynnych, a tym samym jakość i bezpieczeństwo produktu końcowego. Odpowiednio surowe są wymagania dotyczące dokumentacji zgodnej z GMP i walidowalnego czyszczenia.
amixon® czyni czyszczenie walidowalnym: konstrukcja bez stref martwych i w pełni dostępna z drzwiami Clever-Cut® do pobierania próbek swab i rinse, CIP/WIP przez lancę myjącą, opróżnianie resztkowe do 99,997 %. amixon® na życzenie współdziała przy DQ, IQ i OQ, z dokumentacją zgodną z europejskim GMP i FDA 21 CFR Part 11, od URS aż po uruchomienie.
Projektowanie zgodne z GMP i walidowalne czyszczenie oznaczają zintegrowane rozpatrzenie doboru materiałów, konstrukcji higienicznej, zdolności do CIP/SIP, walidacji czyszczenia, kwalifikacji i dokumentacji. Celem jest zapewnienie, że instalacje pozostaną trwale czyste, wolne od zanieczyszczeń krzyżowych i przydatne do wytwarzania leków o nienagannej jakości.
amixon® wspiera walidowalne czyszczenie przede wszystkim dostępną, pozbawioną stref martwych i higienicznie zaprojektowaną konstrukcją. Duże drzwi inspekcyjne Clever-Cut® z uszczelnieniem OmgaSeal®, mieszadła łożyskowane od góry, powierzchnie bez szczelin i zdefiniowane cykle CIP/WIP ułatwiają pobieranie próbek swab i rinse oraz kontrolę wzrokową. Wysokie opróżnianie resztkowe dodatkowo poprawia zdolność do czyszczenia, ponieważ pozostaje mniej produktu. W centrum prób amixon® może wcześniej przetestować i udokumentować reżimy czyszczenia z produktem oryginalnym i stworzyć w ten sposób podstawę dla faz DQ, IQ i OQ oraz walidacji zgodnej z GMP.
CIP (cleaning-in-place) to w pełni lub w dużym stopniu zautomatyzowany proces czyszczenia bez demontażu instalacji. Walidowalność opiera się na powtarzalności ściśle zdefiniowanych parametrów procesowych, takich jak receptury czyszczenia, sekwencje i wartości czujników.
amixon® czyni czyszczenie walidowalnym: konstrukcja bez stref martwych i w pełni dostępna z drzwiami Clever-Cut® do pobierania próbek swab i rinse, CIP/WIP przez lancę myjącą, opróżnianie resztkowe do 99,997 %. amixon® na życzenie współdziała przy DQ, IQ i OQ, z dokumentacją zgodną z europejskim GMP i FDA 21 CFR Part 11, od URS aż po uruchomienie.
Do przemysłowej produkcji żywności dla niemowląt sprawdziło się kilka systemów mieszania, które spełniają zarówno najwyższe wymagania higieniczne, jak i walidowalne procesy czyszczenia (CIP/SIP), zapewniając przy tym łagodne i jednorodne wymieszanie wrażliwych proszków.
amixon® realizuje projektowanie higieniczne konstrukcyjnie: komora mieszania i mieszadło są spawane i szlifowane bez szczelin, a mieszadło jest łożyskowane wyłącznie od góry, bez dolnego przepustu wału. Drzwi inspekcyjne Clever-Cut® z uszczelnieniem OmgaSeal®, armatura wylotowa bez stref martwych i lance myjące czynią czyszczenie CIP/WIP walidowalnym zgodnie z EHEDG, FDA i 3-A.