Technologie de mélange amixon® pour l'alimentation des bébés : propre, saine et sans danger
Les aliments pour nourrissons sont des produits diététiques. Leur fabrication nécessite des processus hygiéniques. Les aliments en poudre pour bébés doivent être aseptiques, dosés avec précision et biocompatibles.
Les mélangeurs amixon® répondent à ces exigences au plus haut niveau.
Ils ont été spécialement développés pour homogénéiser des mélanges de poudres complexes de manière sûre, efficace et extrêmement douce pour le produit.
Hygiène maximale :
les mélangeurs amixon® sont conçus selon les principes HACCP. Ils sont conformes aux recommandations EHEDG et les dépassent même. Ils mélangent sans espace mort. Ils sont faciles à nettoyer et se vident automatiquement jusqu'à 99,97 % après chaque lot. Ils fonctionnent donc sans contamination technique.
Les propriétés instantanées sont préservées
Après le séchage par atomisation et l'agglomération, les substances sèches du lait présentent une structure sensible. Les composants thermosensibles tels que les vitamines, les probiotiques, les agents prébiotiques, les substances végétales secondaires et les oligo-éléments ne sont ajoutés qu'au cours du processus de mélange final.
Un mélangeur amixon® garantit que ces agglomérats sensibles ne sont pas détruits et que les propriétés instantanées souhaitées (solubilité rapide, faible formation de poussière) sont entièrement préservées.
Excellente qualité de mélange :
même avec un dosage de 1 : 100 000, le mélangeur amixon® atteint une qualité de mélange idéale en quelques minutes.
Cette qualité de répartition est considérée comme idéale : il n'est techniquement pas possible d'obtenir une amélioration supplémentaire, quelle que soit la durée du mélange. Des échantillons de 15 grammes prélevés sur un lot de 10 m³ présentent des coefficients de qualité de mélange inférieurs à 5 %. Ces résultats ont été confirmés à plusieurs reprises par des analyses.
Flexibilité d'utilisation :
les mélangeurs amixon® sont conçus aussi bien pour le mélange discontinu que pour le mélange en continu.
amixon® a la solution !
L'utilisateur final décide s'il souhaite un nettoyage à sec, humide ou humide, manuel ou automatique.
amixon® offre d'excellentes possibilités dans le monde entier.
- pour le développement de produits et de procédés,
- pour les essais ainsi que
- pour l'optimisation et la validation.
Nos centres techniques sont situés en Chine, au Benelux, en Allemagne, en Inde, en Corée, au Japon, en Thaïlande et aux États-Unis.
Les fondements de la préparation en poudre des aliments pour bébés
Les aliments pour bébés de haute qualité contiennent de nombreux composants minuscules, notamment des oligo-éléments et des minéraux, mais aussi des vitamines et des probiotiques. Les mélangeurs amixon® sont également adaptés au mélange en douceur de structures de particules aussi hétérogènes. Un mélange efficace des poudres signifie un cisaillement minimal, une faible fréquence de rotation des outils de mélange et un temps de mélange court. Le produit final est ainsi homogène, exempt de poussière, facilement mouillable, rapidement soluble et entièrement dispersible.
À gauche : mélangeur à double arbre amixon® pour des charges de 7 m³. Avec ComDisc® pour une vidange complète.
Mélangeur d'aliments pour bébés amixon®
amixon® développe et produit des mélangeurs sur mesure pour atteindre des qualités de mélange idéales à des degrés de remplissage allant de 5 à 100 pour cent. Nous nous focalisons sur un traitement particulièrement doux des matières afin de préserver la structure de leurs particules, de garantir le moins de poussière possible, ainsi que de bonnes propriétés d'écoulement et une solubilité rapide.
Grâce à un écoulement sans espace mort, on obtient des qualités de mélange techniquement idéales après environ 70 à 200 tours de mélangeur, ce qui, en pratique, ne peut plus être optimisé. Par ailleurs, nos mélangeurs on un taux d’écoulement particulièrement élevé, allant jusqu'à 99,99 %. L'inspection fiable et sans espace mort des installations de mélange est également rendue possible grâce à nos portes d'inspection Clever-Cut®.
Tous nos systèmes de mélange sont conformes aux spécifications de l'EHEDG et de la FDA et répondent ainsi aux normes les plus strictes en matière d'hygiène dans la préparation d'aliments pour bébés. En outre, ils se conforment à Grâce à nos centres d'essai mondiaux situés en Allemagne, aux États-Unis, en Inde, en Thaïlande, au Japon, en Chine et en Corée du Sud, nous restons joignables à tout moment et assurons nôtre rôle de partenaire de qualité : Ensemble, nous concevons un mélangeur d'aliments pour bébés adapté à vos installations de production, au type d'ingrédients que vous utilisez, ainsi qu’à la taille des lots que vous désirez.
Équipement de mélange d'aliments pour bébés amixon®

