Mélangeur d'ensilage GM 50 000 pour des charges de 50 m³.
Mélangeur de silo Gyraton®
Le mélangeur de silo Gyraton® est un mélangeur de précision. Il établit de nouvelles normes pour les mélangeurs de silo en termes de qualité de mélange, de flexibilité et de rentabilité. Même avec des compositions de composants de un pour cent mille (1:100 000), il offre une qualité de mélange idéale.
Une efficacité maximale, adaptée à vos besoins : vous déterminez le temps de mélange et la taille du moteur s'y adapte exactement. Exemple : une puissance d'entraînement de 22 kW suffit pour mélanger une charge de 20 m³. Il s'agit là d'un avantage en termes d'efficacité qui a un impact direct sur vos coûts d'exploitation.
Qualité de mélange idéale, petit moteur d'entraînement, conception compacte
Le silo mélangeur Gyraton® ne nécessite que 5 à 10 % de la puissance d'un mélangeur de précision classique. Il homogénéise néanmoins les produits mélangés avec une précision maximale. Le processus de mélange est extrêmement doux.
Grâce à sa chambre de mélange cylindrique, le silo est très compact. Ainsi, le mélangeur-silo Gyraton de 70 m³ mesure par exemple moins de 7,5 mètres de haut. Par rapport aux mélangeurs-silos coniques, la hauteur de la chambre de mélange est réduite de deux tiers. La conception compacte permet d'économiser de l'énergie, car le remplissage nécessite moins de transport vertical. Cela signifie moins de technique de transport, moins de consommation d'énergie, moins d'efforts de nettoyage et des coûts d'investissement réduits.
Les produits en vrac en bénéficient également. Le trajet de transport plus court protège la structure des grains. Cela évite l'échauffement et préserve la structure des particules.
Si les diamètres des récipients sont identiques, la hauteur de la chambre de mélange du mélangeur Gyraton® n'est que de 1/3.
Approche comparative : Mélangeur à vis conique avec vis sans fin rotative - ne fait pas partie du programme de production amixon®.
Mélangeur Gyraton® : La chambre de mélange cylindrique peut contenir, à hauteur égale, trois fois plus de produit à mélanger qu'une chambre conique.
Un grand mélangeur Gyraton est également livré (presque) prêt à l'emploi.
Livraison, installation et mise en service faciles, conception hygiénique
Le silo mélangeur Gyraton® est facile à transporter et presque entièrement préassemblé. Il est transporté à l'horizontale et n'est redressé qu'une fois arrivé sur le site d'installation. Pour les modèles d'une capacité maximale de 100 m³, la hauteur de transport (véhicule compris) est inférieure à quatre mètres. Le transport peut s'effectuer par route, par rail ou par voie maritime.
La chambre de mélange est étanche au gaz et hygiénique. Elle peut être nettoyée à sec ou à l'eau. Les silos mélangeurs Gyraton® répondent aux exigences de propreté les plus élevées. Sur demande, le mélangeur de silo peut être thermorégulé. Même les produits sensibles peuvent être mélangés ou fermentés en toute sécurité.
De grandes portes d'inspection de conception OmgaSeal® facilitent le nettoyage. Les mélangeurs-silos Gyraton® sont conçus pour une très longue durée de vie. Certains mélangeurs amixon® sont encore utilisés après 40 ans.
Gyraton® offre une qualité de mélange optimale sans compromis, que le mélange soit effectué par lots ou en continu
Les mélangeurs de précision ont généralement une puissance spécifique élevée lorsqu'ils sont utilisés pour mélanger des poudres (sèches, humides ou en suspension). La puissance d'entraînement requise est de 20 à 30 kW par tonne de mélange. Cela rend les mélangeurs de précision peu rentables lorsque de grands lots doivent être mélangés. Par exemple, un mélangeur de 10 m³ nécessite plus de 100 kW. Dans la plupart des cas, cependant, le temps disponible est supérieur à celui nécessaire à un grand mélangeur de précision (environ 4 à 10 minutes).
