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amixon® 기술 센터의 고온 반응기

새로운기술센터는고객을위해지어졌습니다. 이곳에서당사는정교한진공공정과합성반응을수행합니다. 리액터의압력수준은최대 25bar까지가능합니다. 혼합온도는최대 350°C까지가능합니다.

 

공정 챔버에 과압 또는 진공이 필요한 경우 기밀 샤프트 씰과 클로저 피팅이 필요합니다. 때로는 훨씬 더 광범위한 요구가 있을 수 있습니다:

  • 데드 스페이스가 없고 위생적입니다.
  • 연마성 벌크 재료에도 적합
  • 화학적으로 공격적인 제품에도 적합
  • 최대 350°C에서 작동 가능
  • 세라믹 코팅은 혼합 재료를 보호합니다.

 

amixon®이러한요구사항을정확하게충족하는신뢰할있는솔루션을제공합니다. 기술센터에서기꺼이안내해드리겠습니다. 당사의시연은 amixon® 반응기에서귀사의오리지널제품을처리할있을더욱의미가있습니다.

고객의 질문입니다: 테크니쿰의 특별한 기능은 무엇인가요?

 

amixon응답®: 이 파일럿 플랜트에서는 고전적인 고체 화학 공정을 개선합니다. 합성대상 작업은 반응, 확산 공정 및 진공 공정입니다. 사용되는 반응물의 총체적 상태는 기체, 액체 또는 분말일 수 있습니다. 생성된 분산액은 건식, 습식, 습식 또는 현탁액일 수 있습니다.

 

파일럿 플랜트의 성능 데이터는 다음과 같습니다.

  • 절대 진공 10기압 미만
  • 최대 배치 크기 = 200리터; 사용 가능한 최대 용량입니다. 총 부피는 300리터입니다.
  • 최대 25bar의 압력
  • 다양한 압력으로 -70°C ~ +350°C의 온도에서 사용 가능
  • 특히 위생적인 디자인
  • 최고 수준의 믹싱 효율성; 믹싱 프로세스는 다음과 같습니다.
    • 특히 부드럽게 발생하거나
    • 공격적 응집
  • 뛰어난 열 전달 효율성
  • 제품 및 용매는 부식성이 높을 수 있습니다.
  • 폭발성 또는 분진 폭발성일 수 있습니다.
  • 위험할 수 있습니다.
  • 마모성이 있을 수 있습니다.
  • 높은 부피 밀도를 가질 수 있습니다.
  • 반응 또는 건조 중에 플라스틱 일관성을 나타낼 수 있습니다.
  • 재료 합금 59 또는
  • 1.4462 또는
  • 1.4404 또는
  • 선택적으로 세라믹 코팅
amixon® 원뿔형 믹서/리액터

amixon® 원뿔형 믹서/리액터

amixon® 원뿔형 혼합 건조기/반응기, 고품질 단열재.

amixon® 원뿔형 혼합 건조기/반응기, 고품질 단열재. 이 반응기는 제약 산업의 위생 요건을 충족합니다.

고객의 의견 및 질문: 때때로 혼합된 재료는 특히 마모성이 강하지만 금속 오염에 민감합니다.

어떤 것을 추천하시나요? 내마모성 라이닝이 있으면서도 높은 공정 온도를 허용하는 혼합 반응기가 있습니까?

 

amixon®답변: 예, 이러한 믹서 합성 반응기는 amixon® 기술 센터에서도 구입할 수 있습니다. 제품과 접촉하는 모든 부품은 고성능 세라믹으로 안감 처리되어 있습니다. 그러면 혼합/반응/건조 중 금속 마모가 배제됩니다.


새로운 기능은 범용적으로 적용 가능한 믹서-리액터로, 최대 350°C의 공정 온도를 구현하는 동시에 기술적으로도 엄격합니다. 믹서-리액터는 진공 및 압력 밀폐형입니다. 예를 들어, 당사의 리액터 중 하나의 절대 압력은 약 10mbar에서 6bar까지 다양할 수 있습니다.

고객의 질문입니다: 파일럿 플랜트에서 이러한 실험이 수행되는 모습을 어떻게 상상해야 할까요?

고객마다 고유한 요구 사항이 있습니다. 의미 있는 결과를 얻으려면 몇 개의 테스트 시설을 보유해야 하나요?

 

amixon응답®: 이 질문은 항상 대답하기 어려운 질문입니다. 각 고객은 특정 시장 틈새에 집중하기 때문입니다. 그 결과 자체 머신 사양이 생성됩니다. 한 대의 amixon® 데모 머신에서 이러한 기능을 정확히 찾아내는 것은 거의 불가능합니다.

