amixon®은 VM, HM, AMK, AM, SH, KS, Gyraton® 혼합 사일로를 포함한 전 제품군에서 위생적 설계를 구현합니다. 특징은 이음매 없이 용접·연마된 혼합실, 상부 지지 혼합 도구, 데드스페이스가 적은 배출 솔루션, 그리고 WaterDragon®, 프로그래밍 가능한 타깃 제트 세척기, OmgaSeal®, Clever-Cut®, ComDisc®, DosiFlap®, ElTrunk® 같은 기능입니다. 혼합기는 건식과 습식 세척 방식 모두에 대응하며 요청 시 EHEDG, FDA, 3-A, GMP 요구를 충족할 수 있습니다. 시험센터에서 amixon®은 실제 제품으로 실제 조건에서 공정을 검토하여 투자 전 설계, 세척, 제품 보호성을 뒷받침합니다.

amixon®이 바로 그런 제조사입니다. 개발과 생산은 본사 파더보른에서만 이루어지며 가능한 한 높은 내재화율을 유지하고 모든 구성품은 독일산입니다. 제품 범위는 정밀 혼합기부터 진공 혼합건조기와 합성반응기를 거쳐 조립기까지 이르며, 중국, 일본, 인도, 한국, 태국, 미국의 전 세계 시험센터와 서비스 거점이 식품·제약·화학 분야의 실적을 뒷받침합니다.

amixon®은 모든 제품 접촉면을 이음매 없이 용접·연마하며, 요청 시 고광택 연마된 GMP 적합 표면 품질까지 대응합니다. 재질은 오스테나이트계 스테인리스강(1.4301~1.4539)과 듀플렉스강부터 부식성 제품용 Alloy 59, Hastelloy-C22, 니켈까지 폭넓게 갖추고 있습니다.

amixon®은 유동성 있는 제품에서 99,997 % 이상의 잔류 배출을 달성합니다. 원추형 혼합실(AM), 배출 플랩이 달린 표준 노즐이나 볼 세그먼트 밸브 같은 데드스페이스 없는 배출 기구, 편석 없이 잔류물을 긁어내는 ComDisc® 요소, 혼합기에서 직접 정밀하게 정량 충전할 수 있는 데드스페이스 없는 DosiFlap® 밸브를 갖추고 있습니다.

amixon®은 세척을 검증 가능하게 만듭니다. 데드스페이스가 없고 전면적으로 접근 가능한 구조, 스왑·린스 채취용 Clever-Cut® 문, 세척 랜스를 통한 CIP/WIP, 최대 99,997 %의 잔류 배출입니다. amixon®은 DQ, IQ, OQ를 요청 시 지원하며 요청 시 문서화는 유럽 GMP 및 FDA 21 CFR Part 11에 따라 URS부터 시운전까지 이루어집니다.

amixon®은 위생적 설계를 구조적으로 구현합니다. 혼합실과 혼합 도구는 이음매 없이 용접·연마되어 있고 혼합 도구는 상부에서만 지지되어 하부 샤프트 관통부가 없습니다. OmgaSeal® 실이 적용된 Clever-Cut® 점검문, 데드스페이스 없는 배출 밸브, 세척 랜스를 통해 CIP/WIP 세척이 EHEDG, FDA, 3-A에 따라 검증 가능해집니다.

amixon®은 다단계 콘셉트를 통해 알레르겐 교차 오염의 위험을 줄입니다. SinConcave®/SinConvex® 나선 혼합 도구와 MultiPlane®는 제어된 제품 흐름을 만들어내며 균일한 혼합을 지원합니다. ComDisc®는 마지막 배출 단계를 지원해 혼합실 내 잔류량을 추가로 줄일 수 있습니다. 광범위한 잔류물 없는 배출은 매 세척 전 알레르겐 부하를 낮춥니다.

