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En alemán, el término ""Tee" se entiende generalmente como las infusiones hechas de cualquier derivado vegetal seco. En las regiones de lengua románica, se diferencia lingüísticamente entre el té tradicional (hoja de té de la Camellia Sinensis), el té de hierbas y el té de frutas. Por ejemplo, el té Rooibos no es un té en el sentido tradicional.

Tecnología de mezcla amixon® para la producción industrial de té

En el sabor del té influyen muchos factores. La región y la ubicación de la plantación de té, el momento de la cosecha, el clima en el momento de la cosecha, el almacenamiento, la fermentación, el transporte, el envasado, etc.

Ya se trate del clásico té en hoja o del té de frutas, en muchos casos el objetivo es cambiar o mejorar el sabor. Para ello, la industria dispone de varios métodos:

  1. Pulverización de un aromatizante líquido durante la mezcla
  2. Adición de aromatizantes en polvo durante la mezcla
  3. Adición de aromatizantes que se eliminan del té tras una difusión suficiente (por ejemplo, piel de cítricos o trozos de fruta).

En los tres casos, la precisión del proceso de mezcla es de gran importancia. Sin embargo, es igualmente importante que no se dañen las partículas de té. En ningún caso debe producirse polvo. Incluso cuando se utiliza el método de difusión, debe producirse una homogeneización suave antes de envasar el té.

amixon® es sinónimo de precisión e higiene en todo el mundo. El proceso de mezcla de amixon® es especialmente cuidadoso y eficaz. El proceso de mezcla se explica en este artículo.

Las materias primas se homogeneizan directamente a la entrega.

 

Las teterías de todo el mundo procesan y venden no sólo los clásicos tés verdes y negros. También suministran los llamados tés de frutas. Se trata de derivados secos de frutas, verduras y hierbas que se preparan de forma similar al té clásico.

A menudo se suministran en grandes cantidades. Son de calidad variable. Los mezcladores de silo homogeneizan los heterogéneos lotes individuales. Para esta tarea de mezcla, amixon® ofrece un mezclador de silo Gyraton®. La herramienta de mezclado de la mezcladora Gyraton® puede girar casi tan lentamente como sea necesario. No obstante, se obtienen calidades de mezcla ideales.

El modo de mezcla especifica el tiempo en el que debe conseguirse un resultado de mezcla homogéneo. La velocidad de la mezcladora Gyraton® se basa en ello. Una vez transcurrido el tiempo especificado, la mezcladora Gyraton® puede descargar el té sin segregación. Esta característica especial de la mezcladora Gyraton® permite que los motores de accionamiento sean extremadamente pequeños. Este método de funcionamiento es especialmente cuidadoso con las hojas de té y los frutos secos.

Los mezcladores Gyraton® homogeneizan con precisión y suavidad. Requieren poca potencia de accionamiento.

amixon® mezcladora de doble eje para 5 m³. Tiempo de mezcla de sólo 30 - 60 segundos

 

Las mezcladoras de doble eje se utilizan para mezclar y aromatizar té, hierbas y polvos.

  • Máxima calidad de mezcla
  • Tiempos de mezcla extremadamente cortos
  • Carga electrostática mínima
  • Mínimo aporte de energía (conserva la forma de las partículas)
  • Uso universal para una amplia variedad de materiales (en polvo, pulverulentos, grumosos, aglomerados fibrosos, que fluyen bien, que fluyen mal, secos o húmedos, ....)
  • Cualidades de mezcla ideales a pesar de los diferentes niveles de llenado
  • humectación rápida y uniforme cuando se añaden aromatizantes líquidos o sólo se quiere ligar polvo
  • Vaciado rápido y completo
  • Posibilidad de limpieza en seco y en húmedo
  • Limpieza automática opcional
  • Se puede esterilizar opcionalmente
  • Accesibilidad cómoda y ergonómica Puertas grandes

 

Si produce té, hierbas, especias, alimentos de lujo, aromas, postres, cereales, productos instantáneos o complementos alimenticios, puede confiar en la calidad de mezcla de las máquinas amixon.

Nuestro centro técnico permite realizar ensayos prácticos con lotes pequeños y grandes. Los ensayos proporcionan al usuario valiosas sugerencias. A menudo es posible combinar varios pasos del proceso en una sola máquina.

Mezcladora de dos ejes en "proceso fuera de línea"

 

Los productores de alimentos y bebidas suelen tener una gran responsabilidad. Las bebidas en infusión deben ser sabrosas y cien por cien puras. Estos requisitos de alta calidad se cumplen mejor si los componentes de la materia prima se preparan en sistemas seguros para el proceso. Los cortos tiempos de mezcla garantizan la conservación de la estructura de las partículas de las materias primas. Existen soluciones establecidas, sobre todo cuando hay que mezclar microcomponentes como sabores líquidos, aditivos vitamínicos o sabores en polvo.

