Mieszalnik pionowy:

Równomierna grubość powłoki przy powlekaniu cząstek proszku natryskiwaną zawiesiną lub roztworem powstaje dzięki delikatnemu, ciągłemu obiegowi produktu oraz precyzyjnie dopasowanemu nanoszeniu cieczy. Szybkość natrysku nie może przekraczać szybkości przemieszania mieszanego produktu. Każda cząstka powinna wielokrotnie przechodzić przez strefę natrysku i stopniowo przyjmować niewielkie ilości substancji powlekającej.

Mieszalniki pionowe amixon® mogą pracować z niskimi prędkościami obwodowymi narzędzia mieszającego i wytwarzają trójwymiarowy obieg produktu bez wyraźnych stref rzucania, uderzania czy zgniatania. Dzięki temu powłoki, aglomeraty, kryształy i cząstki suszone rozpyłowo mogą być przy odpowiednim doborze parametrów przetwarzane w sposób delikatny. Temperowanie i próżnia mogą przyspieszać odparowanie i utwardzanie powłoki oraz umożliwiają wielostopniowe procesy powlekania z powtarzalnym natryskiwaniem, rozprowadzaniem i kontrolowanym utwardzaniem.

Włączane rotory tnące mogą w razie potrzeby lokalnie rozbijać aglomeraty lub wspomagać rozprowadzanie wysokolepkich zawiesin, bez trwałego, silnego obciążania całej szarży. Ostateczny dobór szybkości natrysku, wielkości kropel, temperatury, próżni, intensywności mieszania i profilu etapowego jest ustalany z oryginalnym produktem w centrum prób i dokumentowany jako powtarzalna receptura sterownika PLC.

Idealna struktura procesu łączy przesiewanie, dozowanie-ważenie, mieszanie i napełnianie poprzez krótkie, szczelne gazowo i pyłowo oraz higienicznie wykonane interfejsy. Kołnierze sanitarne i sterylizowalne przyłącza mogą być stosowane tam, gdzie wymaga tego produkt, wymaganie czyszczenia lub procesu.

Pionowa wężownica mieszająca SinConvex® transportuje produkt w górę wzdłuż ściany i umożliwia centralny przepływ powrotny. Zgodnie z równaniem transportu strumień objętościowy cyrkulacji rośnie wraz ze stopniem napełnienia; jednocześnie proporcjonalnie rośnie ilość wsadu. Przy geometrycznie porównywalnych warunkach specyficzna wydajność cyrkulacji może więc zostać zachowana w szerokim zakresie stopnia napełnienia.

Pionowy mieszalnik dwuwałowy amixon® HM łączy intensywne trójwymiarowe przepływanie z dostosowywalnym, w razie potrzeby szczególnie delikatnym działaniem mieszającym. Nadaje się do homogenizacji i nawilżania proszków kohezyjnych oraz produktów wilgotnych, pastowatych i ciastowatych. Wężownicowe narzędzia mieszające SinConvex® i SinConcave® poprawiają przepływanie produktu i wspierają bardzo dobre opróżnianie, MultiPane® umożliwia szczególnie delikatną homogenizację wrażliwych cząstek, a rotory tnące mogą przyspieszać deaglomerację. ComDisc® wspiera daleko idące opróżnianie resztkowe, DosiFlap® umożliwia kontrolowane napełnianie Big Bagów i kontenerów, podczas gdy WaterDragon® łączy programowalne czyszczenie strumieniem celowanym ze skuteczną funkcją suszenia. Dzięki temu HM można dostosować do wysokich wymagań co do jakości mieszania, delikatności dla produktu, higieny, napełniania i dostępności instalacji.

amixon® łączy w tym celu spiralne mieszadło SinConcave®/SinConvex® z rotorami tnącymi: dodawanie oleju lub tłuszczu odbywa się lancą lub dyszą dwuczynnikową bezpośrednio w strefie działania rotora tnącego, co daje mikrodrobne rozprowadzenie bez miejscowego przezwilżenia, a komora mieszania pozostaje wolna od nalepów. Termostatowane zbiorniki cieczy utrzymują tłuszcze niezawodnie w niskiej lepkości.

amixon® dozuje oleje, tłuszcze i ciekłe aromaty bezpośrednio w strefę działania rotora tnącego, gdzie są rozprowadzane mikrodrobno; mieszadło SinConcave®/SinConvex® stale doprowadza świeży, niezwilżony proszek do strefy zwilżania, dzięki czemu komora mieszania pozostaje wolna od nalepów. Przy małych ilościach dodatku dysza dwuczynnikowa daje najdrobniejsze rozpylenie, a przy wyższych udziałach tłuszczu dodawanie odbywa się sekwencyjnie z fazami mieszania pośredniego. Zależnie od zadania stosowane są mieszalniki pionowe VM i HM, SpherHelics® i KoneSlid® lub mieszalniki stożkowe AM i AMK; intensywność mieszania jest płynnie regulowana, a stopień napełnienia swobodnie wybieralny między 10 a 100 %.

amixon® wprowadza oleje, tłuszcze i ciekłe aromaty do proszków bez grudek, dozując ciecz bezpośrednio w obszar najwyższej aktywności mieszania. Spiralne mieszadło SinConcave®/SinConvex® stale doprowadza świeży proszek do strefy zwilżania, podczas gdy rotor tnący drobno rozprowadza fazę ciekłą. Dzięki termostatowaniu, precyzyjnej strategii dozowania i dopasowanej intensywności mieszania równomiernie wprowadzić można także tłuszcze lepkie lub stałe. Metoda jest zaprojektowana z myślą o powtarzalnych, higienicznych i łagodnych wobec produktu procesach mieszania.

Pionowe mieszalniki jednowałowe amixon® mogą przejąć ogrzewanie i chłodzenie jako zintegrowaną funkcję procesową. Temperowanie sięga od ogrzewalnego lub chłodzalnego podwójnego płaszcza aż po pełne temperowanie wału mieszającego, ramion, wężownicy, otworów włazowych, elementów wyładowczych i filtrów oparowych. Jako nośniki ciepła służą woda, para lub olej termalny; w zależności od zaopatrzenia w media system może realizować zarówno zadania grzewcze, jak i chłodzące.

amixon® rozwiązuje to przez połączenie mieszadła SinConvex® kontrolującego całą objętość z rotorem tnącym: ciecz jest dozowana lancą lub dyszą dwuczynnikową bezpośrednio w strefę działania rotora tnącego i rozprowadzana mikrodrobno, a komora mieszania pozostaje wolna od nalepów. Termostatowane płaszcze podwójne utrzymują tłuszcze niezawodnie w niskiej lepkości.