Skip to main navigation Przejdź do głównej treści Skip to page footer

Jak wykazać walidowalność czyszczenia przy mleku w proszku, w zakresie próbek swab i rinse, wartości granicznych i dokumentacji?

Walidowalność czyszczenia przy mleku w proszku wykazuje się, dowodząc, że pozostałości produktu, resztki środków myjących i istotne zanieczyszczenia mikrobiologiczne są redukowane poniżej zdefiniowanych granic akceptacji za pomocą zdefiniowanej i powtarzalnej procedury.

Procedury dowodowe: swab i rinse

  • Metoda swab (próbka z wymazu): nadaje się do zdefiniowanych, dobrze dostępnych powierzchni kontaktu z produktem i stosowana jest szczególnie w miejscach najbardziej niekorzystnych, na przykład na uszczelnieniach, spoinach, w strefach martwych, na zaworach lub dyszach.
  • Metoda rinse (próbka z popłuczyn): nadaje się przede wszystkim do układów zamkniętych, takich jak obiegi CIP, rurociągi, zbiorniki lub trudno dostępne geometrie wewnętrzne; analizowana jest ostatnia ciecz płucząca, na przykład na TOC, przewodność, pH, zmętnienie lub parametry mikrobiologiczne.
  • Połączenie obu procedur: w praktyce próbki swab i rinse stosuje się wspólnie, ponieważ próbki swab ujmują lokalne punkty krytyczne, a próbki rinse odwzorowują ogólną czystość układu.

Typowe wartości graniczne i kryteria akceptacji

  • Czystość wzrokowa jest warunkiem podstawowym: nie mogą występować widoczne pozostałości; ocena powinna być zdefiniowana i znormalizowana, a nie tylko subiektywna („wygląda czysto”).
  • Wartości graniczne chemiczne wyprowadza się w sposób oparty na ryzyku i naukowo uzasadniony, często poprzez kryterium 10 ppm, podejścia toksykologiczne takie jak HBEL/ADE/PDE lub obliczenia przeniesienia specyficzne dla produktu.
  • Pozostałości specyficzne dla mleka w proszku bada się często na białko, laktozę, tłuszcz i TOC; dla zastosowań wrażliwych istotne mogą być również kryteria dotyczące alergenów.
  • Wartości graniczne mikrobiologiczne wynikają ze specyfikacji produktu i ryzyka higienicznego; przy mleku w proszku istotne są w szczególności parametry takie jak ogólna liczba drobnoustrojów, Enterobacteriaceae, Salmonella spp., a przy preparatach dla niemowląt Cronobacter sakazakii.
  • Dla samej chemii czyszczącej można dodatkowo ustalić wartości graniczne dla pozostałości zasad, kwasów lub środków powierzchniowo czynnych, często poprzez profile przewodności lub analitykę specyficzną.

Jak dowód prowadzi się w praktyce

  • Walidacja opiera się na opartej na ryzyku analizie przypadku najbardziej niekorzystnego, na przykład na najtrudniejszym do usunięcia wariancie produktu, najwyższym obciążeniu produktem lub najdłuższym czasie postoju przed czyszczeniem.
  • Proces czyszczenia opisuje się ustalonymi parametrami, na przykład czasem, temperaturą, stężeniem, działaniem mechanicznym, przepływem i objętością płukania.
  • Przed walidacją kwalifikuje się pobieranie próbek i analitykę, wraz ze stopniem odzysku, granicą wykrywalności i granicą oznaczalności metody.
  • Zwyczajowo wymaga się co najmniej trzech następujących po sobie udanych cykli czyszczenia w warunkach rutynowych jako dowodu skuteczności.

Dokumentacja

  • Nadrzędny plan walidacji (VMP) ze strategią, odpowiedzialnościami i zakresem walidacji czyszczenia.
  • Protokół walidacji czyszczenia z planem pobierania próbek, miejscami swab i rinse, wartościami granicznymi i kryteriami akceptacji.
  • Certyfikaty analizy i walidacja metod stosowanych procedur.
  • Protokoły czyszczenia odniesione do wsadu lub cyklu, z udokumentowanymi parametrami CIP i danymi trendu.
  • Odstępstwa, CAPA i rewalidacja przy zmianach produktu, instalacji, środka myjącego lub procedury.

