Técnica de mezcla para detergentes, jabones metálicos y similares.
Incluso en tiempos económicamente difíciles, los detergentes y los productos de limpieza para el hogar se encuentran entre los principales generadores de ingresos estables. Los fabricantes operan en un entorno de mercado muy competitivo. El éxito en el mercado es el resultado de la capacidad de innovación y la reputación de la marca. Los líderes del mercado gozan de una gran confianza por parte de los consumidores, que debe defenderse una y otra vez. En tiempos de recursos cada vez más escasos y de contaminación marina, las exigencias a los fabricantes son cada vez mayores.
Entre otros factores, la eficiencia de la producción de detergentes depende en gran medida de la calidad de los procesos de mezcla y preparación.
- Solo si las materias primas se encuentran en estado homogéneo al inicio del proceso, la fábrica de detergentes puede alcanzar su máximo rendimiento de producción.
- Los procesos de mezcla de lotes más cortos con vaciado completo aumentan la calidad del producto.
- Para grandes cantidades, los mezcladores continuos de amixon® ofrecen muchas ventajas.
- Independientemente del proceso, cuanto más eficiente sea la mezcla, mejores serán las propiedades de fluidez de los productos finales y mayor será el rendimiento de las líneas de envasado.
amixon®desarrolla y fabrica desde hace más de cuarenta años instalaciones de mezcla de alta precisión. Estas se utilizan, entre otras cosas, para la fabricación de detergentes en polvo y productos de limpieza para el hogar. Como mezcladores y reactores de síntesis, también desempeñan un papel importante en la fabricación de jabones metálicos para la oleoquímica.
amixon® Los mezcladores también contribuyen a la protección del medio ambiente y a la conservación de la biodiversidad: Los microorganismos naturales deben conservarse en las aguas. Las sustancias detergentes deben degradarse sin dejar residuos en las aguas residuales. Para ello pueden ayudar microaditivos como citratos, ácido poliaspártico, alcoholes compatibles con tensioactivos, aminoácidos y ésteres de sorbitán. Las mezcladoras amixon® garantizan que estos microaditivos se distribuyan uniformemente en el detergente.
Productos para el cuidado del hogar a precios económicos
La calidad de los productos modernos para el cuidado del hogar viene determinada por las materias primas utilizadas, la calidad de la mezcla y el proceso de fabricación. Los parámetros importantes son el tamaño de las partículas y la disolución definida de los comprimidos.
Sin embargo, el factor decisivo sigue siendo el precio de producción, que depende en gran medida del rendimiento de la planta. Para ello es fundamental que los polvos tengan una buena fluidez. Con los mezcladores amixon®, la fluidez de los productos a granel se puede ajustar de forma específica y reproducible.
- Las máquinas de llenado funcionan sin polvo y son más eficientes
- Las matrices de las prensas de comprimidos se llenan de forma más rápida y uniforme.
Con más de 30 mezcladoras de prueba y cuatro reactores de síntesis, amixon® dispone de un centro técnico único
Al mezclar polvos siempre se producen efectos secundarios, entre los que se incluyen la desaglomeración, la retención de polvo, la generación de polvo, la deformación de partículas, la humectación, el secado o las reacciones químicas. Mientras que algunos de estos efectos son deseables, otros deben evitarse de forma específica.
Los aparatos de proceso amixon® disponen de una gama especialmente amplia de variantes de proceso. Con ellos se pueden conseguir propiedades sorprendentes de los polvos.
Con centros de pruebas en Alemania, EE. UU., India, Tailandia, Corea y Japón, somos su interlocutor en todo momento: juntos optimizamos su proceso de preparación.
Todas nuestras instalaciones de mezcla cumplen las normas GMP y los requisitos EHEDG.
Mezclador Industrial Cónico de Eje Único - AM
El uso de rotores de corte posibilita una homogeneización efectiva de los materiales en polvo de sus detergente domésticos. Incluso los aditivos líquidos de alta viscosidad pueden ser distribuidos en la mezcla de polvos sin algún problema. Esta distribución de los ingredientes líquidos se lleva a cabo al crear un efecto de vórtice, fricción y deslizamiento. Además, gracias a una dosificación altamente precisa, es posible conservar las propiedades de las materias primas y, al mismo tiempo, reducir el desperdicio de recursos; incluso, a pesar de un suministro de calor considerablemente mayor. Con el mezclador industrial de un solo eje - AM, desarrollado por amixon®, es posible lograr mezclas ideales que no pueden optimizarse más en la práctica. Una característica principal de este mezclador de bajo mantenimiento es su capacidad de descarga total, de hasta un 99.997 %. Además, el mezclador puede funcionar ya a partir de un nivel de carga del 5 %.
Mezclador Industrial Vertical de un Solo Eje - VM
Mezclas ideales de productos secos, húmedos o viscosos, así como de suspensiones y pastas. El mezclador industrial vertical de un solo eje es ideal para la fabricación industrial de productos para el cuidado del hogar. Este garantiza un mezcla excelente gracias a una tecnología de dosificación de alta precisión, protegiendo así las propiedades y el uso rentable de sus materiales. Con ayuda de las tecnologías SinConvex® y ComDisc, es posible garantizar, además, una descarga completa de hasta el 99.997 %. Además, este equipo de mezclado no requiere de mucho mantenimiento. Por último, este puede ser puesto en marcha incluso con un nivel de carga desde el 10 %.
Mezclador Industrial Vertical de Doble Eje - HM
El mezclador industrial vertical de doble eje, se caracteriza por ser un mezclador de materiales en polvo muy versátil, apto para la producción de detergentes en polvo que requieren varias etapas de procesamiento. Además, es posible dispersar de manera intensiva, antes de su dosificación, fórmulas químicas que tienden a formar cúmulos. Otra alternativa posible en este mezclador industrial es dispersar, durante el proceso de mezclado, aditivos viscosos o líquidos de manera efectiva con ayuda de una boquilla de pulverización, así como de un rotor de corte con un alto efecto de cizallamiento