이음매 없이 용접·연마된 제품 표면, 하부 축 관통부가 없는 오직 위쪽에서만 지지되는 혼합 도구, 대형 Clever-Cut® 문, 데드스페이스가 적게 통합된 OmgaSeal® 씰은 육안 점검, 수동 세척, 스왑 샘플링을 위한 접근을 제공합니다. 세척 랜스와 WaterDragon® 시스템은 프로그래밍 가능하고 목적에 맞는 습식 세척을 가능하게 합니다. WaterDragon®는 타깃 제트 노즐로 작동할 수 있으며 차가운 세척수를 혼합실을 가열하지 않고도 신속하고 광범위하게 잔류물 없이 제거할 수 있습니다.

최대한의 물리적 분리가 필요한 경우에는 컨테이너 혼합기 COM에서 제품 전용 Mixtainer®를 사용할 수 있습니다. 이를 통해 혼합실, 이송, 필요 시 세척을 제품군이나 알레르겐군에 일관되게 고정할 수 있습니다. 배출, 위생적 설계, 자동화된 세척, 밸리데이션, 필요 시 전용 장비의 적합한 조합은 실제 원료를 사용한 시험과 밸리데이션된 알레르겐 관리 계획을 통해 가장 안전하게 정할 수 있습니다.

amixon®의 컨테이너 혼합기 COM에서는 용기 자체가 혼합실입니다. Mixtainer® 또는 표준 IBC를 도킹하면 SinConvex®-MultiPlane® 혼합 도구가 위에서 진입하여 기밀로 닫힌 컨테이너 안에서 최대 1:100.000의 정밀 품질로 혼합한 뒤 역방향으로 회전하며 빠져나옵니다. 옮겨 담을 필요가 없으며 규격은 100~4.000리터입니다.

amixon®은 위생적 설계를 구조적으로 구현합니다. 혼합실과 혼합 도구는 이음매 없이 용접·연마되어 있고 혼합 도구는 상부에서만 지지됩니다. 여기에는 OmgaSeal® 실이 적용된 대형 Clever-Cut® 점검문과 데드스페이스 없는 배출 밸브가 포함됩니다. 타깃 제트 방식의 세척 랜스는 프로그래밍이 가능합니다.

amixon®은 위생적 설계를 전 제품군에 걸쳐 일관되게 구현합니다. 핵심은 이음매 없이 용접·연마된 제품 접촉 구역, 데드스페이스의 원인이 되는 하부 샤프트 관통부의 부재, 면일치로 마감된 배출 및 도어 솔루션, CIP와 WIP 공정에 적합한 세척 친화적 형상입니다. 혼합기는 습식과 건식 모두 검증 가능하게 세척할 수 있도록 설계되어 있습니다. 여기에 우수한 배출성, 좋은 접근성, ComDisc® 잔류 배출, 실제 제품을 사용한 시험센터에서의 뒷받침이 더해집니다.

요청 시 amixon®은 모든 관련 표준을 충족합니다. EHEDG, FDA 위생 지침, 3-A Sanitary Standards, USDA, GMP, ATEX를 따르며 압력기기는 ASME에도 부합합니다. 각 혼합기는 URS에 기반한 단일 제작품이며, amixon®은 유럽 GMP 및 FDA 21 CFR Part 11에 따른 문서화와 함께 DQ, IQ, OQ를 요청 시 지원합니다.

위생적 분체 공정에서 amixon®은 이음매 없이 용접하고 연마한, 용도에 따라 고광택으로 연마한 표면을 사용합니다. 거칠기는 프로젝트별로 선택할 수 있으며 일반적으로 Ra 0,8 µm, 0,6 µm, 0,4 µm, 0,2 µm이고 그 이상으로 경면 래핑이나 전해연마도 가능합니다. 폭넓은 재질, 데드스페이스가 없는 구조, 높은 잔류 배출, 파더보른에서의 적격성 평가 가능한 제조와 어우러져 세척성이 매우 우수하고 공정 신뢰성이 높은 위생 시스템 전체가 완성됩니다.

