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50m³ 분량용 사일론 믹서 GM 50 000.

Gyraton® 사일로 믹서

Gyraton® 사일로 혼합기는 정밀 혼합기입니다. 혼합 품질, 유연성 및 경제성 측면에서 사일로 혼합기의 새로운 기준을 제시합니다. 1:100,000의 구성 성분 비율에서도 이상적인 혼합 품질을 제공합니다.

최대의 효율성, 귀사의 요구에 맞춰 조정됩니다: 귀사가 혼합 시간을 결정하면 모터 크기가 정확히 그에 맞춰 조정됩니다. 예를 들어, 20m³ 분량의 혼합에는 22kW의 구동 출력만으로도 충분합니다. 이는 귀사의 운영 비용에 직접적인 영향을 미치는 효율성 이점입니다.

 

 

 

이상적인 혼합 품질, 소형 구동 모터, 컴팩트한 구조

 

Gyraton® 혼합 사일로는 기존 정밀 혼합기의 5~10%에 불과한 출력만으로도 혼합물을 최고 수준의 정밀도로 균질화합니다. 혼합 공정은 매우 부드럽게 진행됩니다.

원통형 혼합 공간 덕분에 사일로는 매우 컴팩트합니다. 예를 들어, 70m³용 Gyraton 사일로 혼합기는 높이가 7.5미터 미만입니다. 원추형 사일로 혼합기에 비해 혼합 공간의 높이가 3분의 2로 줄어듭니다. 컴팩트한 구조는 충전 시 수직 이송이 덜 필요하므로 에너지를 절약합니다. 이는 이송 기술 감소, 에너지 소비 감소, 청소 노력 감소 및 투자 비용 절감을 의미합니다.

벌크 재료도 이점을 얻습니다. 더 짧은 이송 경로는 입자 구조를 보호합니다. 이를 통해 가열을 방지하고 입자 구조를 유지합니다.

대형 Gyraton 믹서도 (거의) 바로 사용할 수 있도록 제공됩니다.

대형 Gyraton 믹서도 (거의) 바로 사용할 수 있도록 제공됩니다.

간편한 배송, 설치 및 가동, 위생적인 구조

 

Gyraton® 혼합 사일로는 운송이 용이하며 거의 완전히 사전 조립되어 있습니다. 수평으로 운송되며 설치 장소에서 세워집니다. 100m³까지의 규격의 경우 운송 높이(차량 포함)는 4미터 미만입니다. 운송은 도로, 철도 또는 수로를 통해 이루어질 수 있습니다.

혼합실은 가스 밀폐형이며 위생적입니다. 건식 또는 습식 세척이 가능합니다. Gyraton® 혼합 사일로는 최고 수준의 청결 기준을 충족합니다. 요청 시 사일로 믹서의 온도 조절이 가능합니다. 민감한 제품도 안전하게 혼합하거나 발효할 수 있습니다.

OmgaSeal® 디자인의 대형 점검 도어로 세척이 용이합니다. Gyraton® 사일로 믹서는 매우 내구성 있게 설계되었습니다. amixon® 믹서 중에는 40년이 지난 지금도 사용 중인 제품도 있습니다.

Gyraton®은 배치식 또는 연속식 혼합 여부에 관계없이 타협 없는 최상의 혼합 품질을 제공합니다

 

정밀 혼합기는 일반적으로 분말 혼합(건식, 습식 또는 현탁)에 사용될 때 높은 특정 출력 요구 사항을 가집니다. 필요한 구동 출력은 혼합물 1톤당 20~30kW입니다. 이로 인해 대량 배치 혼합 시 정밀 혼합기는 경제성이 떨어집니다. 예를 들어, 10m³ 혼합기는 100kW 이상의 전력이 필요합니다. 그러나 대부분의 경우 대형 정밀 혼합기(약 4~10분)가 소요하는 시간보다 더 많은 시간이 주어집니다.