Walidowalność jest tym samym wykazana wtedy, gdy czyszczenie na powierzchniach krytycznych i w całym układzie pozostaje analitycznie odtwarzalne, powtarzalne i udokumentowane poniżej zdefiniowanych wartości granicznych.

W ten sposób amixon® czyni czyszczenie przy mleku w proszku walidowalnym

amixon® podejmuje walidowalność czyszczenia już konstrukcyjnie, zanim rozpocznie się właściwe badanie. Budowa bez stref martwych, zautomatyzowane czyszczenie i uporządkowana dokumentacja tworzą wspólnie podstawę walidacji zgodnej z normami.

Konstrukcja bez stref martwych jako punkt wyjścia

  • Mieszadła są łożyskowane i napędzane wyłącznie od góry.
  • Uszczelnienia wału tylko u góry w przestrzeni produktowej, powyżej materiału mieszanego.
  • Drzwi inspekcyjne z uszczelnieniem OmgaSeal® uszczelniają bez stref martwych blisko produktu.
  • Zamknięcie KwickKlamp® zapewnia zdefiniowany docisk.
  • Drzwi zamykają się szczelnie i powtarzalnie również przy częstym użytkowaniu.

Wysokie opróżnianie bez pozostałości zmniejsza ilość resztek

  • Mieszalniki KoneSlid® opróżniają produkty sypkie niemal całkowicie w ciągu kilku sekund.
  • Mieszalnik ciągły AMK osiąga dzięki SinConvex® wysokie opróżnianie bez pozostałości na końcu kampanii.
  • Mniej produktu resztkowego oznacza mniej pozostałości do usunięcia.
  • Zmniejsza to ryzyko przekroczenia wartości granicznych przy późniejszym badaniu.

Zautomatyzowane, powtarzalne czyszczenie

  • System WaterDragon® automatyzuje czyszczenie na mokro.
  • Programowalne lance myjące zmniejszają zużycie wody. Trzy ruchome dysze opryskują komorę mieszania i mieszadła.
  • Po czyszczeniu na mokro ciepłe powietrze osusza wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem.
  • Suszenie jest szybkie i efektywne również wtedy, gdy czyszczenie odbywa się zimną wodą.

Ułatwione pobieranie próbek swab i rinse

  • Duże, dobrze widoczne drzwi inspekcyjne ułatwiają dostęp.
  • Rowki drzwi chronione przez OmgaSeal® są szczególnie odpowiednie do testów swab.
  • Powierzchnie kontaktowe mieszadeł są dobrze dostępne.

Wsparcie w krytycznych scenariuszach wartości granicznych

  • Ilość resztkowa jest zminimalizowana przez opróżnianie bez pozostałości.
  • Sprzyja to w wielu przypadkach czyszczeniu na sucho i wilgotno.
  • Ułatwione jest również dotrzymanie wymagań przy zmianach produktu koszernego, halal i konwencjonalnego.
  • Również pozostałości z wysoko stężonych mieszanek wstępnych są dzięki temu zmniejszone.

Uporządkowana dokumentacja

  • Czujniki tensometryczne rejestrują automatycznie stopnie napełnienia i masy wsadów.
  • Proces od napełniania przez mieszanie do opróżniania jest odtwarzalny bez luk.
  • Parametry WaterDragon®, takie jak ciśnienie, czas, ilość wody i czas suszenia, są rejestrowane.
  • Ta baza danych wspiera walidację zgodnie z wymaganiami EHEDG, FDA i GMP.

Budowa zgodna z normami

Systemy mieszania amixon® spełniają wymagania EHEDG, 3-A Sanitary Standards, FDA, GMP i ASME.

Trzy filary walidowalności

  • Pierwszy filar: higieniczna konstrukcja instalacji bez stref martwych.
  • Drugi filar: zautomatyzowany, powtarzalny cykl czyszczenia.
  • Trzeci filar: solidne prowadzenie dowodu poprzez testy swab i rinse z udokumentowanymi wartościami granicznymi.

WaterDragon®, OmgaSeal® i KwickKlamp® tworzą konstrukcyjną podstawę walidacji czyszczenia zgodnej z normami.