Mélangeur KoneSlid® KS
amixon® est à l’origine d’une innovation intéressante : un système de mélangeur mono-rotor aux dimensions relativement compactes. Ce mélangeur se distingue, entre autres, par des temps de mélange et de vidange extrêmement réduits. Il est ainsi en mesure de traiter de grandes quantités de produit dans des temps de cycles courts.
Le mélangeur KS satisfait aux exigences EHEDG et peut être réalisé selon les normes/certifications suivantes :
- 3-A Sanitary Standards
- FDA
- GMP
- ASME
Le mélangeur KoneSlid® permet d’obtenir des qualités de mélange optimales tout en préservant les particules. La cuve de mélange se compose d’une cuve cylindrique et, en son centre, d’un grand cône situé dans la partie inférieure de la cuve. La finition lisse et la forme profilée de ce cône favorisent le processus d'écoulement des produits. Les outils de mélange hélicoïdaux transportent les produits vers le haut, par rotation.
Ce processus a lieu le long de la paroi de la cuve. En s’écoulant vers le bas, les produits sont redirigés en périphérie par l’élément de mélange conique. Le processus d’homogénéisation a lieu à la frontière entre le flux tournant et ascendant, et le flux descendant. Il est à la fois doux et efficace. Après 20 à 30 rotations de l’outil de mélange, la qualité de mélange obtenue est techniquement optimale et difficilement perfectible dans la pratique. Le cône central s’abaisse alors de quelques centimètres pour permettre la vidange rapide et complète.
Dans la plupart des cas, la vidange du mélangeur KoneSlid® s’effectue dans des conteneurs, des big-bags ou des machines de conditionnement. Si le produit évacué tombait au centre de la trémie de réception, un talus se formerait, avec deux inconvénients majeurs. D’une part, la capacité de la cuve ne serait pas entièrement exploitée et d’autre part, l’accumulation de produit pourrait causer une ségrégation du mélange. Le mélangeur KoneSlid vide rapidement les poudres mélangées, sans laisser de résidus et sans ségrégation.
