Jakie narzędzia mieszające nadają się do wprowadzania olejów i tłuszczów do proszków zup instant?
Odpowiednie narzędzia mieszające do wprowadzania olejów i tłuszczów do proszków zup instant
Do wprowadzania olejów i tłuszczów do proszków zup instant nadają się przede wszystkim wewnętrzne łopatki mieszające, rotory tnące, głowice nożowe, spirale i narzędzia łopatkowe. Decydujące jest, aby dane narzędzie mieszające wystarczająco poruszało cząstki proszku i jednocześnie umożliwiało drobno rozprowadzone, wolne od grudek zwilżenie fazy tłuszczowej.
Wewnętrzne łopatki mieszające
Wewnętrzne łopatki mieszające wytwarzają intensywne przetłaczanie produktu i nadają się dobrze, gdy faza tłuszczowa ma zostać równomiernie wprowadzona do złoża. Wspierają dobre rozprowadzenie, nie obciążając produktu niepotrzebnie mocno.
Rotory tnące
Rotory tnące są szczególnie sensowne wtedy, gdy trzeba rozbić aglomeraty tłuszczowe lub drobno zdyspergować lepkie składniki. Pomagają unikać tworzenia się grudek i szybko wprowadzać fazę tłuszczową do aktywnej strefy mieszania.
Głowice nożowe
Głowice nożowe stosuje się przede wszystkim wtedy, gdy wymagane jest silne rozdrobnienie mechaniczne lub rozbicie zbryleń. Są pomocne przy recepturach z wyższym dodatkiem tłuszczu lub przy produktach skłonnych do tworzenia aglomeratów.
Spirale
Spirale transportują produkt w sposób kontrolowany i zapewniają równomierne wymieszanie przy stosunkowo łagodnym traktowaniu. Są szczególnie odpowiednie, gdy rozprowadzenie tłuszczu ma odbywać się przy niskim obciążeniu mechanicznym.
Narzędzia łopatkowe
Narzędzia łopatkowe łączą dobre przetłaczanie ze stosunkowo łagodnym zachowaniem mieszania. Nadają się wtedy, gdy faza tłuszczowa ma być rozprowadzona, a wrażliwe składniki receptury mają być obciążane możliwie najmniej.
Ważne aspekty procesowe
- Aplikacja natryskowa: oleje i tłuszcze powinny być wprowadzane do aktywnej strefy mieszania możliwie drobno rozpylone, przez odpowiednie dysze.
- Termostatowanie: tłuszcze stałe muszą przed dozowaniem zostać doprowadzone do temperatury obróbki.
- Wybór narzędzia: zależnie od zawartości tłuszczu, lepkości, wielkości cząstek i wrażliwości produktu narzędzie mieszające trzeba dobrać odpowiednio.
- Kolejność dodawania: zwykle najpierw wprowadza się proszek, a następnie, przy pracującym mieszaniu, dodaje się fazę tłuszczową.
- Wrażliwość produktu: przy kruchych składnikach, takich jak płatki warzywne, zioła lub grzanki, narzędzie należy dobrać tak, aby najpierw nastąpiło rozprowadzenie tłuszczu, a wrażliwe składniki zostały wprowadzone dopiero później i łagodnie.
Optymalny wybór narzędzia mieszającego zależy od zawartości tłuszczu, lepkości, wielkości cząstek, wielkości wsadu i pożądanej jakości mieszania i powinien zostać zwalidowany w próbach wstępnych.