Le silo mélangeur Gyraton® permet d'obtenir une qualité de mélange optimale à chaque fois. L'opérateur peut choisir lui-même la durée de mélange. La plupart du temps, des durées de mélange de 30 minutes ou de plusieurs heures sont acceptables. Un petit moteur d'entraînement suffit alors. Le mélangeur à silo Gyraton® peut fonctionner aussi bien par lots qu'en continu.
Le mélangeur Gyraton® atteint une qualité de mélange idéale, même lors de processus de mélange très lents. L'outil de mélange effectue deux mouvements simultanément. L'arbre se déplace à partir du point de pivot (centre cardanique en haut de la chambre de mélange) sous la forme d'un mouvement de précession. En même temps, il tourne à faible fréquence. Le bras de mélange inférieur se déplace de manière cycloïdale au-dessus du fond de la chambre de mélange.
Comme le rayon du bras de mélange inférieur est nettement plus petit que celui de la chambre de mélange, le couple d'entraînement requis est faible.
Mélangeur vertical à arbre unique d'amixon® avec un volume brut de 13,5 m³.
Le palier du mélangeur est fixé au centre de la chambre de mélange. Le bras de mélange inférieur génère un flux important à la périphérie mais un flux plus faible au centre.
Faible couple d'entraînement : Le rayon du bras de mélange inférieur est beaucoup plus petit que le rayon de la chambre de mélange.
Mouvement cycloïde : Trembler et tourner.
Le mélangeur Gyraton® de la maison amixon® mélange aussi bien par lots qu'en continu.
Le mélangeur de silo Gyraton® répond à vos besoins en matière de mélange lorsque...
- La taille des lots est comprise entre 3 m³ minimum et 100 m³ maximum.
- Les produits à mélanger sont des poudres sèches, des pâtes ou des boues dont les particules ont un diamètre petit et/ou grand.
- Les produits à mélanger ont une bonne ou une mauvaise fluidité.
- Les compositions des substances sont homogènes ou hétérogènes : particules nanodispersées et granulés.
- Les densités apparentes varient entre 0,01 kg/dm³ et 3 kg/dm³.
- Les produits à mélanger peuvent s'agglomérer lorsqu'ils sont au repos.
- Les produits à mélanger sont d'une grande pureté et sont traités dans des conditions stériles ou inertes.
- La taille des lots varie entre 10 % et 100 %.
- Les produits mélangés doivent être entièrement déchargés après le mélange.
- ...
Quelles sont les possibilités pour tester le mélangeur pour silos Gyraton® ?
Le centre technique dispose d'un silo mélangeur Gyraton® d'un volume brut de 4,8 m³. La taille maximale des lots est de 3 m³. Les tests ne sont pertinents que si au moins 3 m³ de matériau à mélanger sont disponibles. Les essais réalisés conjointement donnent souvent naissance à de nouvelles idées. Dans tous les cas, ils minimisent les risques liés à vos décisions d'investissement.
Sur la base des données expérimentales obtenues, amixon® élabore une extrapolation fiable à la taille souhaitée. Bien entendu, tous les collaborateurs sont tenus à la confidentialité.
Essai de mélange dans le centre d'essai amixon®.
Deux mélangeurs de précision amixon®. A gauche, Gyraton® type GM, à droite, mélangeur à un arbre type VM.
Comparaison entre deux mélangeurs de précision amixon®
Le mélangeur vertical amixon® présenté à droite est utilisé dans une usine chimique pour les produits issus de la métallurgie des poudres. Son volume de charge est de 20 m³. L'outil de mélange hélicoïdal doit tourner à une vitesse minimale de dix tours par minute. Le moteur d'entraînement nécessite pour cela une puissance d'environ 140 kW. Une qualité de mélange idéale est obtenue après un temps de mélange de 12 minutes.