La mezcladora de doble eje amixon® es especialmente adecuada para lotes grandes de entre 2m³ y 25 m³. Las herramientas de mezcla sólo giran después de añadir el último ingrediente de la formulación en polvo. La adición de líquidos se produce durante la mezcla. Las cualidades ideales de mezcla se alcanzan después de 20 a 40 revoluciones. A continuación, los elementos de cierre se abren y la mezcla terminada fluye hacia contenedores o bolsas grandes. La mezcladora descarga hasta el 99,98%. Los big bags o contenedores llenos se llevan a la planta de envasado, donde se embolsa su contenido.

La mezcladora de dos ejes aquí descrita mezcla con precisión y de forma muy suave. El tiempo de mezcla suele ser de sólo 20 a 30 segundos. Los componentes delicados, como las hierbas, las hojas de té o los aromáticos aglomerados procedentes de la granulación en lecho fluidizado o de la torre de pulverización, permanecen prácticamente intactos. Si se desea, la mezcladora vertical de doble eje también puede fabricarse en versión de vacío. Esto permite eliminar el oxígeno atmosférico mediante la aplicación de un vacío. La saturación a la presión atmosférica se consigue mediante la adición de gases inertes.

En el proceso de mezcla fuera de línea, el proceso de mezcla se desvincula del proceso de llenado. Esto ahorra tiempo, ya que mientras la máquina de llenado está llenando latas, bolsas, sobres y bolsitas de té, la mezcladora puede estar ya limpia y preparada para el siguiente trabajo de mezclado.

Mezcladora de doble eje amixon®

Mezcladora de doble eje amixon® de 10 m³ con cuatro elementos de descarga DosiFlap® sin espacios muertos.

Las ventajas de la mezcladora de doble eje amixon® para el usuario son las siguientes:

 

  • Cualidades de mezcla ideales con tiempos de mezcla muy cortos. Proceso de mezcla especialmente cuidadoso.
  • Diseño que ahorra espacio, especialmente adecuado para lotes grandes.
  • Sólo un análisis de calidad y una muestra de retención por lote grande.
  • La válvula de cierre DosiFlap® puede utilizarse opcionalmente. Permite estrangular y detener en cualquier momento el flujo de salida de la mezcla.
  • El vaciado es extremadamente rápido, opcionalmente hasta en cuatro recipientes simultáneamente. Vaciado residual especialmente eficaz de hasta el 99,98% mediante herramientas de descarga ComDisc®.
  • Los niveles de llenado pueden variar desde aprox. el 15% hasta el 100% con esta mezcladora.
  • Máximo nivel de higiene. Las grandes puertas de inspección cierran sin espacios muertos, permanentemente estancas al gas.
  • A petición, la cámara de mezcla cumple la normativa sobre polvo EX zona 20. La mezcladora puede fabricarse resistente a los golpes de ariete, resistente a la presión o resistente al vacío.

Mezclador KoneSlid® para mezclas de final de línea (procesamiento por lotes en línea).

 

El mezclador KoneSlid® de amixon® se ha desarrollado especialmente para empresas alimentarias que mezclan por lotes y utilizan el concepto de producción de «final de línea». En este proceso, todas las unidades de procesamiento están dispuestas una debajo de otra. La mezcla final fluye desde el mezclador a través del contenedor secundario directamente a la máquina de envasado.

Los mezcladores KoneSlid® se fabrican en tamaños entre 300 y 3000 litros. El mezclador KoneSlid® mezcla de forma muy precisa y extremadamente suave a baja velocidad. Además, el tiempo de mezcla es especialmente corto. El diseño de la mezcladora garantiza que se conserven incluso los aglomerados sensibles procedentes de la torre de pulverización, la granulación en lecho fluidizado o la liofilización al vacío, por ejemplo.

Si es necesario, la mezcladora también puede diseñarse estanca al vacío. Esto significa que el oxígeno del aire puede eliminarse de la porosidad de la mezcla de polvo durante el proceso de mezclado aplicando vacío. La saturación se consigue introduciendo un gas inerte adecuado.

El vaciado se produce sin segregación en sólo unos segundos. Los productos fluyen completamente, por lo que se descarta en gran medida la contaminación cruzada. Esto hace que el mezclador KoneSlid sea ideal para mezclar «finales de línea» en lotes.

