Les stabilisateurs aident à préserver les propriétés physico-chimiques d'un produit instantané, d'une boisson, d'un plat rapide (végétalien), d'une pâtisserie ou d'une viande, pendant une période prolongée.
Les stabilisateurs alimentaires sont des ingrédients fonctionnels
Le terme "stabilisateur alimentaire" est un terme générique qui désigne une multitude de substances et de compositions de substances les plus diverses. La composition d'un stabilisateur alimentaire peut contenir de la gélatine, de la pectine, des succédanés de sucre, de l'amidon modifié, de la méthycellulose, des phosphates, des fibres végétales, des conservateurs, des extraits de malt, des antioxydants, des émulsifiants, des hydrocolloïdes, des enzymes et bien d'autres choses encore.
Les stabilisants utilisés dans l'industrie alimentaire sont généralement des produits mélangés en poudre, d'apparence sèche. Pour des raisons de manipulation, elles doivent être peu poussiéreuses et s'écouler facilement. Les stabilisateurs doivent rester exempts de grumeaux et s'écouler librement, même après un stockage prolongé (par exemple sur des palettes empilées). Parfois, les mélanges de stabilisants en poudre contiennent de nombreux composants et, le cas échéant, des composants particulièrement petits. Il peut aussi s'agir de petites quantités de liquide.
Il n'est pas trivial de mélanger micro finement ces petits composants secs ou liquides dans les poudres de base. La fabrication de stabilisants alimentaires exige beaucoup de soin, car seules les substances déclarées dans la liste des ingrédients peuvent effectivement être présentes. Les substances résiduelles éventuellement entraînées par d'autres enrobés ne doivent pas être présentes. Bien que les stabilisateurs alimentaires soient également nécessaires sous forme liquide, la forme en poudre est préférée. Sous forme de poudre, leur durée de conservation est bien plus durable que sous forme liquide.
Si le stabilisateur doit être utilisé sous forme liquide, il doit être préalablement dispersé ou dissous dans un liquide approprié par "homogénéisation liquide à haut cisaillement". Cette étape peut s'avérer difficile si le stabilisateur a une forte capacité de rétention d'air et s'il mousse dans le liquide. C'est pourquoi certains stabilisateurs existent en qualité agglomérée avec de bonnes propriétés instantanées.
Les stabilisateurs sont utilisés dans presque toutes les usines d'aliments.
Les stabilisateurs aident à préserver les propriétés physico-chimiques d'un produit instantané, d'une boisson, d'un plat rapide végétalien, d'une pâtisserie ou d'une viande, pendant une période prolongée. En voici quelques exemples : Maintenir un état de mélange d'un liquide composé de phases non miscibles telles que l'eau et la graisse. Maintien d'un état de suspension lorsque des solides finement dispersés ou des coagulats doivent être répartis de manière homogène et durable dans un liquide.
Les stabilisateurs servent
- le maintien ou l'intensification d'une coloration pendant une période prolongée
- le maintien de la structure des produits surgelés après la décongélation
- le contrôle de la fonte de la crème glacée, par exemple en fonction des variations de la température ambiante
- la production et l'obtention d'une gelée (coagulation)
- le comportement de solidification des garnitures de gâteaux
- la viscosité des sauces et des vinaigrettes
- la consistance des saucisses de viande
- la consistance des substituts de viande végétaliens
- dans de nombreuses autres applications .......
Mélangeur monoarbre amixon® reposant sur des cellules de pesage. Les stabilisateurs alimentaires en poudre sont mélangés ici par lots de 5 m³.
Le malaxeur peut verser les enrobés directement dans des big-bags
Les stabilisateurs alimentaires sont de préférence proposés sous forme de poudre. Ils se présentent généralement sous la forme d'un produit mélangé en poudre, conditionné en boîtes, sachets, sacs ou big-bags. Le remplissage des bigbags peut se faire directement à partir du mélangeur. amixon® dispose ici d'un concept intéressant. DosiFlap® fonctionne à la fois comme une vanne de fermeture sans espace mort et comme un dispositif de dosage, ce qui permet d'économiser beaucoup d'espace de montage vertical.
En savoir plus sur DosiFlap® !
DosiFlap® peut exercer une double fonction particulièrement peu encombrante : a) fermeture sans espace mort de la chambre de mélange et b) portionnement du produit mélangé s'écoulant dans des BigBags ou des conteneurs de produits en vrac. Le fonctionnement doit être testé à l'aide de vos enrobés dans le centre technique d'amixon®.
Des jauges de contrainte sont installées à l'intérieur. Ils modifient leur résistance électrique en fonction de la modification de la forme de la poutre de pesée.
Pesée du mélangeur et du contenu du mélangeur
Lorsque des conteneurs pour produits en vrac ou des bigbags sont remplis directement à partir de la tubulure de vidange du mélangeur, il est important que leur degré de remplissage maximal ne soit pas dépassé. En outre, l'exploitant aimerait connaître le contenu pondéral des emballages. Dans ce contexte, il est intéressant de se demander comment ces données peuvent être mesurées avec précision à l'aide du dispositif de pesage du mélangeur.
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