Mélangeur vertical à arbre unique
Les mélangeurs verticaux à arbre unique d'amixon® conviennent très bien à l'homogénéisation finale d'aliments pour bébés séchés par atomisation et d'aliments diététiques secs. Dans le cas présent, il s'agit de mélanges d'agglomérats relativement robustes, obtenus par agglomération en lit fluidisé.
Pour les mélanges contenant des agglomérats plus sensibles, nous recommandons le mélangeur à double arbre amixon®. Son avantage est qu'il ne nécessite qu'un tiers du temps de mélange pour une fréquence de rotation identique des outils de mélange. Les contraintes de cisaillement et de pression sur les agglomérats sont ainsi réduites de deux tiers.
Qu'il s'agisse d'un mélangeur à simple ou à double hélice, les deux modèles permettent d'obtenir des qualités de mélange idéales, impossibles à améliorer dans la pratique. Grâce au ComDisc®, les deux mélangeurs se vident automatiquement et complètement. Les mélangeurs amixon® garantissent des produits finis de haute qualité et hygiéniques, avec une excellente solubilité (propriétés instantanées).

Mélangeur continu de type AMK
Lors de la production de nourriture pour bébés ou d'aliments diététiques en grandes quantités et sur de longues périodes, l'utilisation d'un système de mélange continu peut être recommandée. Le mélangeur continu amixon® présenté ici produit des qualités de mélange idéales. Son débit peut atteindre 12 m³/h. Le principe de mélange correspond à un écoulement continu dans la cuve. Tous les composants entrant dans la recette sont dosés dans le mélangeur par contrôle gravimétrique. Le produit mélangé est évacué en continu. Une vanne de régulation maintient le niveau de remplissage constant dans la chambre de mélange. Ce procédé de mélange est également particulièrement doux.
L'avantage du mélangeur continu amixon® réside dans le fait qu'il n'y a aucune perte de produit, ni au début ni à la fin du cycle de mélange. Du premier au dernier gramme, le produit fini est commercialisable et d'excellente qualité. Après un tamisage de contrôle, les produits mélangés sont directement conditionnés (fin de ligne). Ce mélangeur amixon® peut également mélanger par lots.

Mélangeur KoneSlid® KS
Le mélangeur KoneSlid® est une évolution innovante du mélangeur conique éprouvé d'amixon®. Il combine une puissance de mélange élevée avec une vidange particulièrement rapide. La qualité du mélange est excellente, quelle que soit la nature des matières premières utilisées. Dans le même temps, l'énergie de mélange enregistrée est très faible. Le mélangeur KoneSlid® fonctionne de manière aussi rapide et efficace que le mélangeur à double arbre amixon®.
Il se caractérise notamment par une vidange rapide et complète. Les produits en vrac sont entièrement vidés en quelques secondes. Le produit est transféré dans le récipient en aval de manière à éviter la formation de tas. Cela permet d'éviter les risques de ségrégation lors des étapes suivantes du processus. Ces propriétés rendent le mélangeur KoneSlid® particulièrement intéressant pour le mélange par lots et le traitement en continu.
Dans de tels cas, deux mélangeurs KoneSlid® peuvent être utilisés en « mode double ». Pendant que l'un mélange, l'autre est rempli ou vidé. Le pesage des matières premières s'effectue par lots et avec une grande précision. La traçabilité de chaque lot est entièrement préservée. Le processus de production peut néanmoins se dérouler de manière quasi continue.