Cuve de mélange renforcée par un revêtement soudé en alliage dur qui peut être poli en option.
Les pièces de renforcement de l’outil de mélange sont facilement remplaçables (les vis de fixation se trouvent dans une zone protégée du flux de mélange)
L’outil de mélange et la cuve de mélange
sont protégés par des plaquettes de métal dur Widia ou de céramique.
Outil de mélange recouvert de céramique
d’oxyde projetée au plasma, lisse et hygiénique.
L’usure est un phénomène indésirable pouvant parfois dévaloriser le mélange en le contaminant avec des résidus d’abrasion. Lorsque la vitesse de rotation d’un outil de mélange est particulièrement rapide, l’usure augmente pratiquement du carré de la vitesse relative. Les mélangeurs amixon® à rotation lente sont donc tout indiqués !
Le mélangeur amixon® peut fonctionner pendant
plusieurs dizaines d’années sans aucune marque d’usure avec des produits tels
que les améliorants de panification, les aliments pour bébés, les boissons
instantanées, les produits alimentaires instantanés ou les épices.
Avec des mélanges de produits d’origine organique contenant de grandes quantités de composants abrasifs tels que des minéraux, du sucre cristallisé ou du sel, nous recommandons d’utiliser des matériaux en acier inoxydable de qualité supérieure. De plus, les outils de mélange doivent être protégés aux endroits les plus exposés à l’usure.
Les mélanges d’origine inorganique, quant à eux, peuvent occasionner une usure autrement plus marquée. Parmi ces matériaux, citons :
Ces particules de mélange peuvent être particulièrement dures et abrasives.
Réponse d’amixon® : Oui, de nombreux mélangeurs amixon® sont conçus pour être utilisés dans les conditions intensives de l’industrie des métaux durs et conviennent particulièrement :
Réponse d’amixon® : Les mélangeurs amixon® assurent une qualité de mélange optimale qui, d’un point de vue pratique, ne peut être optimisée davantage. Une telle qualité est rendue possible par quatre facteurs clés.
Beaucoup de nos clients apprécient le fait de pouvoir réaliser eux-mêmes des « soudures de renforcement » résistantes à l’usure sur le mélangeur amixon®. Celles-ci sont faciles à réaliser et très peu coûteuses. De grandes portes d’inspection permettent d’effectuer facilement les opérations de maintenance sans avoir à démonter les outils de mélange.
Le personnel de service expérimenté d’amixon® se fera un plaisir de vous aider en personne, à peu près où que vous soyez dans le monde. Sur demande, amixon® organisera une formation et une mise à niveau de votre personnel de réparation (f/h).
Réponse d’amixon® : Forts de quatre décennies d’expérience, nous avons développé six solutions différentes qui assurent une bonne protection contre l’usure. Les composants soumis à l’usure peuvent bénéficier, selon le cas, des solutions de protection suivantes :
Réponse d’amixon® : Nous suggérons de revêtir la cuve et les outils de mélange d’une céramique d’oxyde appropriée. Cette méthode s’avère très efficace. Des mélangeurs de 400 litres sont disponibles pour des tests au centre technique amixon®. Toutes les pièces qui entrent en contact avec le produit sont revêtues d’une céramique d’oxyde à haute performance, excluant ainsi tout risque d’abrasion métallique pendant le mélange, la réaction ou le séchage.
Cet appareil de test a un volume utile de 100 litres. Il est entièrement revêtu de céramique, empêchant ainsi tout contact entre le métal et le mélange. Il possède par ailleurs d’autres caractéristiques particulièrement intéressantes. En effet, la pression dans le mélangeur peut aller :
En outre, cet appareil de test est étanche aux gaz même à des températures élevées (jusqu’à 350 °C) ainsi qu’en cas d’utilisation sous vide ou en surpression.