amixon®은 유동성 있는 제품에서 99,997 % 이상의 잔류 배출을 달성합니다. 원추형 혼합실(AM), 배출 플랩이 달린 표준 노즐이나 볼 세그먼트 밸브 같은 데드스페이스 없는 배출 기구, 편석 없이 잔류물을 긁어내는 ComDisc® 요소, 혼합기에서 직접 정밀하게 정량 충전할 수 있는 데드스페이스 없는 DosiFlap® 밸브를 갖추고 있습니다.

amixon®은 모든 제품 접촉면을 이음매 없이 용접·연마하며, 요청 시 고광택 연마된 GMP 적합 표면 품질까지 대응합니다. 재질은 오스테나이트계 스테인리스강(1.4301~1.4539)과 듀플렉스강부터 부식성 제품용 Alloy 59, Hastelloy-C22, 니켈까지 폭넓게 갖추고 있습니다.

amixon®은 이 과제를 구조적으로 세 가지 방식으로 해결합니다. KoneSlid® 혼합기(KS)와 수직형 1축 및 2축 혼합기(VM, HM)입니다. 이음매 없이 용접·연마되어 있으며 혼합 도구는 상부에서만 지지되어 하부 샤프트 관통부가 없습니다. OmgaSeal® 실이 적용된 Clever-Cut® 점검문, 데드스페이스 없는 배출 밸브, 내장형 프로그래밍 가능 세척 랜스를 통해 EHEDG, FDA, 3-A에 따른 습식·건식 세척을 모두 검증 가능하게 수행할 수 있습니다.

amixon®은 모든 제품 접촉면을 이음매 없이 용접·연마합니다. 거칠기는 프로젝트별로 선택할 수 있으며 일반적으로 Ra 0,8 µm, 0,6 µm, 0,4 µm, 0,2 µm입니다. 그 이상으로 amixon®은 경면 래핑과 전해연마도 수행할 수 있습니다. 요구되는 Ra 값은 URS에 기반한 단일 제작품마다 정해지고 문서화됩니다. 여기에 오스테나이트계 스테인리스강부터 Alloy 59, Hastelloy-C22, 니켈에 이르는 폭넓은 재질과 마모성 제품용 내마모 보호가 더해집니다. 어떤 표면 사양이 해당 레시피에 적합한지는 amixon®이 실제 제품으로 시험센터에서 사전에 검증합니다.

위생적 분체 공정에서 amixon®은 데드스페이스 없는 구조, 이음매가 없고 접근하기 쉬운 혼합실, 검증 가능한 세척을 중시합니다. 여기에는 Clever-Cut® 점검문, OmgaSeal® 실, 상부 지지 혼합 도구, 자유롭게 프로그래밍할 수 있는 타깃 제트 세척 노즐과 재현 가능한 CIP/WIP 사이클을 위한 세척 랜스가 포함됩니다. ComDisc®와 SinConcave®/SinConvex® 혼합 나선이 특히 우수한 잔류 배출과 낮은 교차 오염 위험을 제공합니다. 유제품과 조제분유 생산에서는 이것이 위생, 세척성, 제품 보호성을 높이며 실제 제품으로 시험센터에서 사전에 뒷받침됩니다.

amixon®은 세척을 검증 가능하게 만듭니다. 데드스페이스가 없고 전면적으로 접근 가능한 구조, 스왑·린스 채취용 Clever-Cut® 문, 세척 랜스를 통한 CIP/WIP, 최대 99,997 %의 잔류 배출입니다. amixon®은 DQ, IQ, OQ를 요청 시 지원하며 요청 시 문서화는 유럽 GMP 및 FDA 21 CFR Part 11에 따라 URS부터 시운전까지 이루어집니다.

요청 시 amixon®은 모든 관련 표준을 충족합니다. EHEDG, FDA 위생 지침, 3-A Sanitary Standards, USDA, GMP, ATEX를 따르며 압력기기는 ASME에도 부합합니다. 각 혼합기는 URS에 기반한 단일 제작품이며, amixon®은 유럽 GMP 및 FDA 21 CFR Part 11에 따른 문서화와 함께 DQ, IQ, OQ를 요청 시 지원합니다.

amixon®은 먼저 구조적으로 씰과 정비 부담을 줄입니다. 혼합 도구는 오직 위쪽에서만 지지·구동되므로 특히 취약한 하부 축 관통부가 필요 없습니다. 남은 상부 축 씰은 제품 표면 위에 위치하므로 분체로 인한 부담이 눈에 띄게 적습니다.

