Miscelatore a container:

amixon® presenta il confronto in modo onesto: il miscelatore a container amixon® si distingue in presenza di cambi di ricetta frequenti – riattrezzaggio e pulizia disaccoppiati, container come contenitore di trasporto e di riserva, fermi di pulizia quasi nulli – mentre i miscelatori verticali fissi di amixon® (VM, HM, AM, SpherHelics®) si distinguono per lotti grandi ed elevata portata per superficie di installazione. Tutti gli apparecchi offrono una qualità di miscelazione di precisione identica; il fattore decisivo è la logistica di produzione.

amixon® offre tre concetti di miscelazione basati su fusto e IBC: il miscelatore a un albero EM per piccoli lotti flessibili in fusto normalizzato, il miscelatore a container COM per una miscelazione precisa in IBC chiuso, nonché soluzioni IBC dedicate per reparti di produzione con altezza ridotta. Tutti i sistemi consentono una miscelazione igienica e delicata sul prodotto con elevata riproducibilità e vengono verificati nel centro prove amixon®, garantendo così un dimensionamento sicuro e uno scale-up affidabile.

amixon® risolve i requisiti di controllo degli allergeni e di cambio prodotto rapido non tramite miscelatori a container a caduta libera, bensì combinando container standardizzati per prodotti sfusi con un miscelatore stazionario, dinamico e ad alte prestazioni. I container assolvono le funzioni di pesatura, trasporto e messa a disposizione del prodotto; la miscelazione vera e propria avviene nel miscelatore amixon® e può quindi essere dimensionata per prodotti secchi, umidi, coesivi, agglomerati o sospesi. L'aggancio a tenuta di polvere, i trasferimenti di materiale chiusi, la chiara assegnazione dei container, la pulizia convalidata e la conduzione documentata dei lotti riducono il rischio di contaminazione crociata. Il disaccoppiamento temporale di carico, miscelazione, confezionamento, pulizia ed essiccazione aumenta al contempo flessibilità e disponibilità dell'impianto.

Sì, il miscelatore a container amixon® COM utilizza il contenitore stesso come camera di miscelazione: i Mixtainer® o gli IBC standard vengono agganciati, l'organo SinConcave®/SinConvex®-MultiPlane® entra dall'alto e miscela nel container chiuso a tenuta di gas. L'intero processo di miscelazione si svolge nel container e il prodotto non deve essere travasato. In alternativa amixon® offre il concetto EM per i fusti normalizzati.

amixon® offre con l'EM un sistema di miscelazione per fusti normalizzati fino a 200 litri e con il COM una soluzione per IBC e grandi contenitori. Entrambi i sistemi riducono le operazioni di travaso e consentono processi di pulizia igienici, riproducibili e validabili.

Sì, i miscelatori a container si possono integrare in infrastrutture esistenti con contenitori per sfusi già in uso, a condizione che geometria del contenitore, tecnica di aggancio e comando siano compatibili. Solo il miscelatore a container COM miscela nel contenitore per sfusi stesso – il Mixtainer®, aperto in alto; gli impianti di miscelazione a container basati sul miscelatore conico AM lavorano con contenitori standard per sfusi, e qui la miscelazione si svolge al di fuori del contenitore.

Con il miscelatore a container amixon® COM il contenitore stesso è la camera di miscelazione: i Mixtainer® o gli IBC standard vengono agganciati, l'organo SinConvex®-MultiPlane® entra dall'alto, miscela nel container chiuso a tenuta di gas con qualità di precisione fino a 1:100.000 e si estrae poi ruotando in senso inverso, senza travaso, in taglie da 100 a 4.000 litri.

Per i piccoli lotti di polvere in fusti normalizzati standard, il miscelatore monoalbero EM amixon® offre una soluzione di miscelazione dinamica e regolabile in modo flessibile, in cui il fusto viene utilizzato per il carico, il trasporto e la ricezione del prodotto finito. L'EM è adatto per lotti di sviluppo, premiscele e triturazioni, nonché per solidi secchi, umidi ed eventualmente miscelati con liquidi. Per lotti più grandi basati su IBC, il miscelatore a container COM amixon® miscela direttamente nel container in posizione verticale con un utensile di miscelazione che si immerge dall'alto. SinConvex® supporta il ricircolo, MultiPane® i processi di miscelazione particolarmente delicati, e il Washtainer® può occuparsi della pulizia automatica dell'utensile. Entrambi i concetti riducono i travasi e possono essere adattati, grazie a una costruzione igienica, gestione automatizzata delle ricette e controllo di processo documentato, ad ambienti di produzione impegnativi.

Con il miscelatore a container amixon® COM il contenitore stesso è la camera di miscelazione: i Mixtainer® o gli IBC standard vengono agganciati, l'organo SinConcave®/SinConvex®-MultiPlane® entra dall'alto, miscela nel container chiuso a tenuta di gas con qualità di precisione fino a 1:100.000 e si estrae poi ruotando in senso inverso, senza travaso, in taglie da 100 a 4.000 litri.

amixon® offre tre concetti per i processi di miscelazione basati su container. Il miscelatore a fusto EM lavora lotti fino alla dimensione di un fusto normalizzato da 200 litri ed è adatto soprattutto per quantità di produzione più piccole basate su fusto. Il miscelatore a container COM utilizza il contenitore di prodotti sfusi stesso come camera di miscelazione: un utensile di miscelazione elicoidale dinamico entra dall'alto nel prodotto, genera l'azione di miscelazione e viene di nuovo estratto al termine del processo. Il lotto rimane nello stesso container, riducendo così travasi, perdite di prodotto ed eventuale segregazione. Questo concetto si adatta particolarmente a prodotti non critici, a basse o nulle emissioni di polvere.

Per i prodotti polverosi, pericolosi per la salute, dall'odore intenso o particolarmente impegnativi si adatta spesso il miscelatore conico stazionario AM, che viene caricato e nuovamente svuotato con IBC standard. L'IBC funge in questo caso da contenitore di alimentazione, trasporto e ricezione, mentre il processo di miscelazione avviene nel miscelatore conico. Stazioni di aggancio a tenuta di polvere consentono trasferimenti di prodotto controllati. Carico, miscelazione, scarico, confezionamento e pulizia possono essere disaccoppiati nel tempo, riducendo così i tempi di attesa e aumentando la resa produttiva. In presenza di altezza limitata, un sistema di sollevamento e abbassamento può consentire il carico e lo scarico basati su container.

Con il miscelatore a container amixon® COM il contenitore stesso è la camera di miscelazione: i Mixtainer® vengono agganciati, l'organo SinConcave®/SinConvex® entra dall'alto, miscela nel container chiuso a tenuta di gas con qualità di precisione fino a 1:100.000 e si estrae poi ruotando in senso inverso. A scelta l'organo elicoidale è disponibile nell'esecuzione MultiPlane®.