Le silo de mélange Gyraton® nouvellement développé (illustré à gauche) peut également effectuer la même tâche de mélange, et ce de manière nettement plus efficace. Son moteur d'entraînement ne nécessite qu'une puissance de 24 kW. Le temps de mélange est certes prolongé à environ 60 minutes, mais cela n'a aucune importance dans ce cas d'application. En effet, une équipe de 8 heures ne peut de toute façon pas produire plus d'une charge de 20 m³ de poudre métallique.
La faible fréquence de rotation permet en outre de réduire les coûts énergétiques et l'usure.
Exemples d'applications pour les mélangeurs Gyraton®
Le mélangeur Gyraton® est particulièrement intéressant pour les matières premières qui sont utilisées au début de longs processus. Le mélangeur Gyraton® garantit un déroulement sans heurts du processus et un produit final homogène.
Produits pharmaceutiques
- Vitamines synthétisées
- Pénicilline
- Matières premières API et produits finis API
- Lactose (comme excipient)
- Lactose (comme excipient)
- Talc (comme agent fluidifiant)
- Stéarates
- Matière première pour sels métalliques
- Enzymes en poudre ou en solution
- Substrats de base pour la synthèse enzymatique
- ......
Produits organiques
- Céréales : blé, maïs, orge, seigle.
- Épaississants
- Stabilisateurs alimentaires
- Stabilisateurs plastiques
- Carboxyméthylcellulose
- Acétate de cellulose
- Nitrate de cellulose
- Carboxyméthylcellulose
- Méthylcellulose
- Hydroxyéthylcellulose
- Éthylcellulose
- Café
- Thé
- Épices
- Oléagineux : soja, colza, tournesol
- Aliments pour animaux : tourteaux de soja, son, granulés
- Riz : stockage en vrac et transport
- Sucre : sucre de canne et de betterave
- Dérivés d'amidon (maïs, pomme de terre, riz)
- Poudre de protéines (lactosérum en poudre, protéines de soja)
- Boissons instantanées en poudre
- Poudre de cacao
- Matières premières de base pour la transformation des épices
- Matières premières pour l'alimentation animale
- Enrobage des semences
- .....
Matières premières minérales et métalliques
- Hydroxyde de lithium
- Carbonate de lithium
- Cobalt
- Chrome
- Nickel
- Terres rares
- Néodyme
- Dysprosium
- Alliages de fer
- Alumine : pour la production d'aluminium
- Concentrés de cuivre : pour le travail des métaux
- Graphite : pour les batteries
- Lubrifiants solides
- Charbon actif
- Charbon à coke, charbon vapeur
- Minerais : minerai de fer, minerai de cuivre, bauxite, minerai de nickel, minerai de chrome
- Sels : chlorure de sodium, potasse, gypse
- Sable et gravier : pour l'industrie du bâtiment
- Calcaire : pour la production de ciment et d'acier
- Ciment : matière première ou produit fini
- Engrais : engrais azotés, phosphatés et potassiques
- Cendres de soude
- Kaolin
- Oxyde de zinc : pour la fabrication de caoutchouc et de céramique
- Produits chimiques à base de soufre : pour l'industrie
- Déchets électroniques
- Vieux papiers
- ......
Technologie des batteries et des accumulateurs
- Matières premières pour cathodes et anodes (par ex. NMC, LFP, graphite)
- Poudre pour électrodes de soudage enrobées
- Revêtements de séparateurs
- Composants pour électrolytes secs
- Hydroxyde de lithium
- Carbonate de lithium
- Dérivé de cobalt
- Sels de chrome
- .....
Matières premières énergétiques
- Biomasse pour la fermentation
- Farine et copeaux de bois
- Cendres et résidus de gaz de combustion
- ......
Produits industriels en vrac
- Engrais : engrais azotés, potassiques et phosphatés
- Soufre : sous-produit de la transformation du pétrole
- Poudres chimiques : chaux, soude, silicates
- Ferraille
- Masses de recyclage
- .......
Matériaux de construction et d'infrastructure
- Imitation de pierre naturelle
- Scories et cendres de l'industrie métallurgique
- Additifs pour asphalte
- Argile
- Superplastifiants pour béton
- Produits d'étanchéité à base de poudre
- Enduits à base de ciment
- Ciment rapide
- Enduits à base de plâtre
- Mortier sec
- Pigments de peinture (dioxyde de titane, etc.)