Gyraton® 혼합 사일로는 항상 최적의 혼합 품질을 달성합니다. 혼합 시간은 운영자가 직접 선택할 수 있습니다. 대부분의 경우 30분 또는 몇 시간의 혼합 시간이 허용됩니다. 그러면 소형 구동 모터로 충분합니다. Gyraton® 사일로 혼합기는 배치 방식과 연속 방식으로 모두 작동할 수 있습니다.

Gyraton® 혼합기는 매우 느린 혼합 과정에서도 이상적인 혼합 품질을 달성합니다. 혼합 도구는 두 가지 동작을 동시에 수행합니다. 축은 피벗 포인트(혼합실 상단의 카르단 중심점)에서 선회 운동 형태로 움직입니다. 동시에 낮은 회전 속도로 회전합니다. 하부 혼합 작업 암은 혼합실 바닥 위에서 사이클로이드 운동을 합니다.

하부 혼합 암의 반경이 혼합실의 반경보다 훨씬 작기 때문에 필요한 구동 토크가 낮습니다.

amixon®의 Gyraton® 믹서는 배치식 및 연속식 믹싱을 모두 지원합니다.

amixon®의 Gyraton® 믹서는 배치식 및 연속식 믹싱을 모두 지원합니다.

Gyraton® 사일로 믹서는 다음과 같은 경우 혼합 작업을 해결합니다

 

  • 배치 크기는 최소 3m³에서 최대 100m³입니다.
  • 혼합물은 건조 분말, 페이스트 또는 슬러지로, 입자 직경이 작거나 큽니다.
  • 혼합물은 유동성이 좋거나 나쁩니다.
  • 균질 또는 비균질 물질 구성: 나노 분산 입자 및 과립.
  • 부피 밀도는 0.01 kg/dm³에서 3 kg/dm³ 사이입니다.
  • 혼합물이 정지 상태에서 덩어리질 수 있습니다.
  • 혼합물은 고순도이며 무균 또는 불활성 조건에서 처리됩니다.
  • 배치 크기는 10%에서 100% 사이로 다양합니다.
  • 혼합물은 혼합 후 완전히 배출되어야 합니다.
  • ...

Gyraton® 사일로 믹서를 테스트할 수 있는 방법은 무엇인가요?

 

기술 센터에는 총 용량 4.8m³의 Gyraton® 혼합 실로가 마련되어 있습니다. 최대 배치 용량은 3m³입니다. 테스트는 최소 3m³의 혼합물이 있을 때만 의미가 있습니다. 공동으로 수행하는 실험을 통해 종종 새로운 아이디어가 탄생합니다. 어떤 경우든 투자 결정의 위험을 최소화할 수 있습니다.

획득한 시험 데이터를 바탕으로 amixon®은 원하는 규모에 대한 신뢰할 수 있는 추정치를 산출합니다. 물론 모든 직원은 비밀 유지 의무를 지닙니다.

Gyraton® GM 3000 믹서에서의 믹싱 테스트.

amixon® 테스트 센터에서의 혼합 시험.

두 대의 amixon® 정밀 믹서. 왼쪽 Gyraton® 유형 GM, 오른쪽 단일 샤프트 믹서 유형 VM.

두 대의 amixon® 정밀 믹서. 왼쪽 Gyraton® 유형 GM, 오른쪽 단일 샤프트 믹서 유형 VM.

두 가지 amixon® 정밀 믹서 비교

 

오른쪽에 표시된 amixon® 수직형 혼합기는 분말 금속 공학 제품을 생산하는 화학 공장에서 사용됩니다. 배치 용량은 20m³입니다. 나선형 혼합 도구는 분당 최소 10회전 이상 회전해야 합니다. 이를 위해 구동 모터는 약 140kW의 출력이 필요합니다. 12분간의 혼합 후 이상적인 혼합 품질이 달성됩니다.