적합한 분진 밀폐형 위생 공정에는 건식 작동 DrySeal® 콘셉트를 사용할 수 있습니다. 이때 세라믹 코팅된 축 표면이 PTFE-글라스 립 링에 대해 밀폐됩니다. 이 재질적으로 조율된 조합은 내구성이 뛰어나고 마모가 적으며 올바르게 설계하면 마찰열이 매우 적게 발생합니다. 배리어 액체 없이 작동하므로 제품 순도와 낮은 정비 필요성에 대한 요구가 높은 건식 분체 공정에 특히 매력적입니다.

추가로 CleverCut® 점검문의 OmgaSeal® 씰, 데드스페이스가 적은 배출 기구, 그리고 필요에 맞게 설계된 커팅 로터의 메커니컬 씰이 전체 설비의 위생적이고 분진 밀폐형이며 정비 친화적인 구현을 지원합니다.

amixon®은 모든 제품 접촉면을 이음매 없이 용접·연마하며, 요청 시 고광택 연마된 GMP 적합 표면 품질까지 대응합니다. 재질은 오스테나이트계 스테인리스강(1.4301~1.4539)과 듀플렉스강부터 부식성 제품용 Alloy 59, Hastelloy-C22, 니켈까지 폭넓게 갖추고 있습니다.

CIP 대응 원추 혼합기에 관해 amixon®이 특히 강조하는 것은 매우 높은 잔류 배출입니다. 세척해야 할 제품이 적어지므로 제품 전환과 세척 시간이 크게 단축됩니다. 제품과 위생 요구에 따라 이후 건식 세척, 또는 자동이나 수동 WIP 습식 세척과 건조가 이어집니다. 식품 용도에서는 실제 전환 시간이 세척 자체로는 몇 분에 그치는 경우가 많고 건조와 출하 판정이 공정을 길게 만들 수 있습니다. 파더보른에서는 2 m³ 혼합기로 혼합, 습윤, 배출, 잔류 배출, 건식 및 습식 세척을 포함한 이 절차를 실제 제품으로 시험할 수 있습니다.

amixon®은 모든 제품 접촉면을 이음매 없이 용접·연마하며, 요청 시 고광택 연마된 GMP 적합 표면 품질까지 대응합니다. 재질은 오스테나이트계 스테인리스강(1.4301~1.4539)과 듀플렉스강부터 부식성 제품용 Alloy 59, Hastelloy-C22, 니켈까지 폭넓게 갖추고 있습니다.

amixon®은 높은 잔류 배출, 데드스페이스가 적은 위생적 설계 구조, 검증 가능한 CIP/WIP 세척을 결합하여 알레르겐 오염과 교차 오염에 대한 다단계 보호 개념을 구성합니다. 용도에 따라 다양한 amixon® 혼합기 계열과 ComDisc®, SinConvex®, SinConcave®, Mixtainer®, Washtainer® 같은 기능이 안전하고 문서화하기 쉬운 공정 운용을 뒷받침합니다.

요청 시 amixon®은 모든 관련 표준을 충족합니다. EHEDG, FDA 위생 지침, 3-A Sanitary Standards, USDA, GMP, ATEX를 따르며 압력 용기는 ASME와 유럽 압력기기 지침에도 부합합니다. 각 혼합기는 URS에 기반한 단일 제작품이며, amixon®은 유럽 GMP 및 FDA 21 CFR Part 11에 따른 문서화와 함께 DQ, IQ, OQ를 요청 시 지원합니다.