- .....
Recyclage / technologie environnementale
- Poussières de filtration
- Amendements pour sols
- Produits recyclés sous forme de poudre (plastique, caoutchouc)
- Granulés de boues d'épuration
- Produits de dépollution des gaz d'échappement
- Charbon actif
- Chaux hydratée
- .....
Autres
- Explosifs
- Matières premières pyrotechniques (composants de la poudre noire, par exemple)
- Abrasifs et produits de polissage
- Matières premières céramiques
- Liants et additifs dans la fabrication de vernis
- Composés de base pour poudres cosmétiques
- .....
Trois grands blinders amixon® (20 m³ de volume utile chacun) dans une installation de métallurgie des poudres.
Le mélangeur Gyraton® s'adapte exactement à vos besoins
Le mélangeur Gyraton® garantit une qualité de mélange optimale, quelle que soit la vitesse de rotation de l'outil de mélange. Que la rotation soit lente ou rapide, le résultat est toujours excellent. Les formules suivantes s'appliquent dans une large mesure aux mélangeurs Gyraton® pour silos :
Fréquence de rotation · temps de mélange = C1
Dans les mélangeurs hélicoïdaux verticaux, le couple d'entraînement est largement constant tant que le « mélange par poussée » a lieu. Le couple d'entraînement est largement indépendant de la fréquence de rotation. À cet égard, la formule suivante s'applique également :
Puissance d'entraînement · temps de mélange = C2
C₁ est une constante sans dimension.
C₂ est une constante avec l'unité kW · minute.
Explications relatives aux mélangeurs pour silos
Concernant 1)
Ce mélangeur pour silos est principalement utilisé pour les granulés plastiques présentant de très bonnes propriétés d'écoulement. À l'intérieur du mélangeur se trouve un tube avec des ouvertures latérales et des déflecteurs. Lors du vidage, les produits provenant des différentes zones s'écoulent ensemble.
Concernant 2)
Ce mélangeur de silo mélange en introduisant de grandes quantités d'air ou de gaz dans le mélange. Cela se produit par impulsions à différents endroits dans le fond. Les produits à mélanger doivent présenter des propriétés similaires en termes de : densité apparente, granulométrie, fluidité, fluidisabilité, absence d'agglomération, ........ Tous les produits à mélanger doivent être secs et facilement fluidisables.
Concernant le point 3)
Il s'agit d'un mélangeur à silo avec une vis sans fin centrale. Ce mélangeur n'est pas non plus un mélangeur de précision. Il convient toutefois au mélange de composants secs et fluides. Il peut cependant être parfois difficile de garantir que les poudres s'écoulent uniformément le long de la paroi du silo.
Concernant le point 4)
Il s'agit d'un mélangeur à vis conique avec une vis sans fin périphérique. Ce mélangeur permet de mélanger aussi bien des poudres sèches que humides. Il peut également être utilisé avec différents niveaux de remplissage. La puissance d'entraînement est relativement faible. Des temps de mélange longs permettent d'obtenir une qualité de mélange élevée. L'espace de mélange est difficile d'accès. Sa hauteur est trois fois supérieure à celle d'un mélangeur-silo Gyraton®.
Concernant le point 5)
Le silo mélangeur Gyraton® représente une avancée majeure dans la technologie des procédés pour produits en vrac.
- Il est conçu pour être peu encombrant.
- Il est économe en énergie.
- Il convient aux produits fluides et non fluides.
- Il permet d'obtenir des qualités de mélange idéales.
- Il fonctionne avec différents degrés de remplissage.
- Il est particulièrement hygiénique.
- Il permet une vidange complète des produits mélangés (SinConcave® et ComDisc®).
- Il peut être adapté de manière flexible en termes de temps de mélange et de puissance d'entraînement.
Silo mélangeur Gyraton® pour des lots de 50 m³.
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