Jakość powierzchni
W budowie maszyn jakość powierzchni opisuje chropowatość, falistość i teksturę obróbki powierzchni. Jest ona ściśle związana z zastosowanym procesem produkcyjnym. Proszę sprawdzić w tym słowniku hasło „powierzchnia”.
FAQ - Jakość powierzchni
Jakość powierzchni, opisywana typowo średnią arytmetyczną chropowatością Ra, jest centralnym parametrem higienicznym dla wszystkich powierzchni kontaktujących się z produktem w mieszalnikach spożywczych.
amixon® wykonuje wszystkie powierzchnie kontaktujące się z produktem spawane i szlifowane bez szczelin, na życzenie aż po wysoko polerowane, zgodne z GMP jakości powierzchni. Paleta materiałów obejmuje od austenitycznych stali nierdzewnych (1.4301 do 1.4539) i stali duplex po Alloy 59, Hastelloy-C22 i nikiel dla produktów korozyjnych.
Produkcja mleka w proszku stawia wysokie wymagania chropowatości powierzchni elementów kontaktujących się z produktem, ponieważ tylko dostatecznie gładkie i wolne od wad powierzchnie umożliwiają niezawodne czyszczenie (CIP/SIP), unikanie pozostałości produktu i minimalizowanie zanieczyszczeń mikrobiologicznych.
amixon® wykonuje wszystkie powierzchnie kontaktujące się z produktem spawane i szlifowane bez szczelin. Chropowatość jest wybieralna dla danego projektu, typowo z wartościami Ra 0,8 µm, 0,6 µm, 0,4 µm lub 0,2 µm; ponadto amixon® może docierać na lustro i elektropolerować. Wymagana wartość Ra jest ustalana i dokumentowana dla każdego aparatu jako egzemplarza jednostkowego według URS. Uzupełnia to szeroka paleta materiałów od austenitycznych stali nierdzewnych po Alloy 59, Hastelloy-C22 i nikiel oraz ochrona przed zużyciem dla produktów ściernych. Które wykonanie powierzchni sprawdzi się dla danej receptury, amixon® weryfikuje wcześniej w centrum prób z produktem oryginalnym.
Dla zastosowań z mlekiem w proszku projektowanie higieniczne uchodzi za stan techniki: instalacje mają być tak skonstruowane, aby pozostałości produktu w miarę możliwości nie gromadziły się, dały się łatwo usunąć i nie powstawało zbędne ryzyko zanieczyszczenia.
amixon® realizuje projektowanie higieniczne konstrukcyjnie: komora mieszania i mieszadło są spawane i szlifowane bez szczelin, a mieszadło jest łożyskowane wyłącznie od góry. Należą do tego duże drzwi inspekcyjne Clever-Cut® z uszczelnieniem OmgaSeal® oraz armatura wylotowa bez stref martwych. Lance myjące o strumieniu celowanym są programowalne.
W higienicznych procesach proszkowych odporne na korozję, łatwe do czyszczenia materiały oraz gładkie, higienicznie zaprojektowane powierzchnie są najważniejszymi dźwigniami minimalizowania nalepów, powstawania sklepień i zanieczyszczeń krzyżowych.
amixon® wykonuje wszystkie powierzchnie kontaktujące się z produktem spawane i szlifowane bez szczelin, na życzenie aż po wysoko polerowane, zgodne z GMP jakości powierzchni. Paleta materiałów obejmuje od austenitycznych stali nierdzewnych (1.4301 do 1.4539) i stali duplex po Alloy 59, Hastelloy-C22 i nikiel dla produktów korozyjnych.
Gładkie powierzchnie i konstrukcja bez stref martwych są centralnymi elementami projektowania higienicznego w instalacjach mleka w proszku. Wpływają bezpośrednio na bezpieczeństwo produktu, efektywność czyszczenia i stabilność mikrobiologiczną całego procesu.
W higienicznych procesach proszkowych amixon® stawia na konstrukcję bez stref martwych, komory mieszania bez szczelin i dobrze dostępne oraz walidowalne czyszczenie. Należą do tego drzwi inspekcyjne Clever-Cut®, uszczelnienia OmgaSeal®, mieszadła łożyskowane od góry, swobodnie programowalne dysze czyszczące o strumieniu celowanym i lance myjące do powtarzalnych cykli CIP/WIP. ComDisc® oraz spirala mieszająca SinConcave®/SinConvex® zapewniają ponadto szczególnie dobre opróżnianie resztkowe i niskie ryzyko zanieczyszczeń krzyżowych. W produkcji mleczarskiej i preparatów dla niemowląt poprawia to higienę, zdolność do czyszczenia i łagodność wobec produktu, co jest wcześniej zabezpieczane w centrum prób z produktem oryginalnym.
Gładkie, wysoko polerowane powierzchnie o niskiej mikrochropowatości, typowo o średniej chropowatości Ra ≤ 0,8 µm, a w zastosowaniach krytycznych higienicznie do około ≤ 0,4 µm, wyraźnie poprawiają zdolność do czyszczenia i ograniczają pozostałości produktu, minimalizując punkty przylegania, umożliwiając równomierne zwilżanie środkami myjącymi oraz utrudniając powstawanie biofilmów i korozję.
W higienicznych procesach proszkowych amixon® stawia na powierzchnie spawane bez szczelin, szlifowane i zależnie od zastosowania wysoko polerowane; chropowatość jest wybieralna dla danego projektu, typowo z wartościami Ra 0,8 µm, 0,6 µm, 0,4 µm lub 0,2 µm, a ponadto docierane na lustro lub elektropolerowane. Uzupełnione o szeroką paletę materiałów, brak stref martwych, wysokie opróżnianie resztkowe i kwalifikowalną produkcję w Paderborn, powstaje higieniczny system całościowy o bardzo dobrej zdolności do czyszczenia i wysokim bezpieczeństwie procesu.