相互汚染

相互汚染は、工業用粉末処理における重要な課題です。粉末ブレンダーは、この課題において重要な役割を果たしています。粉末ブレンダーでは、食品、動物用飼料、栄養補助食品、コンビニエンスフードなどの分野向けの複雑な混合製品が製造されています。

1 つのレシピには 30 以上の個別成分が含まれる場合があります。液体成分も含まれる場合があります。これらは、正確な投与量と定義された順序でミキサーに投入されます。敏感な、凝集した、または粉塵の多い原材料は、異なるタイミングで混合する必要があるため、多段階のプロセスが一般的です。成分に応じて、混合強度、せん断力、混合時間が異なります。これにより、凝集物、被覆、または均質な微細分散が生成されます。破損しやすい成分は、慎重に混合されます。

高度に自動化された粉末工場では、輸送、保管、計量、投与、排出といった物流のすべてが自動的に行われます。そのためには、配管、分岐器、投与装置から残留物を完全に排出する必要があります。前のバッチの製品残留物は、相互汚染のリスクがあるからです。これは、粉末ミキサーにも当てはまります。ミキサーは、バッチ終了後にほぼ完全に排出できる構造になっている必要があります。

amixon^® は、排出率と洗浄のしやすさを大幅に改善する、特別な混合ツールを開発しました。SinConvex^®、SinConcave^®、DomDisc^®、KoneSlid^® などのツールは、ミキサー内の流れを意図的に誘導します。これらは、均質な混合結果をもたらし、残留物を最小限に抑えます。

手作業による洗浄作業を必要とせずに、バッチごとに純度の高い製品を提供する粉末製造は、高い技術水準を必要とします。amixon^® のミキサーは、この点において決定的な貢献を果たすことができます。