Validación
«La validación es la demostración sistemática y documentada de que un proceso, un equipo o un procedimiento es adecuado para el fin previsto». Demuestra que, en condiciones definidas, un proceso genera de forma reproducible productos con la calidad especificada. La validación reviste especial importancia en sectores regulados, como el farmacéutico, el alimentario, el químico y el de la tecnología de baterías.
En ingeniería de procesos, la validación suele incluir la cualificación de las instalaciones, la definición de los parámetros del proceso y la verificación de la calidad del producto. A menudo se distingue entre cualificación del diseño, cualificación de la instalación, cualificación operativa y cualificación del rendimiento. Los resultados se documentan en protocolos de validación.
En los procesos de mezcla, secado y reacción se analizan, por ejemplo, la calidad de la mezcla, el contenido de humedad, los perfiles de temperatura y la reproducibilidad. Los procesos validados aumentan la seguridad del producto, la estabilidad del proceso y la aceptación normativa.
FAQ - Validación
La validabilidad de la limpieza en leche en polvo se demuestra acreditando que los residuos de producto, los restos de detergente y las contaminaciones microbiológicas relevantes se reducen por debajo de límites de aceptación definidos mediante un procedimiento definido y reproducible.
amixon® hace validable la limpieza: construcción sin espacios muertos y totalmente accesible con puertas Clever-Cut® para el muestreo swab y rinse, CIP/WIP mediante lanza de lavado, vaciado residual de hasta el 99,997 %. amixon® colabora, a petición, en las fases DQ, IQ y OQ, con documentación conforme a las GMP europeas y a la FDA 21 CFR Part 11, desde la URS hasta la puesta en servicio.
La validación CIP (cleaning-in-place) en los mezcladores higiénicos es la acreditación estructurada de que el procedimiento de limpieza automatizado alcanza de forma reproducible unos límites de limpieza definidos y cumple los requisitos normativos.
amixon® hace validable la limpieza: construcción sin espacios muertos y totalmente accesible con puertas Clever-Cut® para el muestreo swab y rinse, CIP/WIP mediante lanza de lavado, vaciado residual de hasta el 99,997 %. amixon® colabora, a petición, en las fases DQ, IQ y OQ, con documentación conforme a las GMP europeas y a la FDA 21 CFR Part 11, desde la URS hasta la puesta en servicio.
Validar de forma fiable una distribución homogénea de oligoelementos como selenio, cromo, molibdeno y yodo en complementos alimenticios en polvo es una tarea exigente tanto para la ingeniería de procesos como para la analítica, debido a las bajas concentraciones y al RSD requerido por debajo del 5 %.
amixon® resuelve el problema con mezcladores de precisión (KS, HM, VM) que producen una mezcla aleatoria técnicamente ideal, con independencia del grado de llenado del 10 al 100 %. Velocidades periféricas bajas de aproximadamente 0,8 m/s mantienen la mezcla fría. El diseño higiénico conforme a las GMP permite un vaciado residual del 99,997 % y superior. El coeficiente de variación de la calidad de mezcla es inferior al 5 %; incluso son alcanzables valores en torno al 1 %.
En la fabricación farmacéutica la duración de los cambios de producto validables en las instalaciones de mezclado de polvos es un factor central de productividad y OEE (Overall Equipment Effectiveness).
amixon® acorta los cambios de producto por vía constructiva: vaciado residual del 99,997 % y superior en productos de flujo libre, cámara de mezclado sin espacios muertos, grandes puertas de inspección Clever-Cut® para una limpieza en seco rápida y lanzas de lavado o limpieza húmeda automática para el cambio en húmedo validado. El tiempo de cambio realista depende del producto y del régimen de limpieza; amixon® lo determina previamente en el centro de ensayos.
Sí, existen mezcladores de contenedor que trabajan directamente con bidones normalizados de 200 litros. Una limpieza validable es posible mediante fundas de un solo uso o conceptos CIP y WIP definidos con cualificación documentada.
amixon® ofrece con el EM un sistema de mezclado para bidones normalizados de hasta 200 litros y con el COM una solución para IBC y grandes recipientes. Ambos sistemas reducen las operaciones de trasvase y permiten procesos de limpieza higiénicos, reproducibles y validables.
