Impianti di miscelazione

L'efficienza di un miscelatore e dell'intero impianto aumenta quando questi possono svuotarsi completamente in modo autonomo. Ciò aumenta la quantità di produzione, consente di risparmiare materie prime e riduce gli scarti.

Gli impianti di miscelazione vengono sempre progettati nel contesto del rispettivo modello di business. La loro configurazione tecnica dipende dagli obiettivi economici, dai requisiti del prodotto e dalle condizioni operative. Pertanto, miscelatori di polveri identici o simili possono essere utilizzati in ambienti di produzione completamente diversi.

In alcune aziende, ad esempio, l'attenzione è rivolta alla produzione flessibile e orientata ai lotti. In questi casi, gli impianti di miscelazione sono progettati in modo tale da rendere economicamente fattibili frequenti cambi di prodotto, ricette variabili e lotti di piccole e medie dimensioni. L'attenzione si concentra su un'alimentazione ergonomica, processi di pulizia rapidi e possibilità di espansione modulare.

In altri ambienti di produzione, invece, predominano i processi continui o altamente automatizzati. Qui i miscelatori di polveri sono integrati in complessi sistemi di flusso dei materiali che devono garantire un'elevata cadenza, una qualità riproducibile e tempi di fermo minimi. In questi casi, l'impianto viene progettato in modo più orientato al processo. I sistemi automatizzati di trasporto, dosaggio e confezionamento determinano il layout, mentre il miscelatore funge da nodo centrale del processo.

Anche i requisiti specifici del settore portano a caratteristiche diverse. Nell'industria alimentare e farmaceutica, ad esempio, le norme igieniche, la validabilità e gli obblighi di documentazione caratterizzano la progettazione dell'impianto. Nell'industria chimica o dei materiali da costruzione, la robustezza, la protezione contro le esplosioni e l'efficienza energetica sono in primo piano.

Il miscelatore è solitamente una delle macchine singole più costose all'interno dell'impianto. Tuttavia, il valore complessivo di un impianto di miscelazione supera notevolmente il valore del miscelatore. Ciò è dovuto alla portata dei sistemi periferici e al grado di automazione. Con l'aumentare dell'automazione, aumentano anche le prestazioni dell'impianto, la sicurezza del processo, l'indipendenza dell'operatore e l'economicità. Un impianto di miscelazione altamente automatizzato è quindi una soluzione completa complessa e orientata al processo che integra tutte le fasi, dall'arrivo delle materie prime al prodotto finale confezionato.