Jakie koncepcje ochrony przeciwwybuchowej są istotne dla receptur nawozów i środków ochrony roślin?
Koncepcje ochrony przeciwwybuchowej muszą być projektowane indywidualnie dla każdej receptury i każdego procesu. Nie każdy proszek jest palny lub wybuchowy. Podstawą są ocena ryzyka, dokument zabezpieczenia przed wybuchem i wiarygodne dane materiałowe, na przykład minimalna energia zapłonu, temperatura samozapłonu, maksymalne ciśnienie wybuchu i wartość KSt. Przy recepturach zawierających rozpuszczalniki należy dodatkowo ocenić temperaturę zapłonu, granice wybuchowości i możliwe hybrydowe atmosfery pyłowo-gazowe.
Miarodajne są w szczególności dyrektywy ATEX 1999/92/WE i 2014/34/UE, niemieckie rozporządzenie o substancjach niebezpiecznych, rozporządzenie o bezpieczeństwie eksploatacji oraz przepisy techniczne TRGS 720 i następne. Koncepcja ochrony przebiega w trzech stopniach: unikać atmosfery wybuchowej, zapobiegać skutecznym źródłom zapłonu i ograniczać możliwe skutki wybuchu.
Pierwotna ochrona przeciwwybuchowa zmniejsza uwalnianie pyłu i niebezpieczne osady pyłu albo ogranicza stężenie palnych oparów rozpuszczalników. Inertyzacja może być celowa w aparatach zamkniętych, jeżeli stężenie tlenu jest trwale i pewnie utrzymywane poniżej granicznego stężenia tlenu właściwego dla produktu. Wymaga ona odpowiedniej techniki pomiarowej, regulacyjnej i blokującej oraz oceny zagrożenia uduszeniem.
Jeżeli atmosfery wybuchowej nie da się pewnie wykluczyć, wtórna ochrona przeciwwybuchowa zapobiega skutecznym źródłom zapłonu. Należą do niej podział na strefy, odpowiednie urządzenia ATEX, uziemienie i połączenia wyrównawcze, ochrona przed naładowaniem elektrostatycznym oraz ograniczenie gorących powierzchni i iskier wytwarzanych mechanicznie. Dla pyłów obowiązują strefy 20, 21 i 22, dla gazów i oparów strefy 0, 1 i 2.
Konstrukcyjna ochrona przeciwwybuchowa ogranicza skutki wybuchu. Zależnie od ryzyka rozważa się konstrukcję odporną na udar ciśnieniowy wybuchu, odciążenie ciśnieniowe, tłumienie wybuchu i odsprzęganie przeciwwybuchowe. Przy toksycznych substancjach czynnych środków ochrony roślin trzeba szczególnie sprawdzić, czy odciążenie ciśnieniowe na zewnątrz jest dopuszczalne, czy też odpowiedniejsze są na przykład tłumienie, odsprzęganie lub wykonanie odporne na udar ciśnieniowy wybuchu.
Nawozy zawierające azotan amonu należy rozpatrywać osobno. Na pierwszym planie nie stoją tu koniecznie klasyczne wybuchy pyłu, lecz rozkład termiczny, działanie utleniające i niebezpieczne reakcje przy zanieczyszczeniu lub pożarze. Należy unikać źródeł ciepła, zanieczyszczeń oraz wspólnego magazynowania z substancjami palnymi lub niezgodnymi.
Skuteczna koncepcja ochrony przeciwwybuchowej łączy więc badanie substancji, koncepcję strefową, techniczne środki ochronne, odpowiednie instrukcje stanowiskowe, konserwację i regularną aktualizację oceny ryzyka.
W ten sposób amixon® realizuje ochronę przeciwwybuchową dla proszków wybuchowych pyłowo
Właściwa ochrona przeciwwybuchowa zaczyna się od doboru techniki mieszania. Nie tylko nawozy organiczne mogą tworzyć pyły wybuchowe. Krytyczne mogą być również mieszaniny i produkty formułowane. Rozstrzygające są rzeczywiste wskaźniki pyłu: wartość KSt (siła wybuchu), Pmax (maksymalne ciśnienie wybuchu), minimalna energia zapłonu (MIE), graniczne stężenie tlenu (LOC).
amixon® dostarcza do tego odpowiednie systemy mieszania. Aparaty są konsekwentnie zaprojektowane dla strefy ATEX 20. Daje to wysoki poziom bezpieczeństwa w komorze mieszania, również przy zmiennych produktach.
Mieszalniki pracują wolnoobrotowo. Mechaniczne wprowadzanie energii pozostaje niewielkie. Ograniczane są dzięki temu źródła zapłonu, takie jak iskry od tarcia i uderzenia. Jednocześnie chroniona jest struktura cząstek.
Systemy są wykonane jako zamknięte i pyłoszczelne. Zapobiega to wydostawaniu się pyłu. Wyraźnie maleje przez to ryzyko wybuchów wtórnych. Na życzenie aparaty są wykonane jako odporne na ciśnienie i próżnię.
Inertyzacja jest możliwa. Tlen jest celowo wypierany. Unika się w ten sposób atmosfer wybuchowych. Kilka etapów procesu można połączyć w jednym aparacie. Przesypywanie odpada.
amixon® konstruuje specyficznie dla projektu na podstawie URS i rzeczywistych danych materiałowych. Dobór jest zrozumiały i pewny. Próby w centrum prób dają wiarygodne wyniki w realnych warunkach.
amixon® wyróżnia się tym samym jako odpowiedni producent do bezpiecznego przetwarzania produktów wybuchowych pyłowo. Rozwiązania są uzasadnione technicznie, sprawdzone w praktyce i zaprojektowane pod wysokie bezpieczeństwo procesu.