Mezcla/saborización continua de té, hierbas, alimentos

 

La mezcla al final de la línea puede realizarse por lotes o de forma continua. La mezcladora cónica que se muestra aquí puede hacer ambas cosas. El proceso de mezcla continua que se muestra aquí también proporciona una calidad de mezcla muy alta. Es importante que la dosificación continua de los componentes sea exacta.

Hojas de té, hierbas, trozos de verdura, fruta y especias, aromatizantes en polvo y aromatizantes líquidos se introducen continuamente en la mezcladora. La mezcla tiene lugar en un flujo continuo de caldera. Esto garantiza un producto final homogéneo. El flujo de caldera continuo de la mezcladora cónica amixon® es excelente para compensar errores de dosificación a corto plazo. Además, no se producen pérdidas de producto al iniciar o finalizar una campaña de mezclado.

La mezcla se descarga de forma continua y sin segregación. Esto hace que la mezcladora continua amixon® AMK sea ideal para la mezcla continua «final de línea». Los productos fluyen directamente a la envasadora.

Pruebas de mezcla, esterilización por vapor, desinfección

 

amixon® dispone de más de 30 mezcladores de prueba. Desde 10 litros hasta 4000 litros. Incluidos esterilizadores a presión y reactores de síntesis. Si está buscando buenas soluciones, le interesará visitar el centro técnico de amixon®. Le invitamos cordialmente. Traiga sus materias primas problemáticas.

Las plantas de proceso basadas en mezcladoras verticales de precisión son a menudo una excelente fuente de inspiración para su propio desarrollo de productos.

El mezclador de tubo giratorio se sustituye por la tecnología amixon®.

El mezclador de tubo giratorio se sustituye por la tecnología amixon®.

Historia del té

Al leer sobre los antecedentes culturales e históricos del té, el profano puede reconocer uno o dos paralelismos con la viticultura. Tanto las vides como los arbustos de té (Darjeeling) crecen en laderas empinadas. Sus frutos deben recogerse a mano. Para un kilogramo de té de Assam, por ejemplo, hay que recoger más de 10.000 hojas.

 
El té es un bien cultural

Tanto la vid como el arbusto del té son bienes culturales que se cultivan desde hace miles de años. Ambas especies vegetales pueden alcanzar una gran vejez. Tanto los viñedos como las plantaciones de té requieren muchos cuidados para garantizar su rendimiento. El té negro y el vino se producen por fermentación. Al igual que el disfrute de un buen vino, un buen té también puede tentar nuestros sentidos. Transmite una sensación de bienestar y relajación.

Pureza

Las malas hierbas deben eliminarse constantemente, ya que pueden propagarse rápidamente como las angiospermas. Las malas hierbas pueden contener toxinas naturales. Se trata de alcaloides de pirrolizidina. Al igual que los residuos de pesticidas, no deben contaminar el cultivo cosechado. Según la norma ISO 3720, sólo las hojas de la planta Camellia Sinensis pueden etiquetarse como té.  

 

El té como producto comercial

El té es un producto de gran valor. En 2017 se cosecharon alrededor de 6,1 millones de toneladas de té en todo el mundo, siendo China e India los mayores productores con el 40% y el 22% respectivamente, seguidos de Kenia con el 7%, Sri Lanka con el 6% y Turquía y Vietnam con el 4% cada uno. Los tres mayores importadores de té son Pakistán, Rusia y Estados Unidos. Según Wikipedia, el consumo per cápita en Europa es mayor en Frisia Oriental, seguida del Reino Unido, Irlanda y Polonia. Además del efecto estimulante y el color de la infusión, son el sabor y el olor los que hacen que el té sea agradable.

 

Los mezcladores de caída libre en contenedores se sustituyen por la tecnología amixon®.

Los mezcladores de caída libre en contenedores se sustituyen por la tecnología amixon®.

El mezclador de caída libre de tubo en Y se sustituye por la tecnología amixon®.

El mezclador de caída libre de tubo en Y se sustituye por la tecnología amixon®.

Largas cadenas de suministro

La fermentación es un paso determinante para la calidad. Tras la cosecha, las hojas de té se muelen, liberando humedad a través de las propias enzimas de la planta. En presencia de oxígeno, se pone en marcha la fermentación. Las hojas de té cambian de color y de aroma. La fermentación se detiene añadiendo aire caliente seco o vapor. Un periodo de fermentación corto produce té verde, un periodo de fermentación más largo produce té negro. A continuación, se establece un grado de secado ideal, típico de la variedad, para su envasado y transporte seguro. El entorno de almacenamiento debe ser fresco y seco.

La publicación ISO 3720 2011-04 y las directrices de la Asociación Alemana del Té abordan las cuestiones de calidad en la producción de té, desde la plantación hasta el consumidor.

 

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