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Produits dans l'industrie des détergents

Dans l'industrie des détergents, on fabrique des produits en poudre et en granulés qui combinent plusieurs composants pour former des agents nettoyants très efficaces. Ceux-ci incluent des tensioactifs, des adoucisseurs d'eau, des stabilisants et des additifs qui déterminent ensemble le pouvoir nettoyant, la fluidité et la stabilité au stockage du détergent. Les détergents en poudre peuvent également contenir des composants à base de métal, tels que des savons métalliques, utilisés comme agents lubrifiants ou tensioactifs dans des produits de nettoyage spécialisés. 

Pour que ces produits déploient leur efficacité lors de l'utilisation, les matières premières en poudre doivent être homogènes avant la formulation et exemptes d'agglomérats ou de différences locales de concentration. L'une des étapes de processus les plus importantes est donc le mélange précis et, le cas échéant, le séchage des matières premières en poudre destinées aux détergents. 

Composants typiques des produits et termes dans la production de détergents :

  • Tensioactifs et composants actifs en poudre
  • Adoucisseurs d'eau et agents complexants
  • Stabilisateurs et agents antisalissures
  • Sels de remplissage et sels anti-agglomérants en poudre
  • Savons métalliques et additifs fonctionnels

Exigences lors du mélange et du traitement

La fabrication de détergents et de produits de nettoyage contenant des savons métalliques impose des exigences particulières à la conduite du procédé. Les matières premières varient fortement en taille de particules, densité et comportement physique, et elles doivent être combinées dans le mélange de manière à obtenir une coulabilité stable, une action homogène et une qualité de produit reproductible.

Un processus de mélange optimisé garantit que les additifs en très petites quantités, tels que les citrates, l’acide polyaspartique ou les alcools compatibles avec les tensioactifs, sont répartis uniformément et déploient l’effet souhaité dans le produit final. Parallèlement, les processus de mélange doivent être conçus de façon à éviter les effets indésirables tels que la formation de poussière, l’agglomération ou les surconcentrations locales. En particulier pour les grandes quantités et les exigences de débit élevé, une technique de mélange efficace est essentielle pour une production stable et un processus de fabrication économique. Une bonne coulabilité des poudres améliore également les étapes ultérieures de traitement et de conditionnement, et assure un remplissage homogène des machines de dosage et des installations d’emballage.

amixon® Solutions pour les procédés de détergents

amixon® développe et construit des technologies de mélange, de séchage et de réacteur pour l’industrie des détergents, où la répartition homogène des poudres, la reproductibilité de la qualité des mélanges et la conduite du procédé respectueuse du produit sont primordiales. Les installations associent un mélange intensif à un mouvement doux du produit et garantissent une production stable même avec des mélanges hétérogènes.

Tâches typiques de procédé dans la production de détergents :

  • Répartition homogène des composants tensioactifs
  • Amélioration de l’écoulement des mélanges pulvérulents
  • Incorporation d’additifs fins sans formation d’agglomérats
  • Préparation de lots de poudre pour l’emballage ou un traitement ultérieur
  • Séchage ou mouillage dans le cadre d’étapes de procédé spécifiques

amixon® machines de procédé en un coup d'œil

amixon® Spherhelics®-Mélangeur (SH) - l'entrée dans le monde des mélangeurs de précision amixon® Le mélangeur SH assure un mouvement du produit simple et homogène. Il est particulièrement adapté lorsque des additifs ou de très petites quantités doivent être répartis en douceur et que la formation d'agglomérats doit être évitée.

amixon® Gyraton®-Mélangeur (GM)
Le Gyraton®-Mélangeur est un mélangeur-silo de précision pour de grands lots de 10 à 100 m³. Il est particulièrement adapté lorsque de grandes quantités de matières premières lessivielles en poudre doivent être traitées de manière efficace et homogène. Le mouvement lent et contrôlé du produit assure une qualité de mélange élevée avec une faible consommation d'énergie, un taux de vidange résiduelle élevé et une conception compacte.

amixon® Mélangeur vertical à un arbre (VM)
Le mélangeur VM offre un mélange intensif mais contrôlé et est utilisé lorsque différents types de poudres aux propriétés variées doivent être combinés de manière homogène – par exemple des tensioactifs, des charges ou des composants de savons métalliques.

amixon® Mélangeur conique à arbre unique (AM) 
Le type de mélangeur AM convient aux tâches de mélange dans les processus de fabrication de détergents, où la préservation du produit, la flexibilité des tailles de lots et une vidange aussi complète que possible sont requises. Le design conique favorise un mouvement uniforme du produit et facilite l’évacuation totale – un avantage lors de changements fréquents de recettes ou de colorants ainsi que pour les composants sensibles des détergents.

amixon® Sécheur-mélangeur conique et réacteur (AMT) 
L’AMT est conçu pour des procédés exigeant une transmission thermique élevée. Des parois et des outils de mélange chauffants assurent une répartition uniforme de la chaleur. Le fond conique facilite en outre une vidange résiduelle propre, ce qui simplifie les changements de produit et le nettoyage – un avantage lors du traitement de diverses formulations de détergents. 

Centre technique et développement de processus

Au centre technique amixon®, les procédés de mélange de détergents peuvent être étudiés avec des matières premières originales. La qualité du mélange, le comportement d’écoulement, le mouillage, la vidange et la nettoyabilité sont évalués et conçus pour une utilisation industrielle. Cela permet d’assurer, dès le début, la sécurité pour la conception en série ultérieure.

La fabrication de détergents et de produits de nettoyage à base de savons métalliques exige une technique de mélange précise, douce et reproductible. Ce n’est que lorsque les matières premières en poudre sont homogènes qu’une production stable avec une qualité de produit élevée peut être obtenue.

amixon® développe et construit la technologie de procédé adaptée à ces exigences.

Parlez-nous de vos procédés de fabrication de détergents, de votre formulation en poudre et de vos objectifs en matière de procédés.amixon® – Technologie de procédé pour détergents et produits de nettoyage.

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FAQ

Les détergents en poudre contiennent fréquemment des constituants combustibles et en partie thermolabiles tels que tensioactifs, zéolithes, percarbonates et granulés enzymatiques. Associés à des poussières fines et à l'oxygène de l'air, des mélanges poussière-air explosifs peuvent se former pendant le procédé de mélange.

amixon® conçoit la chambre de mélange pour la zone ATEX 20 sur toutes les séries, l'exigence la plus élevée en matière de poussières explosives. Les appareils sont des systèmes fermés et étanches aux poussières avec portes OmgaSeal®, sur demande étanches aux gaz, résistants à la pression et au vide jusqu'à 5 mbar absolus ; l'inertage est possible et la conduite à faible vitesse à partir de 0,8 m/s minimise les sources d'inflammation par construction.

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Pour la production continue de détergents en poudre à débit élevé et à homogénéité très resserrée, ce sont avant tout les types de mélangeurs à lit fluidisé mécaniquement qui sont utilisés.

Le mélangeur continu amixon® AMK convient à la production de détergents en poudre à débit élevé et homogénéité constante, car débit et temps de séjour peuvent être réglés indépendamment l'un de l'autre et la qualité de mélange reste reproductible grâce à l'outil SinConcave®/SinConvex®. Il est particulièrement adapté aux longues campagnes à fenêtres de procédé fixes et à l'incorporation microfine de liquides, tandis qu'amixon® sécurise le dimensionnement et la fiabilité du procédé en halle d'essais avec le produit d'origine.

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