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Installations de mélange

 

Les installations de mélange sont toujours conçues en fonction du modèle commercial concerné. Leur conception technique dépend des objectifs économiques, des exigences du produit et des conditions opérationnelles. C'est pourquoi des mélangeurs de poudre identiques ou similaires peuvent être utilisés dans des environnements de production totalement différents.

Dans certaines entreprises, par exemple, la priorité est donnée à une production flexible, orientée vers les lots. Les installations de mélange y sont conçues de manière à permettre des changements de produits fréquents, des formulations variables et des lots de petite à moyenne taille de manière rentable. L'accent est mis sur un chargement ergonomique, des processus de nettoyage rapides et des possibilités d'extension modulaires.

Dans d'autres environnements de production, en revanche, ce sont les processus continus ou hautement automatisés qui dominent. Ici, les mélangeurs de poudre sont intégrés dans des systèmes complexes de flux de matériaux qui doivent garantir un cadencement élevé, une qualité reproductible et des temps d'arrêt minimaux. Dans de tels cas, l'installation est conçue de manière plus orientée vers les processus. Les systèmes automatisés de transport, de dosage et d'emballage déterminent la configuration, tandis que le mélangeur fait office de nœud central du processus.

Les exigences spécifiques à chaque secteur entraînent également des différences. Dans l'industrie alimentaire et pharmaceutique, par exemple, les exigences en matière d'hygiène, de validabilité et de documentation influencent la conception de l'installation. Dans l'industrie chimique ou des matériaux de construction, la robustesse, la protection contre les explosions et l'efficacité énergétique sont au premier plan.

Le mélangeur est généralement l'une des machines individuelles les plus coûteuses de l'installation. Cependant, la valeur totale d'une installation de mélange dépasse considérablement la valeur du mélangeur. Cela s'explique par l'étendue des systèmes périphériques et le degré d'automatisation. Plus l'automatisation est poussée, plus la performance de l'installation, la sécurité des processus, l'indépendance vis-à-vis des opérateurs et la rentabilité augmentent. Une installation de mélange hautement automatisée est donc une solution globale complexe, orientée processus, qui intègre toutes les étapes, de la réception des matières premières au produit fini emballé.

L'efficacité d'un mélangeur et de l'ensemble de l'installation augmente lorsque ceux-ci peuvent se vider automatiquement et complètement. Cela augmente le rendement, économise les matières premières et réduit les déchets. Dans l'idéal, l'installation de mélange ne doit être nettoyée qu'en cas de révision.

Les mélangeurs amixon® peuvent se vider complètement à 99,97 %.