W ten sposób amixon® wprowadza oleje, tłuszcze i ciekłe aromaty do proszków bez grudek
Dozowanie cieczy odbywa się w miejscu najwyższej aktywności mieszania
Główną przyczyną powstawania grudek jest miejscowe przezwilżenie. Dlatego amixon® dozuje oleje, tłuszcze i ciekłe aromaty za pomocą lancy dozującej lub dyszy dwuczynnikowej bezpośrednio w strefę działania rotora tnącego. Tam rotor rozprowadza fazę lepką mikrodrobno, podczas gdy mieszadło spiralne SinConcave®/SinConvex® stale doprowadza świeży, niezwilżony proszek do strefy zwilżania. W ten sposób powstaje mikrodrobne wprowadzenie cieczy, przy którym komora mieszania pozostaje w dużej mierze wolna od nalepów. Dysza dwuczynnikowa wytwarza najdrobniejsze rozpylenie i nadaje się również do bardzo małych ilości dodawania, na przykład przy aromatach lub roztworach olejowo-witaminowych.
Celowe opanowanie lepkości
Im niższa lepkość olejów i tłuszczów, tym równomierniej zwilżają. Dlatego mieszalniki amixon® mogą być na życzenie wyposażone w termostatowany płaszcz dwuścienny. Tłuszcze stałe są dzięki temu bezpiecznie utrzymywane powyżej temperatury topnienia, bez powstawania zimnych stref przy ścianie, w których produkt mógłby krzepnąć lub sklejać się. amixon® dysponuje wieloletnim doświadczeniem w zwilżaniu proszków, także wtedy, gdy proszki pozostają w stanie zimnym. Duże powierzchnie właściwe, struktury kapilarne i heterogeniczne powierzchnie cząstek decydują o szybkości zwilżania. Dlatego szybkość dozowania, wybór dyszy i intensywność mieszania muszą być precyzyjnie dopasowane do siebie.
Powtarzalna strategia dozowania
Ciągłe, drobno dozowane dodawanie można zapisać jako program mieszania w sterowniku PLC. Intensywność mieszania jest bezstopniowo regulowana – od łagodnego zwilżania przy niskim wprowadzaniu energii aż po intensywne wprowadzanie przy szybkim i pełnym rozprowadzeniu. Stopień napełnienia może się przy tym zmieniać zależnie od zadania od około 10 do 100 %, bez istotnego pogorszenia jakości mieszania.
Konfiguracja narzędzi i zabezpieczenie
Zależnie od zastosowania stosuje się mieszalniki pionowe (VM, HM), mieszalniki SpherHelics®, mieszalniki stożkowe (AM, z dodawaniem cieczy opcjonalnie przez dyszę dwuczynnikową) lub systemy pracujące w sposób ciągły, takie jak AMK. Zachowanie przy zwilżaniu, zdolność wiązania oleju i profil dozowania są weryfikowane przez amixon® wcześniej w centrum prób z produktem oryginalnym.
Dla Instant Food systemy amixon® są sprawdzone w praktyce: należą do nich mieszalniki dwuwałowe z automatycznym czyszczeniem na mokro przy zmianie między produktami pikantnymi a słodkimi, KoneSlid® KS przeznaczony specjalnie do towarów kruchych, suszonych rozpyłowo i aglomerowanych, a także RMG do niskopyłowych, szybko rozpuszczalnych granulatów.
Projektowanie higieniczne jako podstawa konstrukcyjna
Wszystkie wymienione właściwości opierają się na projektowaniu higienicznym amixon®. Komora mieszania i mieszadło są spawane i szlifowane bez szczelin, mieszadło jest łożyskowane tylko od góry, dzięki czemu odpada krytyczny dla zanieczyszczeń dolny przepust wału. Duże drzwi inspekcyjne Clever-Cut® z trwale pozbawionym stref martwych uszczelnieniem OmgaSeal® umożliwiają ergonomiczny dostęp do wszystkich powierzchni mających kontakt z produktem. Pozbawione stref martwych organy wylotowe i zintegrowane lance myjące – na życzenie z w pełni automatycznym czyszczeniem na mokro – umożliwiają walidowalne czyszczenie na sucho i na mokro zgodnie z wytycznymi EHEDG, wytycznymi higienicznymi FDA i 3-A Sanitary Standards.