Para las inspecciones GMP en los ámbitos farmacéutico, biotecnológico y de productos sanitarios se espera un paquete completo de validación y documentación, basado en el riesgo y orientado al ciclo de vida, que acredite la conformidad con las normativas pertinentes.
amixon® acompaña todo el recorrido de cualificación: cada aparato se construye como pieza única sobre la base de la URS en la propia fabricación con control de calidad completo; amixon® apoya al operador en las fases DQ, IQ y OQ, la documentación y la ejecución siguen, a petición, las GMP europeas y los requisitos de la FDA, y los FAT realizados en la planta de Paderborn, junto con los SAT y la puesta en servicio en obra, proporcionan la base para las evidencias PQ del operador.
Las evidencias habituales para los mezcladores farmacéuticos comprenden los certificados de materiales, la documentación de superficies y soldaduras, los expedientes de cualificación, las evidencias relativas al sistema de control y a la integridad de los datos, así como una validación de la limpieza trazable con muestreo y analítica. En conjunto acreditan que el mezclador puede operarse conforme a las GMP y limpiarse de forma validable.
amixon® hace validable la limpieza: construcción sin espacios muertos y totalmente accesible con puertas Clever-Cut® para el muestreo swab y rinse, CIP/WIP mediante lanza de lavado, vaciado residual de hasta el 99,997 %. amixon® colabora, a petición, en las fases DQ, IQ y OQ, con documentación conforme a las GMP europeas y a la FDA 21 CFR Part 11, desde la URS hasta la puesta en servicio.
Para la producción industrial de alimentos infantiles se han consolidado varios sistemas de mezclado que cumplen tanto los requisitos higiénicos más altos como procesos de limpieza validables (CIP/SIP), garantizando al mismo tiempo un mezclado suave y homogéneo de polvos sensibles.
amixon® aplica el diseño higiénico por vía constructiva: la cámara de mezclado y el órgano mezclador están soldados y pulidos sin juntas y el órgano se apoya únicamente en la parte superior, sin paso de eje inferior. Las puertas de inspección Clever-Cut® con junta OmgaSeal®, los órganos de descarga sin espacios muertos y las lanzas de lavado hacen validable la limpieza CIP/WIP conforme a EHEDG, FDA y 3-A.
Los procesos de mezclado farmacéuticos son etapas de fabricación críticas, porque determinan en gran medida la homogeneidad, la distribución de principios activos y, con ello, la calidad y la seguridad del producto final. En consecuencia, los requisitos de documentación conforme a las GMP y de limpieza validable son igualmente estrictos.
amixon® hace validable la limpieza: construcción sin espacios muertos y totalmente accesible con puertas Clever-Cut® para el muestreo swab y rinse, CIP/WIP mediante lanza de lavado, vaciado residual de hasta el 99,997 %. amixon® colabora, a petición, en las fases DQ, IQ y OQ, con documentación conforme a las GMP europeas y a la FDA 21 CFR Part 11, desde la URS hasta la puesta en servicio.
El CIP (cleaning-in-place) es un proceso de limpieza total o ampliamente automatizado, sin desmontaje de la instalación. La validabilidad se fundamenta en la reproducibilidad de parámetros de proceso firmemente definidos, como recetas de limpieza, secuencias y valores de sensores.
amixon® hace validable la limpieza: construcción sin espacios muertos y totalmente accesible con puertas Clever-Cut® para el muestreo swab y rinse, CIP/WIP mediante lanza de lavado, vaciado residual de hasta el 99,997 %. amixon® colabora, a petición, en las fases DQ, IQ y OQ, con documentación conforme a las GMP europeas y a la FDA 21 CFR Part 11, desde la URS hasta la puesta en servicio.
Un diseño conforme a las GMP y una limpieza validable significan una consideración integrada de la elección de materiales, la construcción higiénica, la aptitud para CIP/SIP, la validación de la limpieza, la cualificación y la documentación. El objetivo es garantizar que las instalaciones permanezcan limpias de forma duradera, libres de contaminación cruzada y aptas para la fabricación de medicamentos de calidad irreprochable.
amixon® respalda la limpieza validable sobre todo con una construcción accesible, sin espacios muertos y de diseño higiénico. Grandes puertas de inspección Clever-Cut® con junta OmgaSeal®, órganos mezcladores apoyados en la parte superior, superficies sin juntas y ciclos CIP/WIP definidos facilitan las muestras swab y rinse así como el control visual. El elevado vaciado residual mejora además la limpiabilidad, porque queda menos producto. En el centro de ensayos amixon® puede probar y documentar previamente los regímenes de limpieza con el producto original y crear así la base para las fases DQ, IQ y OQ y para la validación conforme a las GMP.