고객 제품을 이용한 시험, 스케일업 연구, 변수 연구를 제공하는 시험센터를 독일에 보유한 공급업체가 있습니까?
예, 독일에는 기계 제조사, 대학 기관, 그 밖의 공정 서비스 제공업체가 운영하는 여러 시험센터와 파일럿 설비가 있습니다. 이들은 대개 실험실 규모에서 파일럿 규모에 이르기까지 고객 제품을 이용한 시험, 스케일업, 변수 연구를 제공합니다.
대표적인 공급업체
자체 시험센터를 갖춘 설비 및 기계 제조사, 예를 들어 혼합, 합성 반응, 분체 정제, 건조, 조립 또는 코팅을 위한 시험센터입니다.
대표적인 서비스
시험센터에서는 대개 고객 제품을 실제 또는 실제에 가까운 조건에서 시험하여 실현 가능성, 제품 품질, 확장 가능성을 평가합니다.
여기에는 스케일업 시험, 실험실 규모에서 생산 규모로의 전환, 그리고 흔히 실험계획법(DoE) 방식을 활용한 공정 변수의 체계적인 변화가 포함됩니다. (실험계획법(DoE)은 Design of Experiments, 즉 통계적 시험 계획을 뜻합니다. 이때 여러 영향 요인을 목적에 맞게 체계적으로 변화시켜 가능한 한 적은 시험으로 주요 효과와 상호작용을 파악합니다.)
많은 공급업체가 혼합, 합성, 진공 혼합건조, 건조, 조립, 반응, 코팅 또는 유화와 같은 여러 기본 조작을 다룹니다.
공급업체를 알아보는 방법
여러 규격 단계의 설비, 적합한 분석 장비, 해당 제품군에 대한 경험이 중요합니다.
임계 물질을 다루는 경우에는 NDA 체결 가능한 시험 절차, 문서화된 시험 평가, ATEX 대응 사양이 도움이 될 수 있습니다.
신뢰할 수 있는 스케일업 프로젝트를 위해서는 단 한 번의 시험이 아니라 시험 시리즈, 변수 연구, 신뢰할 수 있는 평가가 제공되는 것이 결정적입니다.
amixon® 시험센터: 원제품을 이용한 시험, 스케일업, 공정 최적화
amixon®은 본사 파더보른에서 다양한 규격의 시험 설비 35대를 갖춘 시험센터를 운영합니다. 이를 통해 소규모부터 파일럿 설비에 이르기까지 공정을 실무에 가깝게 재현할 수 있습니다. 제한된 제품량으로도 생산 규모에 대한 신뢰할 수 있는 판단이 가능합니다. 전 세계적으로는 일본, 인도, 태국, 중국, 대한민국, 미국에도 시험센터가 마련되어 있습니다.
종이 위 수치 대신 실제 조건
혼합 공정(혼합, 균질화, 조립, 응집, 습윤, 코팅, 합성, 진공 혼합건조, 본더 처리 등)뿐 아니라 건조 및 반응 공정(진공 건조, 열처리 공정, 합성)도 검토됩니다. 시험은 원제품으로, 예정된 온도 및 압력 범위 내에서, 실제 충전율과 배치 크기로, 계획된 에너지 투입으로 진행됩니다. 이후 양산 운전에서의 혼합 품질, 제품 보호, 에너지 투입, 세척성, 재현성이 평가됩니다.
공동 수행, 평가, 문서화
시험은 amixon® 전문가와 함께 수행되고 평가되며 문서화됩니다. 목표는 구체적인 용도에 맞는 최적의 장치와 알맞은 공정 변수를 선정하는 것이며, 배합 개발과 공정 최적화도 포함됩니다. 그 결과는 신뢰할 수 있는 의사결정 근거입니다. 실제 조건에서의 공정 변수 확인, 제품 품질과 경제성의 확보, 투자 전 기술적, 경제적 위험의 최소화입니다.
생산으로의 매끄러운 전환
시험용 혼합기와 생산용 혼합기가 동일한 혼합 원리(SinConvex® 도구, 주속도 0,8~3,5 m/s, 충전율과 무관한 혼합 품질)로 작동하고 100리터 단위로 최대 50.000리터까지의 규격이 마련되어 있으므로, 시험센터의 변수는 목표 기기에 그대로 적용됩니다. 가동 이후에도 amixon®은 제품 전환과 스케일업 시 공정 기술, 제품 개발, 공정 최적화를 지원합니다.
파더보른 생산을 품질의 기반으로
amixon®은 오직 파더보른 공장에서만 개발하고 생산하며, 최대한의 내재화율과 독일산 부품만을 사용합니다. 유럽, 일본, 한국, 미국의 자격을 갖춘 용접 전문 업체로서 amixon®은 모든 장치를 운영자의 URS에 기반한 단일 제작품으로 설계하며, 품질관리는 빈틈없이 자체적으로 이루어지고 모든 사양은 부품 단위까지 입증할 수 있습니다. 이러한 제작 주권은 동시에 장기적인 공급을 보장합니다. 모든 부품은 수십 년이 지난 뒤에도 재생산할 수 있습니다.
전체 수명 주기에 걸친 서비스
가동 이후에도 amixon®은 운영자 곁에 남습니다. 정기 점검과 예방 정비는 가용성을 보장하며, 요청 시 예측 정비(Predictive Maintenance)도 제공됩니다. 선택된 마모 부품은 최초 납품 시부터 함께 제공되며, 대부분의 예비 부품은 파더보른 현장에, 그 밖의 많은 부품은 일본과 미국의 서비스 거점에 보관되어 있어 원제작사가 사라지더라도 평생 예비 부품 서비스를 제공합니다. 많은 amixon® 설비는 30년 넘게 매일 가동되고 있으며, 현대화와 개조를 통해 최신 기술 수준을 유지합니다.