덩어리 생성을 피하려면 분체를 오일이나 유지로 습윤할 때 무엇에 유의해야 합니까?
분체를 오일이나 유지로 습윤할 때는 액상이 미세하게 분산되고, 계량되고, 완전히 혼입되는 것이 결정적입니다. 덩어리는 대개 액체가 너무 빠르게, 너무 국소적으로, 또는 전단이 너무 적은 상태로 투입되어 겉면에는 습윤된 껍질이 형성되고 내부는 건조한 상태로 남을 때 생깁니다.
1. 점도와 온도
오일과 유지는 흔히 점도가 높아 액상이 분체층 안에서 더 느리게 퍼집니다. 적절한 가온은 점도를 낮추고 습윤을 쉽게 만들 수 있습니다. 고체 유지의 경우 유지상이 확실히 액체 상태를 유지하면서도 제품에 불필요한 열 부하가 가해지지 않도록 온도를 설정해야 합니다.
2. 액체를 천천히 균일하게 투입
액체는 급격하게가 아니라 연속적이고 미세하게 계량하여 투입해야 합니다. 국소적으로 과습윤된 구역이 생기지 않도록 혼합실 내 고른 분산이 특히 중요합니다. 더 많은 양의 유지를 혼입해야 할 때는 중간 혼합 단계를 둔 순차적 투입이 유효합니다.
3. 액상을 미세하게 분무
분무 노즐이나 그 밖의 분무 시스템은 오일 또는 유지상을 작은 액적으로 만드는 데 도움이 됩니다. 액적이 미세할수록 분체와의 접촉 면적이 넓어지고 액체 다리와 덩어리 형성의 위험이 줄어듭니다.
4. 분체를 제어하며 투입
이미 존재하는 오일상 위에 분체를 투입하면 코어-쉘 효과, 즉 겉은 습윤되고 속은 건조한 상태가 생길 수 있습니다. 따라서 계량 전략이 결정적입니다. 많은 경우 분체를 움직이는 액상 속으로, 또는 강하게 혼합되는 제품층 속으로 연속적이고 고르게 분산하여 투입하는 것이 더 낫습니다.
5. 충분하지만 과도하지 않은 전단
건조한 응집체를 풀고 액체를 분체층에 혼입하려면 어느 정도의 기계적 강도가 필요한 경우가 많습니다. 전단이 너무 적으면 습윤이 불완전해지고, 전단이 너무 강하면 제품에 불필요한 부하가 가해지거나 지나친 발열이 일어날 수 있습니다. 결정적인 것은 제품을 손상시키지 않는 목표한 해응집입니다.
6. 제품에서 공기 배출하기
분체에는 많은 양의 갇힌 공기가 들어 있습니다. 습윤 과정에서 이를 밀어내지 않으면 건조한 핵과 불안정한 미세 응집체가 남습니다. 진공 지원이나 탈기 단계는 습윤을 크게 개선할 수 있습니다.
중요한 실무 규칙
덩어리 형성은 점도, 온도, 계량 속도, 분무, 혼합 강도, 탈기를 함께 최적화할 때 가장 잘 방지할 수 있습니다. 특히 위험한 것은 빠른 액체 투입, 불균일한 분산, 그리고 지나치게 적은 전단입니다.
amixon®이 분체와 오일·유지의 덩어리 없는 습윤을 해결하는 방법
amixon®은 분체를 오일 및 유지와 혼합할 때 혼합물이 차갑고 유동성이 있으며 충전이 잘 되는 상태를 유지하도록 합니다. 이는 담체 오일, 향료, 레시틴 또는 친유성 유효 성분이 포함된 배합에서 특히 중요한데, 발열과 국소 과습윤이 빠르게 덩어리 형성으로 이어질 수 있기 때문입니다.
올바른 위치에서의 액체 투입
덩어리의 주된 원인은 국소적인 과습윤입니다. amixon®은 목표한 액체 투입으로 이에 대응합니다. 오일이나 유지는 투입 랜스, 1유체 또는 2유체 노즐, 그 밖의 계량 시스템을 통해 활성 혼합 구역에 직접 투입됩니다.
그곳에서 액상은 즉시 제품 안에 분산되어 액체 웅덩이와 응집체가 애초에 생기지 않도록 합니다.
미세 분산을 위한 로터-스테이터 효과
특히 효과적인 해응집을 위해 amixon®은 매우 효율적인 로터-스테이터 시스템을 갖추고 있습니다. 이 시스템은 액상을 미세하게 분산시켜 국소적인 덩어리 형성을 목표한 대로 풀어낼 수 있습니다.
중요한 점은 로터-스테이터가 배합상 더 강한 국소 처리가 필요할 때만 사용된다는 것입니다. 전체 배치는 그동안 혼합기의 부드러운 전체 흐름을 통해 이송됩니다.
혼합물이 차가운 상태를 유지하여 유동성이 좋습니다
amixon® 혼합 기술의 중요한 장점은 공정 중에 혼합물이 차가운 상태를 유지하거나 최소한으로만 가열된다는 것입니다.
이를 통해 유지가 첨가된 혼합물도 유동성을 유지하고 충전이 잘 되도록 조정할 수 있습니다. 적절한 온도 제어를 하면 투입 직후 잠깐 녹았던 유지상도 다시 충분히 냉각되어 혼합물이 안정적이고 건조해 보이며 계량하기 쉬운 상태로 유지됩니다.
계량 전략과 조정 가능한 강도
혼합 강도는 제품에 따라 단계 없이 조정할 수 있습니다. 부드러운 습윤부터 높은 유지 함량의 강한 혼입까지 가능합니다.
중간 혼합 단계를 포함한 연속적이고 세밀하게 계량된 투입은 PLC(SPS)에 레시피로 저장할 수 있어 모든 배치를 재현 가능하게 운전할 수 있습니다.
충전율과 제품 전환에서의 유연성
많은 amixon® 시스템에서 충전율은 넓은 범위에서 변경할 수 있습니다. 이는 분체의 오일 결합 능력이나 배치 크기가 변동할 때 중요합니다.
특히 제빵용 첨가제, 인스턴트 제품, 사료, 세제 컴파운드 등과 같은 배합에서 이는 장점이 되는데, 덩어리 형성 없이 안정적인 제품 품질로 습윤이 이루어지기 때문입니다.
시험센터에서의 검증
습윤 거동, 오일 결합 능력, 계량 전략이 원하는 품질로 이어지는지는 amixon®이 원제품으로 시험센터에서 사전에 검증합니다.
그곳에서 혼합 강도, 노즐 선택, 온도 제어, 제품 거동을 조율하여 최종적으로 균일하고 차가운 상태를 유지하며 유동성이 좋고 충전이 잘 되는 혼합물을 얻습니다.