Техникум

Техникум

Техникум — это техническая экспериментальная установка промышленного масштаба. Он предназначен для проведения испытаний в условиях, максимально приближенных к реальным технологическим процессам. Его цель заключается в разработке, оптимизации и валидации технологических процессов, концепций продукции и оборудования.

Например, в технологическом центре исследуются процессы смешивания, реакции, сушки, транспортировки и дозирования. Установки, как правило, имеют модульную конструкцию и могут гибко конфигурироваться. Измерительные системы регистрируют технологические данные, такие как температура, давление, частота вращения, пропускная способность и качество продукции. Эти данные используются для экстраполяции на установки промышленного масштаба.

Технологии amixon® применяются в самых разных отраслях: например, в химической промышленности, пищевой промышленности, фармацевтической промышленности, производстве аккумуляторов, производстве высокотехнологичной керамики, порошковой металлургии и полимерной промышленности. Они позволяют масштабировать технологии от лабораторного уровня до промышленного производства. Результаты, полученные в технологическом центре, позволяют снизить риски разработки и инвестиционные затраты.

FAQ - Техникум

Обеспечение испытаний масштабирования из испытательного центра в производство при изготовлении кормов для животных требует систематического сочетания характеризации процесса, анализа подобия, статистического планирования эксперимента, измерительной техники и формальной квалификации.

amixon® планирует испытания масштабирования в испытательном центре так, чтобы цели эксплуатирующей организации, реалистичные количества продукта и подходящий масштаб типоразмера были увязаны заранее. Время смешивания, окружная скорость, степень наполнения, подача жидкости и другие значимые параметры варьируются систематически и документируются с оригинальным продуктом. Особым преимуществом является то, что amixon® способен обеспечить качество смешивания и при очень больших соотношениях рецептуры — до 1:100.000 и при коэффициенте вариации качества смешивания ниже 5 %. Результаты благодаря этому надёжно переносятся на производство ещё до инвестиции.

Масштабирование пищевых гранул быстрого приготовления означает пропорциональный перенос процесса, оптимизированного в лаборатории или испытательном центре, на крупнопромышленную производственную установку с целью сохранения достигнутых свойств продукта.

amixon® планирует программу испытаний совместно с эксплуатирующей организацией: 35 испытательных установок, оригинальный продукт, реальные степени наполнения и параметры. Время смешивания, окружная скорость, степень наполнения и при необходимости подача жидкости варьируются систематически; качество смешивания (RSD), степени опорожнения и бережность к продукту измеряются и документируются, а целевая машина рассчитывается на этой основе.

Планирование серий испытаний для оптимизации новой рецептуры специй лучше всего вести по принципу статистического планирования эксперимента (Design of Experiments, DoE), связывая чётко определённую цель с воспроизводимыми условиями испытательного центра.

amixon® планирует программы испытаний в испытательном центре на основе чётко определённых критериев приёмки и систематически варьирует все значимые для масштабирования параметры: время смешивания, окружную скорость, степень наполнения и подачу жидкости. Ступенчатые каскады испытаний с разными размерами загрузок позволяют надёжно оценить и критические свойства продукта, такие как разрушение частиц или пылеобразование, и перевести их в надёжные данные для масштабирования.

Поскольку смесители испытательного центра и производственные работают по одному принципу, полученные параметры напрямую переносимы и образуют обоснованную базу для расчёта, URS и инвестиционного решения.

Промышленный испытательный центр предлагает множество ориентированных на решение услуг, которые поддерживают предприятия в разработке рецептур и оптимизации процессов.

amixon® сопровождает разработку рецептуры от идеи продукта до технологического решения: в испытательном центре на головной площадке в Падерборне доступны 35 испытательных установок различных типоразмеров, дополненных испытательными центрами в Японии, Индии, Таиланде, Китае, Южной Корее и США. Испытания проводятся с оригинальным продуктом в реальных условиях, выполняются совместно с экспертами amixon®, оцениваются и документируются. Время смешивания, окружная скорость, степень наполнения и подача жидкости варьируются систематически; к этому добавляются передача ноу-хау и поддержка при смене продукта, масштабировании и оптимизации процесса в ходе эксплуатации.

В промышленной среде доступен широкий круг поставщиков, поддерживающих предприятия в предварительных испытаниях, разработке рецептур и оптимизации процессов в масштабе испытательного центра.

amixon® особенно силён тогда, когда предварительные испытания, масштабирование и последующее производство должны напрямую сочетаться. Испытательный центр работает с оригинальным продуктом, реальными технологическими условиями и теми же принципами смешивания и ведения процесса, что и производственные машины, благодаря чему результаты испытаний очень хорошо переносятся.

Особое преимущество перед универсальными поставщиками испытательных услуг заключается в сквозной цепочке от испытания через расчёт и изготовление до последующего сервиса. amixon® проводит испытания с собственными экспертами, надёжно их документирует и использует результаты непосредственно для расчёта целевой машины.

Для клиентов это означает меньший риск масштабирования, лучшую надёжность процесса и более тесную связь между разработкой рецептуры, выбором установки и последующей эксплуатацией.