새롭게 개발된 Gyraton® 혼합 사일로(왼쪽 그림)도 동일한 혼합 작업을 수행할 수 있으며, 훨씬 더 효율적입니다. 구동 모터는 단 24kW의 출력만 필요합니다. 혼합 시간은 약 60분으로 늘어납니다. 그러나 이 응용 사례에서는 이는 문제가 되지 않습니다. 8시간 교대 근무 동안에는 어차피 20m³의 금속 분말 한 배치 이상을 생산할 수 없습니다.

낮은 회전 주파수는 또한 에너지 비용을 절감하고 마모를 줄입니다.

Gyraton® 믹서의 적용 사례

 

Gyraton® 믹서는 특히 긴 공정 경로의 시작 부분에 사용되는 원료에 적합합니다. Gyraton® 믹서는 방해받지 않는 공정과 균질한 최종 제품을 보장합니다.

 

의약품 제품

  • 비타민
  • 페니실린
  • API 원료 및 API 완제품
  • 유당(부형제로서)
  • 유당(부형제로서)
  • 활석(흐름 촉진제)
  • 스테아레이트
  • 금속염 원료
  • 분말 효소 또는 습식 효소
  • 효소 합성을 위한 기본 기질
  • ......

유기농 제품

  • 곡물: 밀, 옥수수, 보리, 호밀.
  • 증점제
  • 식품 안정제
  • 플라스틱 안정제
  • 카르복시메틸셀룰로스
  • 셀룰로스 아세테이트
  • 셀룰로오스 나이트레이트
  • 카르복시메틸셀룰로오스
  • 메틸셀룰로오스
  • 하이드록시에틸셀룰로오스
  • 에틸셀룰로오스
  • 커피
  • 향신료
  • 콩, 유채, 해바라기 씨 등 유지 종자
  • 동물 사료: 대두박, 밀기울, 펠렛
  • 쌀: 대량 저장 및 운송
  • 설탕: 사탕수수 및 사탕무 설탕
  • 전분 유도체(옥수수, 감자, 쌀)
  • 단백질 분말(유청 분말, 콩 단백질)
  • 인스턴트 음료 분말
  • 코코아 분말
  • 향신료 가공용 기본 물질
  • 애완동물 사료용 원료
  • 종자 코팅
  • ...

광물 및 금속 원료

  • 수산화 리튬
  • 탄산 리튬
  • 코발트
  • 크롬
  • 니켈
  • 희토류 원소
  • 네오디뮴
  • 디스프로슘
  • 철 합금
  • 알루미나: 알루미늄 생산용
  • 구리 정광: 금속 가공용
  • 흑연: 배터리용
  • 고체 윤활제
  • 활성탄
  • 발전소용 석탄, 점결탄
  • 광석: 철광석, 구리광석, 보크사이트, 니켈광석, 크롬광석
  • 염류: 염화나트륨, 칼륨, 석고
  • 모래와 자갈: 건설 산업용
  • 석회석: 시멘트와 철강 생산용
  • 시멘트: 원료 또는 최종 제품
  • 비료: 질소, 인산염, 칼륨 비료
  • 소다회
  • 고령토
  • 산화아연: 고무와 세라믹 생산용
  • 황 화학물질: 산업용
  • 전자 폐기물
  • 폐지
  • ......

배터리 및 저장 기술

  • 음극 및 양극용 원료(예: NMC, LFP, 흑연)
  • 코팅 용접 전극용 분말
  • 분리막 코팅
  • 고체 전해질용 구성 요소
  • 수산화 리튬
  • 탄산 리튬
  • 코발트 유도체
  • 크롬 염
  • ...

에너지 원료

  • 발효용 바이오매스
  • 목분과 목재칩
  • 재와 연도 가스 침전물
  • ...

산업용 벌크 재료

  • 비료: 질소, 칼륨, 인산 비료
  • 유황: 석유 정제 부산물
  • 화학 분말: 석회, 소다, 규산염
  • 고철
  • 재활용 재료
  • ...