그렇기 때문에 amixon은 30개 이상의 다양한 데모 머신을 보유하고 있습니다. 대부분의 경우 고객별 프로세스 작업에 이상적인 솔루션을 조합할 수 있습니다. 검증을 위해 고객의 정품 제품을 사용한 테스트가 사용됩니다. 필요한 경우 여러 파일럿 플랜트에서 섹션별로 수행할 수도 있습니다.

실험용 기계의 크기는 10리터에서 3000리터까지 다양합니다. 이는 업스케일링 계산에 탁월한 조건을 제공합니다. amixon®의 모토는 다음과 같습니다: "우리는 놀라움을 좋아하지만 파일럿 플랜트에서만, 새로운 혼합 원자로를 시운전할 때는 절대 그러지 말아주세요." 테스트부터 바로 사용 가능한 핸드오버까지 높은 신뢰성으로 시간, 비용 및 리소스를 절약할 수 있습니다.

30개 이상의 테스트 시스템을 amixon® 기술 센터에서 이용할 수 있습니다.

30개 이상의 테스트 시스템을 amixon® 기술 센터에서 이용할 수 있습니다.

amixon® 합성 반응기/진공 혼합 건조기는 거의 모든 유형의 건조, 습식 및 액체 제품을 처리할 수 있습니다.

amixon®에 두 가지 유형의 합성 반응기가 있는 이유는 무엇인가요?

 

amixon응답®: 두 시스템 모두 비슷하게 효율적이며 실제로는 더 이상 개선할 수 없는 이상적인 믹싱 품질을 제공합니다. 플랫 플로어 시스템은 수직 설치 공간이 적게 필요합니다. 설계가 단순해지면 제조 비용이 절감됩니다.

원뿔형 시스템은 반응기의 충전 레벨이 크게 다를 때 선호됩니다. 예를 들어 합성 또는 건조 공정에서 극심한 밀도 차이가 발생하거나 현탁액이 증발하는 경우입니다. 원뿔형 공정 장치를 사용하면 매우 다른 정도의 충진이 가능합니다. 최종 제품이 자유롭고 자유롭게 흐르면 콘 장치가 거의 완전히 비워질 수 있습니다.

설계상 평평한 바닥 시스템을 생산하는 것이 다소 비용 효율적입니다. 일부 고객은 기계에 직접 들어가서 검사하거나 청소하기를 원합니다. 이 경우 바닥이 평평한 원통형 장치가 더 편안합니다.

일부 분말 활성 성분은 매우 뭉툭하고 가교 역할을 하며 잘 흐르지 않습니다. 수직의 매끄러운 벽에도 잘 붙습니다. 이러한 제품은 믹싱 도구를 사용하여 믹싱 챔버에서 적극적으로 제거해야 합니다. 이러한 경우 바닥이 평평한 원통형 혼합 챔버를 사용하는 것이 바람직합니다. 표면적이 더 작습니다.

 

amixon® 팀은여러분의관심에감사드리며진심으로여러분을초대합니다. 새로운프로세스와제품을개발할발생하는많은질문은실제실험을통해서만답을찾을있습니다. 시작부터좋은결과와높은수준의지식습득을보장합니다.

대량 배치(건식, 습식, 현탁)의 균질화. 소비재로 가공되는 첨단 기술 제품 ....

 

많은 첨단 제품은 200리터 또는 400리터의 소량으로만 생산할 수 있습니다. 예를 들어 세라믹 컬러 생산, 이펙트 안료 생산 또는 고성능 세라믹(전기, 구조 및 바이오 세라믹) 생산이 이에 해당합니다.

첨단 소비재는 자동차, 휴대폰, PC, 스크린, 반도체, 배터리 등 대량으로 생산됩니다. 이를 위해 분말형 하이테크 제품은 균일한 대량 배치가 필요합니다. 각 프로덕션 시리즈에는 연결된 시리즈 식별자가 있습니다. 그 뒤에는 여러 개의 작은 개별 배치에서 생성된 균일한 대규모 배치가 있는 경우가 많습니다. 이러한 점에서 일련 식별자가 동일한 제품은 동일한 속성을 갖도록 보장합니다.

특히첨단제품의입도측정이변경되지않아야하는경우대량의배치를균일하게혼합하는것은사소한일이아닙니다. amixon®여기서흥미로운솔루션을제공합니다. Gyraton® 믹서는매우낮은구동전력으로이상적으로균일하면서도매우부드럽게균질화할있습니다. 건조, 습식또는현탁분말의유변학적특성은상관없습니다.

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