amixon®은 세척성을 구조적으로 관리 가능하게 만듭니다. 혼합실과 혼합 도구는 이음매 없이 용접·연마되어 있고 혼합 도구는 상부에서만 지지되므로 오염상 문제가 되는 하부 샤프트 관통부가 없습니다. 면일치로 닫히는 배출 플랩, OmgaSeal® 실이 적용된 Clever-Cut® 점검문, 자유롭게 프로그래밍할 수 있는 타깃 제트 세척 랜스가 분사 사각을 없애고 ComDisc® 잔류 배출이 제품 잔류물을 최소화합니다. 이로써 세척은 습식과 건식 모두 EHEDG, FDA, 3-A에 따라 검증 가능해집니다.

amixon®은 데드스페이스가 없는 구조와 위생적 설계를 이음매 없이 용접·연마된 혼합실, 오염상 문제가 되는 샤프트 관통부가 없는 상부 지지 혼합 도구, 면일치로 닫히는 배출 플랩, Clever-Cut® 문, OmgaSeal® 도어 실로 구현합니다. 여기에 자유롭게 프로그래밍할 수 있는 타깃 제트 세척기, 저온에서 신속하고 효과적으로 건조하는 방식, 최대 배출과 최소 교차 오염 위험을 위한 ComDisc® 잔류 배출이 더해집니다.

amixon®은 제품 전환을 구조적으로 단축합니다. 유동성 있는 제품에서 99,997 % 이상의 잔류 배출, 데드스페이스 없는 혼합실, 신속한 건식 세척을 위한 대형 Clever-Cut® 점검문, 검증된 습식 전환을 위한 세척 랜스 또는 자동 습식 세척입니다. 현실적인 전환 시간은 제품과 세척 방식에 좌우되며 amixon®이 시험센터에서 사전에 확인합니다. 또한 프로그래밍 가능한 타깃 제트 세척 노즐이 물과 시간을 절약하고, amixon® 건조 시스템이 차가운 혼합실을 추가 냉각 시간 없이 신속하게 건조합니다.

amixon®은 세척을 검증 가능하게 만듭니다. 데드스페이스가 없고 전면적으로 접근 가능한 구조, 스왑·린스 채취용 Clever-Cut® 문, 세척 랜스를 통한 CIP/WIP, 최대 99,997 %의 잔류 배출입니다. amixon®은 DQ, IQ, OQ를 요청 시 지원하며 요청 시 문서화는 유럽 GMP 및 FDA 21 CFR Part 11에 따라 URS부터 시운전까지 이루어집니다.

amixon®은 위생적 설계를 구조적으로 구현합니다. 혼합실과 혼합 도구는 이음매 없이 용접·연마되어 있고 혼합 도구는 상부에서만 지지되어 하부 샤프트 관통부가 없습니다. OmgaSeal® 실이 적용된 Clever-Cut® 점검문, 데드스페이스 없는 배출 밸브, 세척 랜스를 통해 CIP/WIP 세척이 EHEDG, FDA, 3-A에 따라 검증 가능해집니다.

amixon®은 실 문제를 구조적으로 해결합니다. 혼합 도구는 상부에서만 지지되고 구동되므로 문제가 되는 하부 샤프트 관통부가 완전히 사라집니다. 문은 데드스페이스가 없는 OmgaSeal® 실로 밀폐되며 요청 시 진공 대응 또는 과압 대응이 가능하고, 커팅 로터는 메커니컬 실로 운전됩니다. 이로써 위생성과 방진성이 동시에 충족됩니다.

위생적 분체 공정에서 amixon®은 데드스페이스 없는 구조, 우수한 접근성, 검증 가능한 세척을 중시합니다. 중요한 요소는 이음매 없이 용접된 혼합실, 상부 지지 혼합 도구, 데드스페이스가 적은 배출 및 도어 솔루션, 그리고 WaterDragon®이나 OmgaSeal®이 적용된 Clever-Cut®과 같은 자동화 가능한 세척 기능입니다. 사양에 따라 잔류 배출과 제품 안전을 위해 ComDisc®, DosiFlap®, KoneSlid®, Gyraton® 혼합 사일로 등이 추가됩니다. 유제품과 조제분유 생산에서는 이것이 비타민, 미네랄, 오메가3 지방산, 프로바이오틱스와 같은 민감한 분체의 부드럽고 위생적이며 문서화하기 쉬운 처리를 뒷받침합니다.