건축 및 인프라 재료

  • 인공 석재
  • 제철 산업에서 발생하는 슬래그 및 재
  • 아스팔트 첨가제
  • 점토
  • 콘크리트용 고성능 감수제
  • 분말형 실란트
  • 시멘트 기반 필러
  • 속경성 시멘트
  • 석고 플라스터
  • 건식 모르타르
  • 안료(이산화 티타늄 등)

재활용/환경 기술

  • 필터 먼지
  • 토양 개량제
  • 분말 형태의 재활용 재료(플라스틱, 고무)
  • 하수 슬러지 과립
  • 배기 가스 정화 재료
  • 활성탄
  • 석회수화물
  • .....

기타

  • 폭발물
  • 불꽃놀이 원료(예: 흑색 화약 성분)
  • 연마재 및 광택제
  • 세라믹 원료
  • 래커 생산에 사용되는 바인더와 첨가제
  • 화장품 분말의 기본 화합물
  • .....

분말 야금 공장에 3대의 대형 아믹슨® 블렌더(각각 20m³의 유효 용량)가 있습니다.

고객의 요구 사항에 정확하게 적응하는 Gyraton® 믹서

Gyraton® 믹서는 혼합 도구의 회전 속도와 무관하게 최적의 혼합 품질을 보장합니다. 느리게 회전하든 빠르게 회전하든 결과는 항상 최상급입니다. Gyraton® 사일론 믹서에는 아래 공식이 광범위하게 적용됩니다:

회전 주파수 · 혼합 시간 = C1

수직 나선형 믹서의 경우, “밀어내기 혼합”이 이루어지는 동안 구동 토크는 대체로 일정합니다. 구동 토크는 회전 주파수와 거의 무관합니다. 따라서 다음 공식도 적용됩니다:

구동 출력 · 혼합 시간 = C2

다양한 유형의 사일로 믹서

 

  1. 이 사일로 믹서는 주로 플라스틱 과립에 사용됩니다. 내부에는 측면 개구부와 배플 플레이트가 있는 파이프가 있습니다. 비울 때 서로 다른 영역의 제품이 함께 흐릅니다. 이것은 혼합 효과를 만듭니다. 사일로 믹서는 정밀 믹서가 아닙니다. 혼합할 제품이 잘 흐를 때만 작동합니다.
  2. 사일로 믹서는 대량의 공기 또는 가스를 혼합물에 주입하여 혼합합니다. 이는 바닥의 변화하는 지점에서 펄스로 발생합니다. 혼합물은 부피 밀도, 입자 크기, 유동성, 유동화, 응집 방지 등의 측면에서 유사한 특성을 가져야 합니다(.........). 모든 혼합물은 건조하고 유동화하기 쉬워야 합니다.
  3. 중앙에 스크류 컨베이어가 있는 사일로 믹서. 이 믹서는 정밀 믹서가 아닙니다. 그러나 분말을 잘 유동화할 수 있다면 분말 배치를 잘 균질화할 수 있습니다. 혼합 작업이 변경되면 혼합물이 사일로 벽 아래로 미끄러지도록 하는 것이 어렵습니다.
  4. 회전 스크류 컨베이어가 있는 원추형 스크류 믹서. 이 믹서는 잘 흐르는 분말과 잘 흐르지 않는 분말/과립을 혼합할 수 있습니다. 구동력이 상대적으로 낮습니다. 긴 혼합 시간으로 높은 혼합 품질을 얻을 수 있습니다. 충전 레벨을 다양하게 조절할 수 있습니다. 이는 혼합 품질에 거의 영향을 미치지 않습니다.
  5. Gyraton® 믹서는 벌크 고체 처리 기술의 주요 발전을 나타냅니다.
    • 공간 절약을 위해 설계되었습니다.
    • 에너지 소비 측면에서 경제적입니다.
    • 잘 흐르는 재료와 잘 흐르지 않는 재료를 혼합할 수 있습니다.
    • 최적의 혼합 품질을 달성합니다.
    • 다양한 충진 레벨에서 작동합니다.
    • 특히 위생적인 디자인

© Copyright by amixon GmbH