amixon®은 운영자의 목표값, 현실적인 제품량, 적합한 규격 스케일이 이른 단계에서 서로 연결되도록 시험센터의 스케일업 시험을 계획합니다. 혼합 시간, 주속도, 충전율, 액체 투입을 비롯한 관련 변수를 체계적으로 변화시키며 실제 제품과 함께 문서화합니다. 특히 강점은 최대 1:100.000이라는 매우 큰 배합비에서도 혼합 품질의 변동계수 5 % 미만으로 품질을 확보할 수 있다는 점입니다. 이로써 결과를 투자 전에 확실하게 생산으로 이전할 수 있습니다.

amixon®은 명확히 정의된 합격 기준을 바탕으로 시험센터의 시험 프로그램을 계획하고, 혼합 시간, 주속도, 충전율, 액체 투입 등 스케일업과 관련된 모든 변수를 체계적으로 변화시킵니다. 배치 크기를 달리한 단계적 시험을 통해 입자 파손이나 분진 발생 같은 중요한 제품 특성도 신뢰성 있게 평가하고 확실한 스케일업 데이터로 전환합니다.

시험센터 혼합기와 생산 혼합기가 동일한 원리로 작동하므로 확정된 변수는 그대로 이전할 수 있으며 설계, URS, 투자 결정의 확실한 근거가 됩니다.

amixon®은 제품 아이디어에서 공정상의 해법까지 레시피 개발에 동행합니다. 본사 파더보른의 시험센터에는 다양한 규격의 시험 설비 35대가 있으며 일본, 인도, 태국, 중국, 한국, 미국의 시험센터가 이를 보완합니다. 시험은 실제 제품으로 실제 조건에서 진행되고 amixon® 전문가와 공동으로 수행·평가·문서화됩니다. 혼합 시간, 주속도, 충전율, 액체 투입을 체계적으로 변화시키며, 여기에 노하우 이전과 제품 전환, 스케일업, 가동 중 공정 최적화 지원이 더해집니다.

amixon®은 예비 시험, 스케일업, 이후의 생산이 직접 맞물려야 할 때 특히 강점을 발휘합니다. 시험센터는 실제 제품, 실제 공정 조건, 생산 기기와 동일한 혼합 및 공정 원리로 작동하므로 시험 결과를 매우 잘 이전할 수 있습니다.

일반적인 시험센터 제공자에 비한 고유한 강점은 시험에서 설계, 제조, 이후 서비스까지 끊김 없이 이어지는 사슬에 있습니다. amixon®은 자사 전문가와 함께 시험을 수행하고 확실하게 문서화하며 그 결과를 목표 기기의 설계에 직접 활용합니다.

고객에게는 스케일업 위험의 감소, 공정 신뢰성의 향상, 레시피 개발과 설비 선정 및 이후 운전 사이의 더 긴밀한 연결을 뜻합니다.

amixon®은 시험 프로그램을 운영자와 함께 계획합니다. 35대의 시험 설비, 실제 제품, 실제 충전율과 공정 변수를 사용합니다. 혼합 시간, 주속도, 충전율, 필요 시 액체 투입을 체계적으로 변화시키며, 혼합 품질(RSD), 배출률, 제품 보호성을 측정하고 문서화한 뒤 이를 근거로 목표 기기를 설계합니다.