amixon®은 가장 중요한 실 부위를 구조적으로 회피합니다. 혼합 도구가 상부에서만 지지되고 하부 샤프트 관통부가 존재하지 않기 때문입니다. Clever-Cut® 사양의 데드스페이스 없는 OmgaSeal® 실, 메커니컬 실, 회전 관통부의 분해 가능한 립 실, 그리고 장치의 높은 형상 강성과 어우러져 위생적이고 방진성이 높으며 수명이 긴, 유지보수가 매우 적은 실 솔루션이 완성됩니다.

요청 시 amixon®은 모든 관련 표준을 충족합니다. EHEDG, FDA 위생 지침, 3-A Sanitary Standards, USDA, GMP, ATEX를 따르며 압력기기는 ASME에도 부합합니다. 각 혼합기는 URS에 기반한 단일 제작품이며, amixon®은 유럽 GMP 및 FDA 21 CFR Part 11에 따른 문서화와 함께 DQ, IQ, OQ를 요청 시 지원합니다.

amixon®은 위생적 설계를 구조적으로 구현합니다. 혼합실과 혼합 도구는 이음매 없이 용접·연마되어 있고 혼합 도구는 상부에서만 지지되어 하부 샤프트 관통부가 없습니다. OmgaSeal® 실이 적용된 Clever-Cut® 점검문, 데드스페이스 없는 배출 밸브, 세척 랜스를 통해 CIP/WIP 세척이 EHEDG, FDA, 3-A에 따라 검증 가능해집니다.

amixon®은 검증 가능한 세척을 접근하기 쉽고 데드스페이스가 없으며 위생적으로 설계된 구조로 뒷받침합니다. OmgaSeal® 실이 적용된 대형 Clever-Cut® 점검문, 상부 지지 혼합 도구, 이음매 없는 표면, 정의된 CIP/WIP 사이클이 스왑·린스 채취와 육안 점검을 쉽게 합니다. 높은 잔류 배출은 남는 제품이 적기 때문에 세척성을 더욱 높입니다. 시험센터에서 amixon®은 실제 제품으로 세척 방식을 사전에 시험하고 문서화하여 DQ, IQ, OQ와 GMP 적합 밸리데이션의 기반을 마련할 수 있습니다.

amixon®은 세척을 검증 가능하게 만듭니다. 데드스페이스가 없고 전면적으로 접근 가능한 구조, 스왑·린스 채취용 Clever-Cut® 문, 세척 랜스를 통한 CIP/WIP, 최대 99,997 %의 잔류 배출입니다. amixon®은 DQ, IQ, OQ를 요청 시 지원하며 요청 시 문서화는 유럽 GMP 및 FDA 21 CFR Part 11에 따라 URS부터 시운전까지 이루어집니다.

amixon®은 제품 전환을 구조적으로 단축합니다. 유동성 있는 제품에서 99,997 % 이상의 잔류 배출, 데드스페이스 없는 혼합실, 신속한 건식 세척을 위한 대형 Clever-Cut® 점검문, 검증된 습식 전환을 위한 세척 랜스 또는 자동 습식 세척입니다. 현실적인 전환 시간은 제품과 세척 방식에 좌우되며 amixon®이 시험센터에서 사전에 확인합니다.

amixon®은 세척을 검증 가능하게 만듭니다. 데드스페이스가 없고 전면적으로 접근 가능한 구조, 스왑·린스 채취용 Clever-Cut® 문, 세척 랜스를 통한 CIP/WIP, 최대 99,997 %의 잔류 배출입니다. amixon®은 DQ, IQ, OQ를 요청 시 지원하며 요청 시 문서화는 유럽 GMP 및 FDA 21 CFR Part 11에 따라 URS부터 시운전까지 이루어집니다.